电缆沟道用换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电力辅助设备领域，涉及电缆沟道，尤其涉及一种电缆沟道用换气装置。包括用于放置在电缆井内呈管状的本体，所述本体顶端的侧壁上设置有支撑提手，所述本体内设置有换气风扇，所述换气风扇设置在本体内部的顶端，所述换气风扇包括固定在本体内壁上的支撑架以及设置在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有风扇，所述风扇与本体轴向方向垂直设置，所述换气风扇的下方间隔设置有辅助风轮。本实用新型专利技术通过提供一种电缆沟道用换气装置，利用与水平面平行设置的换气风扇以及辅助风轮的配合，达到快速抽气、换气的目的，同时，本实用新型专利技术结构简单、加工方便、成本低廉且使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力辅助设备领域，涉及电缆沟道，尤其涉及一种电缆沟道用换气装置。
技术介绍
电缆沟道，顾名思义，是一种用于敷设电缆的地下专用通道，其为现有输变电的基础设施，主要用于铺设电缆。电缆沟一般采用(0.8米-1.2米)x(1.0-1.2)的断面，其顶面设有盖板。电缆沟内设置多条输电电缆，在大负荷下，电缆容易发热，有时产生的热量能导致电缆沟温度有时高达六七十摄氏度，同时，长时间的高温，也容易导致电缆出现一些老化等现象，甚至损坏，为此，人们为了配合电缆沟道内的电缆检修，设计了电缆井，当需要对电缆进行检修时，需要工作人员到电缆井进行地下施工作业，然而，由于电缆井长时间封闭，井内空气质量状况无法判断，有可能缺氧、也有可能产生甲烷等有害气体，为了工人的安全健康，在下井前要对井内进行通风换气。目前，采用换气机进行换气，由于电缆井垂直于地面，而换气机风扇垂直于地面，所以必须将换气机放倒使用，这种用法不符合规定，而且由于震动容易产生位移，需要有人进行扶着或固定，使用起来很不方便。
技术实现思路
本技术针对上述的缺乏专用的电缆井换气设备等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且换气效果、换气速度快的电缆沟道用换气装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为,本技术提供一种电缆沟道用换气装置，包括用于放置在电缆井内呈管状的本体，所述本体顶端的侧壁上设置有支撑提手，所述本体内设置有换气风扇，所述换气风扇设置在本体内部的顶端，所述换气风扇包括固定在本体内壁上的支撑架以及设置在支撑
架上的驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有风扇，所述风扇与本体轴向方向垂直设置，所述换气风扇的下方间隔设置有辅助风轮。作为优选，所述辅助风轮包括固定在本体内壁上的连接架以及设置连接架上转轴，所述转轴远离连接架的一端设置有风轮，所述风轮与风扇平行设置。作为优选，所述风扇的扇叶为厚弯角扇叶，所述风扇上均匀设置有6个厚弯角扇叶。作为优选所述风轮的扇叶为薄直角扇叶，所述风轮上均匀设置有4个薄直角扇叶。作为优选，所述换气风扇与辅助风轮之间间隔15cm。作为优选，所述辅助风轮相邻之间20cm。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于,1、本技术通过提供一种电缆沟道用换气装置，利用与水平面平行设置的换气风扇以及辅助风轮的配合，达到快速抽气、换气的目的，同时，本技术结构简单、加工方便、成本低廉且使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的电缆沟道用换气装置的结构示意图；图2为实施例1提供的电缆沟道用换气装置的剖视图；以上各图中,1、本体；11、支撑提手；2、换气风扇；21、支撑架；22、驱动电机；23、风扇；3、辅助风轮；31、连接架；32、转轴；33、风轮。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1、图2所示，本实施例提供一种电缆沟道用换气装置，包括用于放置在电缆井内呈管状的本体1，在本体1顶端的侧壁上设置有支撑提手11，在本实施例中，本体1为长度在1m左右，直径为60公分的圆筒状，支撑提手11主要有两个作用，一个是方便提拿，另一个就是使整个本体1的多半部分伸入电缆井内后，保证本体1不掉落进电缆井内。