一种石灰泵的叶轮锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石灰泵的叶轮锁紧装置，包括泵轴、套接在泵轴上的叶轮以及锁紧螺栓，还包括锥形锁紧件和外丝螺帽，泵轴和叶轮之间通过连接键实现径向固定，锥形锁紧件和叶轮之间通过定位销实现径向固定，泵轴和叶轮之间的轴向固定通过穿过叶轮并且与泵轴螺纹连接的锁紧螺栓实现，外丝螺帽可以实现叶轮和轮轴的二次锁紧。本实用新型专利技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，结构简单、实用性强、能够有效的防止叶轮逆转时锁紧螺栓的松动，延长石灰泵的使用寿命，减少设备的维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石灰泵，具体涉及一种石灰泵的叶轮锁紧装置，属于化工设备

技术介绍
在石灰泵的使用过程中，电机停转后，由于介质回流，会导致石灰泵的叶轮逆转；同时，在使用石灰泵对管路进行反冲时，也会使叶轮逆转。叶轮逆转，容易导致固定叶轮的锁紧螺栓松动，尤其是当管路中的压力较大时，容易引起锁紧螺栓脱落。叶轮失去锁紧螺栓的固定后，掉落至石灰泵的入口泵盖，和泵盖产生摩擦，造成叶轮磨损；连接键也掉落至泵轴的下端，由于泵重新启动时会受一个较大的力，使连接键把键槽的位置扩大，引起键槽的扩大损坏甚至失效，从而影响石灰泵的使用。目前，叶轮松动成为影响石灰泵使用寿命的重要因素。为了解决上述问题，现有技术采用平行的双螺母对叶轮进行固定的方法，但是，这种方案存在以下缺陷，即在螺纹处不能密封，容易导致浆液进入叶轮和泵轴，造成叶轮和泵轴磨损，影响石灰泵的使用寿命，而且，当泵的轴头直径较小时，也没有足够的位置安装两个螺栓。现有技术也有采用螺栓配合锁紧卡爪膜片的方法对叶轮进行固定，但是，由于锁紧卡爪膜片较薄，在使用过程中，容易被浆体腐蚀磨损，影响石灰泵的使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术的石灰泵的叶轮锁紧装置叶轮逆转时锁紧螺栓松动，导致叶轮磨损，影响石灰泵使用寿命的问题，本技术提供一种结构简单、实用性强、能够有效的防止叶轮逆转时锁紧螺栓的松动的叶轮锁紧装置。本技术为实现上述技术目的，采用如下的技术方案。一种石灰泵的叶轮锁紧装置，包括泵轴、套接在泵轴上的叶轮、连接键及锁紧螺栓，泵轴外侧以及叶轮的轴孔内侧沿轴向对应设置有键槽，叶轮和泵轴通过设置于键槽内的连接键固定连接。石灰泵的叶轮锁紧装置还包括锥形锁紧件及外丝螺帽，锥形锁紧件前部为圆锥形筒体，后部为圆柱形筒体，圆柱筒体上设置有定位凸台及定位销，锥形锁紧件内部为前大后小的台阶孔。锥形锁紧件靠接在叶轮上，定位凸台插入叶轮的轴孔内，定位销插入泵轴及叶轮的键槽内，锁紧螺栓穿过锥形锁紧件的轴孔并与泵轴螺纹连接实现叶轮和泵轴的锁紧，外丝螺帽的外螺纹与锥形锁紧件的内螺纹连接实现叶轮和泵轴的二次锁紧。一种石灰泵的叶轮锁紧装置，进一步的，外丝螺帽与锥形锁紧件的螺纹连接处设置有O型圈。本技术采用上述技术方案取得如下技术效果：1.本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，锥形锁紧件的定位凸台实现了定位的作用，装配方便，锥形锁紧件的定位销插入叶轮及泵轴的键槽内，实现了径向定位。石灰泵使用过程中，叶轮反转时，锥形锁紧件与叶轮及泵轴同步转动，从而避免了叶轮反转造成的锁紧螺栓松动，叶轮和泵轴之间的固定效果好，避免了叶轮的磨损，降低了石灰泵的维修费用，延长了石灰泵的使用寿命。2.本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，外丝螺帽可以实现叶轮和轮轴的二次锁紧，显著增加叶轮的固定效果。进一步降低了叶轮的更换及泵的维修成本，经济实用。3.本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，外丝螺帽与锥形锁紧件的螺纹连接处设置有O型圈。O型圈的张力，不仅可以增加外丝螺帽后退的阻力，进一步增强固定效果，而且，可以起到密封的作用，避免浆液进入叶轮和泵轴，造成叶轮和泵轴的磨损，从而进一步提高石灰泵的使用寿命。4.本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，结构简单，实用性强。附图说明图1是本技术的石灰泵的叶轮锁紧装置的结构示意图；图2是本技术的石灰泵的叶轮锁紧装置的锥形锁紧件的结构示意图；图3是本技术的石灰泵的叶轮锁紧装置的锥形锁紧件的剖面结构示意图；附图标记列示如下：泵轴1，连接键2，叶轮3，锁紧螺栓4，锥形锁紧件5，定位凸台51，定位销52，台阶孔53，外丝螺帽6，O型圈7。