【技术实现步骤摘要】
本技术属于复合膜，特别是涉及一种复合膜及设有该复合膜的易撕盖。
技术介绍
1、目前的市场上，许多附加值高的商品通常采用包装罐来储存或容置物品，包装罐的盖体通常是采用铁板或者铝板制成，在盖面一圈刻痕线，通过拉动盖体上的拉环将盖体沿着刻痕线撕开，从而可以取出在罐体内部的物品。同时罐体的表面采用普通的复合膜进行包装。
2、这种包装方式不仅开启较为困难，同时普通的复合膜韧性较差，在运输和使用时，容易出现破损，从而导致罐内的材料品质下降甚至变质等情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合膜及设有该复合膜的易撕盖，通过增强层的作用，相互交叉、形成网状的增强层可以对复合膜本体提供一定的支撑力，使得该复合膜本体的韧性更强，避免在使用时由于外力的冲击而出现变形的情况，解决了普通的复合膜韧性较差，在运输和使用时，容易出现破损，从而导致罐内的材料品质下降甚至变质的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体由外到内包括依次连接的内层、发泡层、增强层、阻隔层、金属层、透气层和避光热封层。
4、本技术进一步设置为：所述内层为抗菌热封层，所述内层厚度占用复合膜本体的总厚度为15～20％；
5、所述发泡层采用epe材料制成，所述发泡层厚度占用复合膜本体的总厚度为10～15％。
6、本技术进一步设置为：所述增强层包括纵向纤维线和横向纤维线，所述纵向纤维线与横向纤维线相互交叉
7、所述纵向纤维线和横向纤维线均采用聚酯纤维制成，所述增强层厚度占用复合膜本体的总厚度为20～30％。
8、本技术进一步设置为：所述阻隔层采用聚乙烯呋喃酸酯或由聚乙烯呋喃酸酯材料制成；
9、所述金属层为采用ald的金属涂覆处理的聚合薄膜。
10、本技术进一步设置为：所述透气层表面开有若干透气孔，所述透气层采用聚四氟乙烯材料制成。
11、一种易撕盖，包括盖体和上述的复合膜本体，所述盖体表面开有密封槽；
12、所述复合膜本体底部固定有密封条，所述密封条为圆柱形结构，所述密封条与密封槽相匹配；
13、所述复合膜本体远离密封条一侧固定有启动块，所述启动块一侧固定有拉环；
14、所述拉环的靠近复合膜本体的一侧开有若干活动槽，所述活动槽外侧固定有若干磁铁条；
15、所述复合膜本体的靠近拉环的一侧固定有若干铁片。
16、本技术具有以下有益效果：
17、1、本技术通过内层和增强层的作用，内层为抗菌热封层，即该复合膜本体可以直接接触食品，同时在发泡层的一侧设置有增强层，相互交叉、形成网状的增强层可以对复合膜本体提供一定的支撑力，使得该复合膜本体的韧性更强，避免在使用时由于外力的冲击而出现变形的情况，同时设置有阻隔层，使得该复合膜本体具有一定的防火效果，可以使得该复合膜本体在较高的温度下使用。
18、2、本技术通过拉环的作用，用力拉动拉环，即可将复合膜本体从盖体表面拉下，该装置通过设置有拉环，便于使用者快速便捷的撕下固定在盖体表面的复合膜本体，使得该盖体的使用更加便捷。
19、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种复合膜，包括复合膜本体(1)，其特征在于：所述复合膜本体(1)由外到内包括依次连接的内层(101)、发泡层(102)、增强层(103)、阻隔层(104)、金属层(105)、透气层(106)和避光热封层(107)；
2.根据权利要求1所述的一种复合膜，其特征在于，所述阻隔层(104)采用聚乙烯呋喃酸酯或由聚乙烯呋喃酸酯材料制成；
3.根据权利要求2所述的一种复合膜，其特征在于，所述透气层(106)表面开有若干透气孔(1061)，所述透气层(106)采用聚四氟乙烯材料制成。
4.一种易撕盖，其特征在于，包括盖体(2)和上述权利要求3中的复合膜本体(1)，所述盖体(2)表面开有密封槽(3)；
【技术特征摘要】
1.一种复合膜，包括复合膜本体(1)，其特征在于：所述复合膜本体(1)由外到内包括依次连接的内层(101)、发泡层(102)、增强层(103)、阻隔层(104)、金属层(105)、透气层(106)和避光热封层(107)；
2.根据权利要求1所述的一种复合膜，其特征在于，所述阻隔层(104)采用聚乙烯呋喃酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡敏生，
申请(专利权)人：广东毅科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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