在本体1内设置有换气风扇2，具体的将换气风扇2设置在本体1内部的顶端，将换气风扇2设置在顶端的好处在于方便进行换气，但是也存在一点不足，即其抽气效果不如将换气风扇2设置在本体1的底部，但是将换气风扇2设置在本体1的底部，其换气效果就差，故在本实施例中，在换气风扇2的下方，间隔设置有辅助风轮3，辅助风轮3无单独的驱动机构，主要是利用换气风扇2工作时，产生的风力，将其带动，然后进行工作，这样就能够达到抽气和换气效果皆佳的目的，在本实施例中，换气风扇3包括固定在本体1内壁上的支撑架21以及设置在支撑架21上的驱动电机22，支撑架21类似于汽车的方向盘状，在其中心位置处设置有驱动电机22，驱动电机22竖直设置，其动力端朝下，在驱动电机22的动力端连接有风扇23，这样风扇23就与本体1轴向方向垂直设置。而辅助风轮3则包括固定在本体1内壁上的连接架31以及设置连接架31上转轴32，在转轴32远离连接架31的一端设置有风轮33，连接架31和支撑架21的结构一样，在其中心位置处转动设置有转轴32，连接架31的中心位置处类似与轴承，这样能够保证转轴32转动，转轴32同样垂直设置，这样，风轮33与风扇23平行设置。通过上述的设置，具体使用的时候，将本体1放置在电缆井内，这时候支撑提手11起到支撑作用，开启驱动电机22，风扇23在驱动电机22的作用下，开始转动，这时候将井内的污浊空气抽出，同时，将新鲜的空气输入，在这过程中，由于抽出和输入的过程中均产生风力，风力带动风轮33转动，风轮33
的转动，进一步提高了风力，这样，就使抽气的速度增加，同时，抽气的深度也增加，确保了工作人员施工时的安全以及工作效率。为了进一步提高本装置的换气速度，在本实施例中，将风扇23的扇叶设计为厚弯角扇叶，选用厚弯角扇叶的好处在于，其能够产生较大的风压以及足够的风量，对于气体的交换速度的提高也有好处。同时，也能够带动风轮33更好的转动，在本实施例中，根据本体1的内径大小(55cm)，设计风扇23上均匀设置有6个厚弯角扇叶。同时，也将风轮33的扇叶设计为薄直角扇叶，选用薄直角扇叶的好处在于其份量较轻，因此微量的清风就可以将其带动，在换气风扇2的带动下，其转速较高，而且速度均匀，确保本装置的抽气效果，同时，根据本体1的内径大小，在本实施例中，在风轮33上均匀设置有4个薄直角扇叶。同时，为了使本装置的抽气效率达到最佳，在本实施例中，换气风扇2与辅助风轮3之间间隔15cm，相邻辅助风轮3相邻之间20cm，这样设计的目的在于，通过这个位置的间隔设置，换气风扇与辅助风轮的之间的相互作用达到最佳。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆沟道用换气装置，包括用于放置在电缆井内呈管状的本体，所述本体顶端的侧壁上设置有支撑提手，其特征在于,所述本体内设置有换气风扇，所述换气风扇设置在本体内部的顶端，所述换气风扇包括固定在本体内壁上的支撑架以及设置在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有风扇，所述风扇与本体轴向方向垂直设置，所述换气风扇的下方间隔设置有辅助风轮。

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟道用换气装置，包括用于放置在电缆井内呈管状的本体，所述本体顶端的侧壁上设置有支撑提手，其特征在于,所述本体内设置有换气风扇，所述换气风扇设置在本体内部的顶端，所述换气风扇包括固定在本体内壁上的支撑架以及设置在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的动力端连接有风扇，所述风扇与本体轴向方向垂直设置，所述换气风扇的下方间隔设置有辅助风轮。2.根据权利要求1所述的电缆沟道用换气装置，其特征在于,所述辅助风轮包括固定在本体内壁上的连接架以及设置连接架上转轴，所述转轴远...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑峰，丘惠龙，黄磊，李付龙，李静，潘盼，李荣新，路光，于朋，崔磊，赵栋，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司高唐县供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37