一种集成化多晶硅还原炉电源系统技术方案

本申请公开了一种集成化多晶硅还原炉电源系统，包括：框架主体；所述框架主体的内部设置有变压器和功率柜；所述变压器和所述功率柜之间利用母排进行连接，且所述变压器和所述功率柜之间还利用绝缘隔板进行隔离。本申请提供的上述集成化多晶硅还原炉电源系统，能够节约内部空间，降低施工和安装调试成本，提高抗干扰性，减少故障率，便于检修维护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于多晶硅生产设备制造
，特别是涉及一种集成化多晶硅还原炉电源系统。
技术介绍
目前国内外多晶硅还原炉电源系统包括多抽头变压器、母线系统、调功柜和控制柜等等，其布置时需要设置变压器室和还原调功柜室。如图1所示，图1为现有技术中的多晶硅还原炉电源系统的布置示意图，其中，左侧为变压器室1，右边是还原调功柜室2，变压器室1内布置有多抽头变压器3，而还原调功柜室2内布置有调功柜5，其中，多抽头变压器3和调功柜5之间利用母线4进行连接。常规多晶硅还原炉电源存在如下问题：此系统变压器室需要两个房间来布置，占地面积约80平方米，对厂房用地的要求较高，厂房建筑的施工成本大，而且由于设备分散布置，母线系统投资大，安装工作比较复杂，施工工期较长，增加设备的安装及调试成本，另外，设备数量较多，系统接线及控制复杂、不便于检修维护。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种集成化多晶硅还原炉电源系统，能够节约内部空间，降低施工和安装调试成本，提高抗干扰性，减少故障率，便于检修维护。本专利技术提供一种集成化多晶硅还原炉电源系统，包括：框架主体；所述框架主体的内部设置有变压器和功率柜；所述变压器和所述功率柜之间利用母排进行连接，且所述变压器和所述功率柜之间还利用绝缘隔板进行隔离。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述功率柜包括多个集成化模块抽屉柜，每个所述集成化模块抽屉柜内设置具有不同档位的元器件。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述框架主体的槽钢底座上设置有至少四个用于吊装所述系统的吊装孔。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述框架主体的外部设置有与所述变压器连接的刀闸。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述框架主体上与所述变压器对应的位置设置有换气窗口，所述换气窗口的位置安装有冷却风机。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述框架主体为焊接式钢材框架。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述变压器为六抽头变压器。优选的，在上述集成化多晶硅还原炉电源系统中，所述绝缘隔板的厚度范围为10毫米至30毫米。通过上述描述可知，本专利技术提供的上述集成化多晶硅还原炉电源系统，由于包括：框架主体；所述框架主体的内部设置有变压器和功率柜；所述变压器和所述功率柜之间利用母排进行连接，且所述变压器和所述功率柜之间还利用绝缘隔板进行隔离，因此能够节约内部空间，降低施工和安装调试成本，提高抗干扰性，减少故障率，便于检修维护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的多晶硅还原炉电源系统的布置示意图；图2为本申请实施例提供的第一种集成化多晶硅还原炉电源系统的示意图。具体实施方式本专利技术的核心思想在于提供一种集成化多晶硅还原炉电源系统，能够节约内部空间，降低施工和安装调试成本，提高抗干扰性，减少故障率，便于检修维护。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本申请实施例提供的第一种集成化多晶硅还原炉电源系统如图2所示，图2为本申请实施例提供的第一种集成化多晶硅还原炉电源系统的示意图。该集成化多晶硅还原炉电源系统包括：框架主体1，这种框架主体的外形尺寸可以具体优选为但不限于4000mm*3500mm*3120mm，这种框架主体具有较高的强度，内部用于集成变压器和功率柜，避免了现有技术中二者分别放置在两个室内带来的占用空间太大的问题；所述框架主体1的内部设置有变压器2和功率柜3，压缩了变压器所需占用的空间，而且所述功率柜的外形尺寸也得到减小，具体而言，由原来的800mm*1200mm*2200mm减小到600mm*1000mm*2200mm，这也压缩了功率柜所需的安装布置空间，有效的减少了占地面积；所述变压器2和所述功率柜3之间利用母排4进行连接，这种连接方式与现有技术中的方案一样，但是由于上述变压器和功率柜之间的距离变小了，因此母排的长度得到缩短，从而可以减少铜的用量，减少现场安装辅材及安装工作量，缩短施工周期，节约安装费用，且所述变压器2和所述功率柜3之间还利用绝缘隔板5进行隔离，这就能够将不同的设备之间进行有效隔离，提高设备之间的抗干扰性，减少设备故障率，从而提高生产效率。通过上述描述可知，本申请实施例提供的上述第一种集成化多晶硅还原炉电源系统，由于包括：框架主体；所述框架主体的内部设置有变压器和功率柜；所述变压器和所述功率柜之间利用母排进行连接，且所述变压器和所述功率柜之间还利用绝缘隔板进行隔离，因此能够节约内部空间，降低施工和安装调试成本，提高抗干扰性，减少故障率，便于检修维护。本申请实施例提供的第二种集成化多晶硅还原炉电源系统，是在上述第一种集成化多晶硅还原炉电源系统的基础上，还包括如下技术特征：所述功率柜包括多个集成化模块抽屉柜，每个所述集成化模块抽屉柜内设置具有不同档位的元器件。在该系统中，功率柜框架由固定柜更改为抽屉柜，将可控硅等主要元器件，按照档位的不同，分别模块集成化，布置于抽屉中，这样的优点在于，当某一档调控出现故障时，可以直接将相应的模块抽屉直接更换，这样就缩短了设备维修时间，提高生产效率，将设备经济效益更大化。本申请实施例提供的第三种集成化多晶硅还原炉电源系统，是在上述第一种集成化多晶硅还原炉电源系统的基础上，还包括如下技术特征：所述框架主体的槽钢底座上设置有至少四个用于吊装所述系统的吊装孔。需要说明的是，这种吊装孔能够保证吊装过程中的稳定性。正是由于设置有吊装孔，因此起重机可以利用该吊装孔吊起该系统，移动到另外的目标位置。由于本系统是可移动的，因此在工厂设备技改时，系统移动可以重复使用，灵活性更高，能够降低技改成本。本申请实施例提供的第四种集成化多晶硅还原炉电源系统，是在上述第一种集成化多晶硅还原炉电源系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成化多晶硅还原炉电源系统，其特征在于，包括：框架主体；所述框架主体的内部设置有变压器和功率柜；所述变压器和所述功率柜之间利用母排进行连接，且所述变压器和所述功率柜之间还利用绝缘隔板进行隔离。

【技术特征摘要】
1.一种集成化多晶硅还原炉电源系统，其特征在于，包括：
框架主体；
所述框架主体的内部设置有变压器和功率柜；
所述变压器和所述功率柜之间利用母排进行连接，且所述变压器和所述
功率柜之间还利用绝缘隔板进行隔离。
2.根据权利要求1所述的集成化多晶硅还原炉电源系统，其特征在于，
所述功率柜包括多个集成化模块抽屉柜，每个所述集成化模块抽屉柜内
设置具有不同档位的元器件。
3.根据权利要求1所述的集成化多晶硅还原炉电源系统，其特征在于，
所述框架主体的槽钢底座上设置有至少四个用于吊装所述系统的吊装
孔。
4.根据权利要求1所述的集成化多晶硅还原炉电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清华，晋赵泽，刘华友，
申请(专利权)人：重庆大全泰来电气有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50