本发明专利技术公开了一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置，包括热风循环选粉装置和选粉装置的反吹风密封结构。本发明专利技术经过收尘器收尘后，热风通过风机重新转入热风管进行循环利用，从而能够提高热能的利用率，同时能够防止其直接排放影响周边环境，通过带有吹风口的吹风管进行密封，使得选粉装置下方的物料无法从旋转笼与辊磨机内壁之间的间隙穿过，这样的密封方式不仅密封效果好，而且完全不会影响旋转笼的转动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置。
技术介绍
立式辊磨机简称立磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接。由于传动装置不承受磨盘的重量及碾磨压力等高轴向负荷，因此传动装置可采用通用减速机，从而具有结构配置紧凑、工作可靠的优点，可缩短停磨时间，降低设备的使用和维护成本。立式辊磨机工作原理：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘转动，物料在离心力作用下，向磨盘边缘移动，经过磨盘上环形槽时受到磨辊碾压而粉碎，粉碎后物料在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中物料经过上部分离器时，在旋转转子作用下，粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，含有水分物料在与热气流接触过程中被烘干，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求，达到所要求产品水分。通过调整分离器，可达到不同产品所需粗细度。辊磨机将物料磨碎后，需要通过选粉装置选择合适粗细的产品进入热风出口出料，由于选粉装置的旋转笼顶部外侧与辊磨机的内壁始终存在一定的间隙，物料在热风的带动下会通过该间隙进入热风出口，从而躲开了旋转笼的选粉步骤，进而会影响选粉的质量。经过选粉的物料需要通过收尘器进行吸收，收尘器吸收后，由辊磨机内排出的热风中还有较大的热量，该热量若直接排放到大气中，不仅浪费了一部分热能，同时也会污染大气，长时间排放影响周边的环境。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置，通过在旋转笼与辊磨机内壁的间隙上设置反吹风结构，从而防止物料由该间隙直接进入热风出口出料，有效提高了旋转笼的选粉质量，通过对经收尘器收尘后的热风进行循环利用，从而提高热能利用率，防止热能对环境产生不利的影响。本专利技术采用的技术方案是：一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置，包括设置在辊磨机内的选粉装置，辊磨机底部在磨盘外侧的热风管，辊磨机顶部在选粉装置上方的热风出口，所述的热风出口与一收尘器相连，所述收尘器的出气口通过管道与热风管相连，所述的收尘器与热风管之间设置有一个将热风从收尘器吹向热风管的风机，所述的选粉装置包括旋转笼，以及固定的旋转笼下方与旋转笼同轴的内锥体，所述内锥体较粗的一端的直径大于旋转笼的直径，且内锥体较粗的一端朝上、较细的一端朝下，所述旋转笼的旋转轴在竖直方向上，所述辊磨机在旋转笼的顶部外侧与辊磨机的内壁之间的间隙位置上固定有一圈吹风管，所述吹风管的吹风口朝下，所述吹风管的进风口与一气泵相连。经过收尘器收尘后，热风通过风机重新转入热风管进行循环利用，从而能够提高热能的利用率，同时能够防止其直接排放影响周边环境，通过带有吹风口的吹风管进行密封，使得选粉装置下方的物料无法从旋转笼与辊磨机内壁之间的间隙穿过，这样的密封方式不仅密封效果好，而且完全不会影响旋转笼的转动。作为优选，所述的旋转笼包括上环和下环，以及支撑连接上环与下环的多个支撑杆，所述旋转笼的中部为上下贯通，所述的内锥体为等壁厚的空心圆台，所述空心圆台的上下贯通，所述内锥体的底部同轴固定连接有一个上下贯通的圆环体，所述的吹风管位于上环的上方，所述的吹风管与辊磨机的内壁固定在一起，所述吹风管的外径大于上环与辊磨机内壁之间的间距，所述吹风眼的直径不大于旋转笼顶部外侧与辊磨机内壁之间的间距。物料经过粉磨后，合格的产品依靠热风沿着内锥体的外壁被吹至旋转笼的弧面外，在旋转笼旋转时，产品穿过支撑杆之间的间隙向上进入热风出口，并进入收尘器中，通过控制旋转笼的转速，可以选择不同粗细度的产品，转速越快，选择的产品越细，转速越慢，选择的产品越粗。旋转笼在旋转时，合适大小的物料通过支撑杆之间的间隙进入旋转笼，并被吹向热风出口，其中一些粗细度不合格的物料由于自身重力的作用。从旋转笼的下方掉入内锥体中，并通过圆环体掉落继续进行粉磨，吹风管外径大于上环与辊磨机内壁之间的间距，从而保证吹风管能够对旋转笼的顶部外侧与辊磨机的内壁之间的间隙完全密封，从而提升密封效果，均布的吹风眼能够向下均匀吹出气体进行密封，提高了密封的稳定性，达到无死角的目的。作为优选，所述辊磨机的顶部固定安装有一个驱动旋转笼转动的旋转笼电机。