一种数码预涂膜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数码预涂膜，其自上而下包括有机硅层、玻璃纤维骨架层、双向拉伸聚酯薄膜层及热熔胶层。本实用新型专利技术的数码预涂膜通过设置起到着色和装饰效果的有机硅层，其用于数码印刷品表面后能使印刷品表面变得更加平滑光亮，从而大大提高了印刷品的质量，延长了产品的使用寿命，并能达到防水、防污、耐磨等技术效果。同时超薄厚度的双向拉伸聚酯薄膜层以及热熔胶层紧贴于一起，具有高粘合能力、高亮度的特点，提高了印刷品的精美程度和质量稳定性，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装用的膜，具体涉及一种用于印刷品表面的数码预涂膜，属于纸塑热裱复合胶膜的

技术介绍
纸张印刷品以及喷画的覆膜是印后加工的重要步骤之一。经过覆膜后，纸张印刷品以及喷画表面将显得更加平滑光亮，从而极大地提高了印刷品的光泽度以及牢度，并能达到防水、防污、耐磨等技术效果，因此，目前的很多书刊、包装产品等都采用这种工艺。而现有覆膜工艺通常采用在纸或者塑料上涂抹粘胶，然后进行加热、粘膜来实现。然而，上述工艺存在着加工复杂，设备要求高，生产成本高等缺陷。因此，为避免上述问题，之前申请过专利一种数预涂膜，专利号为201020557696.5，但经过后期使用和改良，可以对厚度和高粘合能力强、高亮度的特点有更进一步优化。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供优化改良的产品，一种美观、牢固、环保、高粘合能力强、高亮度、使用方便的数码预涂膜。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数码预涂膜，其自上而下包括有机硅层、玻璃纤维骨架层、双向拉伸聚酯薄膜层以及热熔胶层。本技术的数码预涂膜进一步设置为：所述双向拉伸聚酯薄膜层的厚度为9～15微米。本技术的数码预涂膜进一步设置为：所述热熔胶层的厚度为8～15微米。本技术的数码预涂膜进一步设置为：所述有机硅层的厚度为8～15微米。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的数码预涂膜通过设置起到着色和装饰效果的一定厚度有机硅层，其用于数码印刷品表面后能使印刷品表面变得更加平滑光亮，从而大大提高了印刷品的质量，延长了产品的使用寿命，并能达到防水、防污、耐磨等技术效果。同时，该数码预涂膜通过增设一玻璃纤维骨架层，从而大大增强了预涂膜的强度，使其性能更加优良，同时超薄厚度的双向拉伸聚酯薄膜层以及热熔胶层紧贴于一起，具有高粘合能力、高亮度的特点，提高了印刷品的精美程度和质量稳定性，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势。【附图说明】图1是本技术的数码预涂膜的结构示意图。【具体实施方式】请参阅说明书附图1所示，本技术为一种数码预涂膜，其自上而下包括有机硅层1、玻璃纤维骨架层2、双向拉伸聚酯薄膜层3以及热熔胶层4。其中，所述有机硅层1具有良好的耐油、耐酸、耐碱性能，不易被腐蚀，并能起到着色和装饰的效果，有机硅层1经过调配可以改变其颜色。所述玻璃纤维骨架层2用于增强该预涂膜的强度。所述双向拉伸聚酯薄膜层3的厚度为9～15微米。所述热熔胶层4的厚度为8～15微米。本技术的数码预涂膜通过设置起到着色和装饰效果的一定厚度有机硅层，其用于数码印刷品表面后能使印刷品表面变得更加平滑光亮，从而大大提高了印刷品的质量，延长了产品的使用寿命，并能达到防水、防污、耐磨等技术效果。同时，该数码预涂膜通过增设一玻璃纤维骨架层，从而大大增强了预涂膜的强度，使其性能更加优良，同时超薄厚度的双向拉伸聚酯薄膜层以及热熔胶层紧贴于一起，具有高粘合能力、高亮度的特点，提高了印刷品的精美程度和质量稳定性，并具有环保、安全、方便、节能、高效优势。以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数码预涂膜，其特征在于：其自上而下包括有机硅层、玻璃纤维骨架层、双向拉伸聚酯薄膜层以及热熔胶层，所述的有机硅层的厚度为8～15微米。

【技术特征摘要】
1.一种数码预涂膜，其特征在于：其自上而下包括有机硅层、玻璃纤维骨架层、双向拉伸聚酯薄膜层以及热熔胶层，所述的有机硅层的厚度为8～15微米。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兆钊，
申请(专利权)人：广东毅科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44