具体实施方式下面结合附图，对本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施。参见图1、图2及图3，本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，包括泵轴1，泵轴1为台阶轴，泵轴1上套接有叶轮3，泵轴1的外侧以及叶轮3的轴孔内侧沿径向对应设置有键槽，叶轮3和泵轴1通过连接键2实现径向固定，锁紧螺栓4可以穿过叶轮3并与泵轴1螺纹连接，实现叶轮3和泵轴1的轴向固定。本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，还包括锥形锁紧件5和外丝螺帽6；锥形锁紧件5的结构如下：其前端为圆锥形筒体，后端为圆柱形筒体，圆柱形筒体上设置有定位凸台51及定位销52，其内部为前大后小的台阶孔53，圆锥形筒体内侧设置有内螺纹，外丝螺帽6设置有与其对应的外螺纹。本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置装配时，将叶轮3套接在泵轴1上，并将其一 端抵靠在泵轴1的台阶上，将连接键2装配在泵轴1和叶轮3的键槽内，实现叶轮3和泵轴1的径向固定，然后，将锥形锁紧件5的定位凸台51插入叶轮3的轴孔内，并将定位销52插入叶轮3及泵轴1的键槽内，实现锥形锁紧件5的径向固定，再将锁紧螺栓4插入锥形锁紧件5的台阶孔53内，并将其与泵轴1旋紧，实现叶轮3及泵轴1的轴向锁紧。最后，将外丝螺帽6与锥形锁紧件5旋紧，实现叶轮3和泵轴1的二次锁紧。5.本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，通过锥形锁紧件5及锁紧螺栓4实现叶轮3及泵轴1的锁紧，锥形锁紧件5的定位凸台51实现了定位的作用，装配方便；锥形锁紧件5的定位销52插入叶轮3及泵轴1的键槽内，实现了径向的定位。石灰泵使用过程中，叶轮3反转时，锥形锁紧件5与叶轮3及泵轴1同步转动，从而避免了叶轮3反转造成的锁紧螺栓4松动，叶轮3和泵轴1之间的固定效果好，避免了叶轮3的磨损，降低了石灰泵的维修费用，延长了石灰泵的使用寿命。外丝螺帽6可以实现叶轮3和轮轴1的二次锁紧，显著增加叶轮3的固定效果。进一步降低了石灰泵的维修和配件更换成本，经济实用。作为一种优选的方案，本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，外丝螺栓6与锥形锁紧件5的螺纹连接处设置有O型圈7。O型圈7的张力，不仅可以增加外丝螺帽6后退的阻力，进一步增强固定效果，而且，可以起到密封的作用，避免浆液进入叶轮3和泵轴1，造成叶轮3和泵轴1的磨损，进一步提高石灰泵的使用寿命。本技术提供的石灰泵的叶轮锁紧装置，不受上述实施例的限制，凡是利用本技术的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰泵的叶轮锁紧装置，包括泵轴(1)、套接在泵轴(1)上的叶轮(3)、连接键(2)及锁紧螺栓(4)，所述泵轴(1)的外侧以及叶轮(3)的轴孔内侧沿轴向对应设置有键槽，所述叶轮(3)和泵轴(1)通过设置于键槽内的连接键(2)固定连接，其特征在于：所述石灰泵的叶轮锁紧装置还包括锥形锁紧件(5)及外丝螺帽(6)，所述锥形锁紧件(5)前部为圆锥形筒体，后部为圆柱形筒体，圆柱筒体上设置有定位凸台(51)及定位销(52)，所述锥形锁紧件(5)内部为前大后小的台阶孔(53)，所述锥形锁紧件(5)靠接在叶轮(3)上，锥形锁紧件(5)的定位凸台(51)插入叶轮(3)的轴孔内，定位销(52)插入泵轴(1)及叶轮(3)的键槽内，锁紧螺栓(4)穿过锥形锁紧件(5)的轴孔并与泵轴(1)螺纹连接，实现叶轮(3)和泵轴(1)的锁紧，所述外丝螺帽(6)的外螺纹与锥形锁紧件(5)的内螺纹连接实现叶轮(3)与泵轴(1)的二次锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种石灰泵的叶轮锁紧装置，包括泵轴(1)、套接在泵轴(1)上的叶轮(3)、连接键(2)及锁紧螺栓(4)，所述泵轴(1)的外侧以及叶轮(3)的轴孔内侧沿轴向对应设置有键槽，所述叶轮(3)和泵轴(1)通过设置于键槽内的连接键(2)固定连接，其特征在于：所述石灰泵的叶轮锁紧装置还包括锥形锁紧件(5)及外丝螺帽(6)，所述锥形锁紧件(5)前部为圆锥形筒体，后部为圆柱形筒体，圆柱筒体上设置有定位凸台(51)及定位销(52)，所述锥形锁紧件(5)内部为前大后小的台阶孔(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翔，
申请(专利权)人：襄阳新金开泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42