本实用新型专利技术一种多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪，是利用多通道切换装置（31）切换到所需进样口，实现一台仪器可循环进样多个取样点，还可按照用户的具体需求来定做进样口的数量，利用气体推动触发器（7）在第二收集器（12）开始升温时关闭，升到设定温度时瞬间输出一股较大气流，将吸附在第二收集器（12）中的VOCs集中快速的推出后进入色谱柱（8）进行分离，使得从C2到C12所有的VOCs都能很好的分离，利用氢火焰离子化检测器（14）检测出每个化合物的浓度，利用第一收集器（10）与第二收集器（12）同时冷冻到各自设定的温度点后串联进样，其目的是既能物理除去样品中的水又能将VOCs通过深度冷冻浓缩，提高对低碳VOCs的富集能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪，是检测大气中易挥发性有机物浓度的分析仪器。
技术介绍
目前全球生产VOCs在线分析仪的公司有很多，大多数都是采用2台仪器分别检测C2到C6的低碳VOCs在线分析仪，以及C6到C12的高碳VOCs在线分析仪，这样使得检测VOCs的仪器成本很高，不利于VOCs检测仪器的应用推广。低碳VOCs分析仪是采用氧化铝柱来分离VOCs，氧化铝柱的特性是对C2到C6的VOCs分离很好，但是对C6到C12的VOCs分离就很差。而高碳VOCs分析仪是采用30米色谱柱来分离，由于是采用吸附剂吸附低温冷冻，在脱附VOCs时由于柱流速只有2毫升每分钟左右，加上升温需要时间，因此C2到C6的VOCs就不能集中快速的进入色谱柱（8），从而导致C2到C6的VOCs无法很好的分离，因此只能做成2台仪器将VOCs按含碳量分段检测。同时一台仪器只有一个进样口，只能监测一个取样点，对于相隔较近的多个取样点，就要使用多台仪器来分别监测，增加了用户的使用成本。现有高碳VOCs在线分析仪和低碳VOCs在线分析仪最大缺点是：需要2台仪器来检测VOCs，采用分段的方法，同时一台仪器只有一个进样口，只能监测一个取样点，不科学更不经济，应用安装都不方便，严重制约了VOCs检测仪器应用推广，不利于大气污染的防治。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪，通过在载气的气路上，使用气体推动触发器（7）就可用一台仪器实现从C2到C12所有的VOCs都能进行完美的分离，一台仪器实现2台仪器的功能，同时通过安装多通道切换装置（31）实现对多个取样点的循环进样，一台仪器还可实现多台仪器的功能，还可根据客户的具体需求定做进样口的数量，满足客户的需求。为了达到上述目的，本技术多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪，包括有标气口（1）、氮气口（2）、载气口（3）、第一电子压力控制器（4）、第一电磁阀（5）、第二电磁阀（6）、气体推动触发器（7）、色谱柱（8）、程序升温控制箱（9）、第一收集器（10）、六通阀（11）、第二收集器（12）、三通电磁阀（13）、氢火焰离子化检查器（14）、针型调节阀（15）、质量流量控制器（16）、第二电子压力控制器（17）、第三电子压力控制器（18）、排空口（19）、真空泵（20）、氢气口（21）、空气口（22）、第一进样口（23）、第二进样口（24）、第三进样口（25）、第四进样口（26）、第五进样口（27）、第六进样口（28）、第七进样口（29）、第八进样口（30）、多通道切换装置（31）、第三电磁阀（32）、第四电磁阀（33）和第五电磁阀（34）连接而成，其中对多通道切换装置（31）的描述是：完成对多路进样口的循环进样，可使用1对8的多通阀实现八个进样口的循环进样，使用1对16的多通阀实现十六个进样口的循环进样，使用20个独立的电磁阀实现20个进样口的循环进样，还可使用其它装置来实现进样口的不同数量。其中对气体推动触发器（7）的描述是：是安装在载气口（3）的气路上，只要能够完成气体的开启与关闭，开启时的流速能控制在1毫升每分钟到1000毫升每分钟之间的任何装置，比如：可用电磁阀来控制气体的开启与关闭，用针法来调节流速在1毫升每分钟到1000毫升每分钟之间，其启动的方法是在第二收集器（12）升温开始时关闭柱流速，升到设定温度时启动，使得柱流速瞬间增大后又恢复到启动前的柱流速，其目的是利用瞬间增大的柱流速来快速将第二收集器（12）解析出来的VOCs推出。