集成带功能区域分隔板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成带功能区域分隔板结构，包括顶壁(1)，顶壁(1)两侧设有侧边(2)，两侧边(2)之间设有多块分隔板(3)，且分隔板(3)与侧边(2)相互垂直。本实用新型专利技术具有集成带整体布置整齐简洁、消除集成带内设备终端之间的相互影响和减少设备终端与集成带受外力破坏的影响的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑装修用集成带，特别是一种集成带功能区域分隔板结构。
技术介绍
随着科技的进步，越来越多不同功能的设备需要安装到建筑物内，诸如消防、暖通、监控、照明、装饰等设备，目前的通常做法是将这些设备的终端安装在不同的集成带上，集成带都是随意的布置，造成室内天花板上的混乱；如果将集成带安装在一个区域，就会造成不同的终端之间会相互影响，从而使得设备容易损坏或者设备的使用效果不佳等现象；这些设备终端在进行维修时，可能会由于工作人员的失误对相邻的其它设备终端造成一定的损坏。因此，现有的技术存在着集成带整体布置混乱、集成带内的设备终端使用效果易受影响和集成带及集成带内设备终端易受外力损坏等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种集成带功能区域分隔板结构。它具有集成带整体布置整齐简洁、消除集成带内设备终端之间的相互影响和减少设备终端与集成带受外力破坏的影响的特点。本技术的技术方案：集成带功能区域分隔板结构，包括顶壁，顶壁两侧设有侧边，两侧边之间设有多块分隔板，且分隔板与侧边相互垂直。前述的集成带功能区域分隔板结构中，所述分隔板端部设有折边；折边设于分隔板的上、下端，分隔板的截面可呈Z型或呈侧置的U型；又或者折边只设于分隔板一端，分隔板的截面呈L型。前述的集成带功能区域分隔板结构中，所述侧边两端分别设有收口板，且收口板还与顶壁相连。所述收口板一侧设有凹槽；凹槽下方设有位于收口板另一侧的连接板，且连接板与收口板底面呈阶梯状布置，所述连接板的长度不小于收口板的长度；或者凹槽下部设有与凹槽相连通的卡槽，且卡槽位于收口板下部。前述的集成带功能区域分隔板结构中，所述分隔板与侧边为可拆连接；所述分隔板为铝型材挤压成型，侧边和顶壁为铝型材一体挤压成型。与现有技术相比，本技术通过设置集成带功能区域分隔板结构，可以将集成带安装在一起，使得集成带整体布置整齐简洁，美化了室内天花板；通过在集成带上沿着侧边长度方向设置分隔板，可以将集成带按功能划分，使得集成带布置整齐简洁，同时通过分隔板可以减少相邻设备之间的相互影响，在对其中一种设备进行检修时，通过分隔板可以使得其他集成带上的设备免受外力损坏；本技术通过采用铝型材挤压成型，减轻了设备的重量，而且其制造简单、不易生锈，容易在上面进行功能划区，增加了其实用性和使用寿命。综上所述，本技术具有集成带整体布置整齐简洁、消除集成带内设备终端之间的相互影响和减少设备终端与集成带受外力破坏的影响的特点。另外，通过在侧边两端部设置收口板，并在收口板上设置连接结构，可以使得集成板内的设备终端免受外力的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的使用效果图；图3是分隔板的结构示意图；图4是分隔板的结构示意图；图5是分隔板的结构示意图；图6是收口板的结构示意图；图7是图6的左视图；图8是收口板的结构示意图；图9是图8的左视图；图10是收口板的结构示意图；图11是图10的左视图。附图中的标记说明：1-顶壁，2-侧边，3-分隔板，4-折边，5-收口板，6-凹槽，7-连接板，8-卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。实施例1：集成带功能区域分隔板结构，构成如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，包括顶壁1，顶壁1两侧设有侧边2，两侧边2之间设有多块分隔板3，且分隔板3与侧边2相互垂直。所述分隔板3的上、下端均设有折边4，且上、下折边4与分隔板3呈Z型布置。所述分隔板3一端设有折边4，分隔板3截面呈L型布置。所述分隔板3的上、下端均设有折边4，且上、下折边4位于同侧,分隔板3截面呈侧置的U型布置。所述侧边2两端分别设有收口板5，且收口板5还与顶壁1相连。