本专利技术有益效果有：经过收尘器收尘后，热风通过风机重新转入热风管进行循环利用，从而能够提高热能的利用率，同时能够防止其直接排放影响周边环境，通过带有吹风口的吹风管进行密封，使得选粉装置下方的物料无法从旋转笼与辊磨机内壁之间的间隙穿过，这样的密封方式不仅密封效果好，而且完全不会影响旋转笼的转动。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的侧面结构示意图；图3为固定圆环的结构示意图；图中：1.辊磨机，2.磨盘，3.热风管，4.热风出口，5.旋转笼，6.内锥体，7.吹风管，8.固定圆环，9.通风口，10.调节板，11.粉磨辊，12.曲柄，13.油压缸，14.顶出杆，15.进油管道，16.氮气管道，17.高压氮气囊组，18.低压氮气囊组，19.低压进油阀门，20.高压进油阀门，21.氮气阀门，22.转轴，23.上环，24.下环，25.支撑杆，26.圆环体，27.挡杆，28.插销孔，29.插销本体，30.压缩弹簧，31.旋转笼电机。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。实施例1如图1、2所示，一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置，包括设置在辊磨机1内的选粉装置，辊磨机1底部在磨盘2外侧的热风管3，辊磨机1顶部在选粉装置上方的热风出口4，所述的热风出口4与一收尘器相连，所述收尘器的出气口通过管道与热风管3相连，所述的收尘器与热风管3之间设置有一个将热风从收尘器吹向热风管3的风机，所述的选粉装置包括旋转笼5，以及固定的旋转笼5下方与旋转笼5同轴的内锥体6，所述内锥体6较粗的一端的直径大于旋转笼5的直径，且内锥体较粗的一端朝上、较细的一端朝下，所述旋转笼5的旋转轴在竖直方向上，所述辊磨机1在旋转笼5的顶部外侧与辊磨机1的内壁之间的间隙位置上固定有一圈吹风管7，所述吹风管7的吹风口朝下，所述吹风管7的进风口与一气泵相连。所述的旋转笼5包括上环23和下环24，以及支撑连接上环23与下环24的多个支撑杆25，所述旋转笼5的中部为上下贯通，所述的内锥体6为等壁厚的空心圆台，所述空心圆台的上下贯通，所述内锥体6的底部同轴固定连接有一个上下贯通的圆环体26，所述的吹风管7位于上环23的上方，所述的吹风管7与辊磨机1的内壁固定在一起，所述吹风管7的外径大于上环23与辊磨机1内壁之间的间距，所述的吹风口为均布在吹风管7底部的一圈吹风眼，所述吹风眼的直径不大于旋转笼5顶部外侧与辊磨机1内壁之间的间距。所述辊磨机1的顶部固定安装有一个驱动旋转笼5转动的旋转笼电机31。实施例2如图1、2、3所示，一种反吹风密封的粉磨辊压力可调的热风循环辊磨装置，其特征在于，包括设置在辊磨机1内的选粉装置，辊磨机1底部在磨盘2外侧的热风管3，辊磨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置，其特征在于，包括设置在辊磨机(1)内的选粉装置，辊磨机(1)底部在磨盘(2)外侧的热风管(3)，辊磨机(1)顶部在选粉装置上方的热风出口(4)，所述的热风出口(4)与一收尘器相连，所述收尘器的出气口通过管道与热风管(3)相连，所述的收尘器与热风管(3)之间设置有一个将热风从收尘器吹向热风管(3)的风机，所述的选粉装置包括旋转笼(5)，以及固定的旋转笼(5)下方与旋转笼(5)同轴的内锥体(6)，所述内锥体(6)较粗的一端的直径大于旋转笼(5)的直径，且内锥体较粗的一端朝上、较细的一端朝下，所述旋转笼(5)的旋转轴在竖直方向上，所述辊磨机(1)在旋转笼(5)的顶部外侧与辊磨机(1)的内壁之间的间隙位置上固定有一圈吹风管(7)，所述吹风管(7)的吹风口朝下，所述吹风管(7)的进风口与一气泵相连。
【技术特征摘要】
1.一种具有反吹风密封结构的热风循环选粉装置，其特征在于，包括设置在辊磨机(1)内的选粉装置，辊磨机(1)底部在磨盘(2)外侧的热风管(3)，辊磨机(1)顶部在选粉装置上方的热风出口(4)，所述的热风出口(4)与一收尘器相连，所述收尘器的出气口通过管道与热风管(3)相连，所述的收尘器与热风管(3)之间设置有一个将热风从收尘器吹向热风管(3)的风机，所述的选粉装置包括旋转笼(5)，以及固定的旋转笼(5)下方与旋转笼(5)同轴的内锥体(6)，所述内锥体(6)较粗的一端的直径大于旋转笼(5)的直径，且内锥体较粗的一端朝上、较细的一端朝下，所述旋转笼(5)的旋转轴在竖直方向上，所述辊磨机(1)在旋转笼(5)的顶部外侧与辊磨机(1)的内壁之间的间隙位置上固定有一圈吹风管(7)，所述吹风管(7)的吹风口朝下，所述吹风管(7)的进风口与一气泵相连。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢雄，许丽娟，
申请(专利权)人：湖州丰盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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