对多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪的工作原理描述如下：第一步：关闭所有电磁阀，同时冷冻第一收集器（10）与第二收集器（12）到-20℃，六通阀（11）切换到1与2，3与4，5与6相通位置。此步骤的目的是为进样做准备。第二步：将多通道切换装置（31）切换到指定的进样口，打开第三电磁阀（32）、第四电磁阀（33）、三通电磁阀（13），其余电磁阀关闭，开启质量流量控制器（16）控制流速为100毫升每分钟，开启真空泵（20），运行30秒。此步骤的目的是用样品气清洗进样管路。第三步：打开第三电磁阀（32）、第五电磁阀（34）、三通电磁阀（13），其余电磁阀关闭，开启质量流量控制器（16）控制流速为100毫升每分钟，开启真空泵（20），运行1分钟，进样体积为100毫升。此步骤的目的是采样样品气100毫升。第四步：升温第一收集器（10）到10℃，第二收集器二（12）保持冷冻-20℃，打开第二电磁阀（6）、第五电磁阀（34）、三通电磁阀（13），其余电磁阀关闭，开启质量流量控制器（16）控制流速为15毫升每分钟，开启真空泵（20），运行3分钟。此步骤的目的是将第一收集器（10）中气化出来的高碳化合物转移到第二收集器（12）。第五步：六通阀（11）切换到1与6，2与3，4与5相通位置，打开第二电磁阀（6）、第五电磁阀（34），其余电磁阀关闭，升温第一收集器（10）到150℃，升温第二收集器（12）到220℃。关闭气体推动触发器（7）。此步骤的目的是用氮气清洗第一收集器（10），气化第二收集器（12）中的VOCs。第六步：当第二收集器（12）升到220℃时，启动气体推动触发器（7），启动程序升温控制箱（9），运行4分钟后六通阀（11）切换到1与2，3与4，5与6相通位置。此步骤的目的是将VOCs推进色谱柱（8）分离，然后进入氢火焰离子化检查器（14）逐个检测每个化合物的浓度。第七步：打开第二电磁阀（6）、第五电磁阀（34），其余电磁阀关闭，关闭质量流量控制器（16），关闭真空泵（20），升温第二收集器（12）到250℃，运行2分钟后降到150℃。一个样品运行结束等待下次进样。此步骤的目的是将第二收集器（12）中残留物质高温清洗，然后进入常规清洗。本技术与现有相关技术相比，具有以下有益效果：本技术由于使用了二级深度冷冻收集技术，使得对大气中挥发性有机物的富集能力得到了很大的提升，同时利用第一收集器（10）的功能有效的除去了样品中的水，清除了空气中因为湿度的变化而影响检测数据的精准，又由于研发了独创的瞬间增大柱流速推动技术，也是本技术的核心所在，将解析出来的VOCs集中快速的注入色谱柱（8），因此就可以用一根30米或60米的色谱柱完美的将VOCs中的C2到C12实现分离，用一台仪器就可以实现，同时安装了多通道切换装置（31），使得一台仪器就可实现多个取样点的循环进样，一台仪器顶多台仪器使用，还可根据用户的具体需求来定做进样口的数量。附图说明图1是本技术关闭所电磁阀冷冻第一收集器（10）与第二收集器（12）的结构示意图。图2是本技术用样品气清洗进样管路的结构示意图。图3是本技术收集样品气的结构示意图。图4是本技术将第一收集器（10）中高碳VOCs转移到第二收集器（12）的结构示意图。图5是本技术将第二收集器（12）中的VOCs快速推出进入色谱柱（8）分离的结构原理图。图6是本技术将第一收集器（10）与第二收集器（12）同时清洗的结构原理图。在图1到图6中：1.标气口，2.氮气口，3.载气口，4.第一电子压力控制器，5.第一电磁阀，6.第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪，包括标气口（1）、氮气口（2）、载气口（3）、第一电子压力控制器（4）、第一电磁阀（5）、第二电磁阀（6）、气体推动触发器（7）、色谱柱（8）、程序升温控制箱（9）、第一收集器（10）、六通阀（11）、第二收集器（12）、三通电磁阀（13）、氢火焰离子化检查器（14）、针型调节阀（15）、质量流量控制器（16）、第二电子压力控制器（17）、第三电子压力控制器（18）、排空口（19）、真空泵（20）、氢气口（21）、空气口（22）、第一进样口（23）、第二进样口（24）、第三进样口（25）、第四进样口（26）、第五进样口（27）、第六进样口（28）、第七进样口（29）、第八进样口（30）、多通道切换装置（31）、第三电磁阀（32）、第四电磁阀（33）和第五电磁阀（34）连接而成，其中第一电磁阀（5）的进口与标气口（1）连接，第一电磁阀（5）的出口、第二电磁阀（6）的出口、第三电磁阀（32）的出口与第四电磁阀（33）的进口并联后与第一收集器（10）的一端连接，第二电磁阀（6）的进口与氮气口（2）连接，第一收集器（10