所述分隔板3与侧边2为可拆连接；所述分隔板3为铝型材挤压成型，侧边2和顶壁1为铝型材一体挤压成型。所述收口板2一侧设有凹槽6，收口板2另一侧下端设有连接板7，且连接板7与收口板5底面呈阶梯状布置；所述连接板7的长度大于收口板5的长度。所述收口板5一侧设有凹槽6，收口板5另一侧下端设有连接板7，且连接板7与收口板5底面呈阶梯状；所述连接板7的长度与收口板5的长度相等。所述收口板5一侧设有凹槽6，收口板5下部设有卡槽8，且与凹槽6同侧，卡槽8与凹槽6下端相连通。卡槽8位于收口板5下端，贯穿收口板5的左右两端。左右两端指的是沿着收口板5长度方向。所述收口板5和分隔板3与侧边2为可拆连接。先将铝型材一体挤压成型形成一个顶壁1和两条侧边2，并通过可拆连接方式，例如螺栓连接、铆接等，也可通过焊接来对收口板5和分隔板3与侧边2和顶壁1相连接。侧边1与收口板2连接后，将集成带与侧边1相固定，集成带之间通过安装分隔板3将相邻的集成带相隔开，集成带安装好以后，在侧边1另一端以同样的方式安装固定收口板2。实施例2：集成带功能区域分隔板结构，构成如图1、图2、图3、图6和图7所示，包括顶壁1，顶壁1两侧设有侧边2，两侧边2之间设有多块分隔板3，且分隔板3与侧边2相互垂直。所述分隔板3的上、下端均设有折边4，且上、下折边4与分隔板3呈Z型布置。所述侧边2两端分别设有收口板5，且收口板5还与顶壁1相连。所述分隔板3与侧边2为可拆连接；所述分隔板3为铝型材挤压成型，侧边2和顶壁1为铝型材一体挤压成型。所述收口板5一侧设有凹槽6，收口板2另一侧下端设有连接板7，且连接板7与收口板5底面呈阶梯状布置；所述连接板7的长度大于收口板5的长度。所述收口板5和分隔板3与侧边2为可拆连接。将侧边1安装在收口板5的凹槽6内，收口板5上的连接板7与收口板5底面呈台阶状，台阶的高度就是连接板7的厚度，当相邻两个集成带功能区域分隔板结构需要连接时，可以通过连接板7与收口板5底部相连，这样不会增加厚度，方便安装。分隔板3的上、下折边4呈Z字型结构，折边4与侧边2内壁相连，可以更好的对集成带进行分隔。实施例3：集成带功能区域分隔板结构，构成如图1、图2、图4、图8和图9所示，包括顶壁1，顶壁1两侧设有侧边2，两侧边2之间设有多块分隔板3，且分隔板3与侧边2相互垂直。所述分隔板3的上、下端均设有折边4，且上、下折边4位于同侧，分隔板3截面呈侧置的U型布置。所述侧边2两端分别设有收口板5，且收口板5还与顶壁1相连。所述分隔板3与侧边2为可拆连接；所述分隔板3为铝型材挤压成型，侧边2和顶壁1为铝型材一体挤压成型。所述收口板5一侧设有凹槽6，收口板5另一侧下端设有连接板7，且连接板7与收口板5底面呈阶梯状；所述连接板7的长度与收口板5的长度相等。所述收口板5和分隔板3与侧边2为可拆连接；所述侧边2为铝型材挤压成型。将侧边2安装在收口板5的凹槽6内，且集成带一端与凹槽6相连，收口板5上的连接板7与收口板5底面呈台阶状，台阶的高度就是连接板7的厚度当相邻两个集成带功能区域分隔板结构需要连接时，可以通过连接板7与收口板5底部相连，这样不会增加厚度，方便安装。分隔板3的上、下折边4位于同一侧，折边4与侧边2内壁相连，可以更好的对集成带进行分隔。实施例4：集成带功能区域分隔板结构，构成如图1、图2、图5、图10和图11所示，包括顶壁1，顶壁1两侧设有侧边2，两侧边2之间设有多块分本文档来自技高网...

【技术保护点】
集成带功能区域分隔板结构，其特征在于：包括顶壁(1)，顶壁(1)两侧设有侧边(2)，两侧边(2)之间设有多块分隔板(3)，且分隔板(3)与侧边(2)相互垂直。

【技术特征摘要】
1.集成带功能区域分隔板结构，其特征在于：包括顶壁(1)，顶壁(1)两侧设有侧边(2)，两侧边(2)之间设有多块分隔板(3)，且分隔板(3)与侧边(2)相互垂直。2.根据权利要求1所述的集成带功能区域分隔板结构，其特征在于：所述分隔板(3)的上、下端均设有折边(4)，分隔板(3)的截面呈Z型布置。3.根据权利要求1所述的集成带功能区域分隔板结构，其特征在于：所述分隔板(3)一端设有折边(4)，分隔板(3)的截面呈L型布置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙春丽，
申请(专利权)人：浙江穆图建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33