【技术实现步骤摘要】
本技术属于重力浇铸机
，特指一种重力浇铸机。
技术介绍
重力浇铸是将金属液在地球重力的作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺，重力浇铸机则是实现了重力浇铸的工艺过程，从而可以有效提高铸件的内在品质。常见的重力浇铸机分为可倾转式重力浇铸机及固定式重力浇铸机，其中，可倾转式重力浇铸机具有浇铸过程中人工操作方便、铸件品质好等优点。目前，中国专利文献公开了一种可倾双重力浇铸机，申请公布号（CN 104668539 A），它包括安装在底座上的支座，所述支座活动铰接模架，所述模架的两端分别设置固定模板，所述固定模板之间设置有导柱，活动模板上对应设置有导套，所述活动模板通过所述导柱合所述导套滑动配合安装在所述导柱上，所述模架一侧的固定模板上固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆固定连接所述活动模板，在所述底座上对应所述模架的一侧分别设有推拉油缸及收缩油缸，所述推拉油缸和所述收缩油缸的活塞杆分别活动铰接所述模架，上述结构基本可以完成重力浇铸的工艺过程，但上述结构并不具备下料的功能，在上下模开模后，顶针顶出的铸件需要人工接住，下料非常的不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重力浇铸机,它克服了上述现有技术中存在的缺陷，设置有可旋转的接料板，可以接下从上模落下的铸件，减少了人工的操作，实现了从铸件到下料整套工艺流程的全自动化，提高了铸件的效率。本技术的目的是这样实现的：重力浇铸机，包括机座，其特征在于：机座上设有铰接支座，铰接支座内铰接设有模架，倾斜设置的液压缸的两端分别固定在机座和模架上，所述的模架上安装有可升降的上模固定板及下模固定板，位于机座的一侧设有接料板，接料板...
【技术保护点】
重力浇铸机，包括机座，其特征在于：机座上设有铰接支座，铰接支座内铰接设有模架，倾斜设置的液压缸的两端分别固定在机座和模架上，所述的模架上安装有可升降的上模固定板及下模固定板，位于机座的一侧设有接料板，接料板安装在由伺服电机驱动的旋转杆上，旋转杆的转动可带动接料板转至上模固定板及下模固定板之间，进而使接料板进行接料。
【技术特征摘要】
1.重力浇铸机，包括机座，其特征在于：机座上设有铰接支座，铰接支座内铰接设有模架，倾斜设置的液压缸的两端分别固定在机座和模架上，所述的模架上安装有可升降的上模固定板及下模固定板，位于机座的一侧设有接料板，接料板安装在由伺服电机驱动的旋转杆上，旋转杆的转动可带动接料板转至上模固定板及下模固定板之间，进而使接料板进行接料。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：干贤忠，
申请(专利权)人：温州精越模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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