）的另一端与六通阀（11）的第1接口连接，第一电子压力控制器（4）的一端与气体推动触发器（7）的一端连接，第一电子压力控制器（4）的另一端与载气口（3）连接，气体推动触发器（7）的另一端与六通阀（11）的第4接口连接，第二收集器（12）的一端与六通阀（11）的第2接口连接，第二收集器（12）的另一端与六通阀（11）的第5接口连接，六通阀（11）的第3接口与色谱柱（8）的一端连接，色谱柱（8）的另一端与氢火焰离子化检查器（14）连接，六通阀（11）的第6接口与第五电磁阀（34）的进口连接，第四电磁阀（33）的出口、第五电磁阀（34）的出口并联与三通电磁阀（13）的进口连接，三通电磁阀（13）的出口与针型调节阀（15）的一端连接，针型调节阀（15）的另一端与排空口（19）连接，三通电磁阀（13）的另一出口与质量流量控制器（16）的进口连接，质量流量控制器（16）的出口与真空泵（20）的一端连接，第二电子压力控制器（17）的一端与第三电子压力控制器（18）的一端同时与氢火焰离子化检查器（14）连接，第一电子压力控制器（17）的另一端与氢气口（21）连接，第三电子压力控制器（18）的另一端与空气口（22）连接，第三电磁阀（32）的进口与多通道切换装置（31）的出口连接，第一进样口（23）与多通道切换装置（31）连接，第二进样口（24）与多通道切换装置（31）连接，第三进样口（25）与多通道切换装置（31）连接，第四进样口（26）与多通道切换装置（31）连接，第五进样口（27）与多通道切换装置（31）连接，第六进样口（28）与多通道切换装置（31）连接，第七进样口（29）与多通道切换装置（31）连接，第八进样口（30）与多通道切换装置（31）连接，色谱柱（8）是安装在程序升温控制箱（9）内，其特征在于：所述气体推动触发器（7）是安装在载气口（3）的气路上，在载气口（3）经过电子压力控制器（4），再经过六通阀（11），流进色谱柱（8）进入氢火焰离子化检查器（14）的气路中引入了气体推动触发器（7），其安装的位置是在VOCs进入色谱柱（8）的后方。...
【技术特征摘要】
1.一种多通道电子制冷二级冷冻收集VOCs在线分析仪，包括标气口（1）、氮气口（2）、载气口（3）、第一电子压力控制器（4）、第一电磁阀（5）、第二电磁阀（6）、气体推动触发器（7）、色谱柱（8）、程序升温控制箱（9）、第一收集器（10）、六通阀（11）、第二收集器（12）、三通电磁阀（13）、氢火焰离子化检查器（14）、针型调节阀（15）、质量流量控制器（16）、第二电子压力控制器（17）、第三电子压力控制器（18）、排空口（19）、真空泵（20）、氢气口（21）、空气口（22）、第一进样口（23）、第二进样口（24）、第三进样口（25）、第四进样口（26）、第五进样口（27）、第六进样口（28）、第七进样口（29）、第八进样口（30）、多通道切换装置（31）、第三电磁阀（32）、第四电磁阀（33）和第五电磁阀（34）连接而成，其中第一电磁阀（5）的进口与标气口（1）连接，第一电磁阀（5）的出口、第二电磁阀（6）的出口、第三电磁阀（32）的出口与第四电磁阀（33）的进口并联后与第一收集器（10）的一端连接，第二电磁阀（6）的进口与氮气口（2）连接，第一收集器（10）的另一端与六通阀（11）的第1接口连接，第一电子压力控制器（4）的一端与气体推动触发器（7）的一端连接，第一电子压力控制器（4）的另一端与载气口（3）连接，气体推动触发器（7）的另一端与六通阀（11）的第4接口连接，第二收集器（12）的一端与六通阀（11）的第2接口连接，第二收集器（12）的另一端与六通阀（11）的第5接口连接，六通阀（11）的第3接口与色谱柱（8）的一端连接，色谱柱（8）的另一端与氢火焰离子化检查器（14）连接，六通阀（11）的第6接口与第五电磁阀（34）的进口连接，第四电磁阀（33）的出口、第五电磁阀（34）的出口并联与三通电磁阀（13）的进口连接，三通电磁阀（13）的出口与针型调节阀（15）的一端连接，针型调节阀（15）的另一端与排空口（19）连接，三通电磁阀（13）的另一出口与质量流量控制器（16）的进口连接，质量流量控制器（16）的出口与真空泵（20）的一端连接，第二电子压力控制器（17）的一端与第三电子压力控制器（18）的一端同时与氢火焰离子化检查器（14）连接，第一电子压力控制器（17）的另一端与氢气口...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：李勘，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。