本实用新型专利技术公开了一种利用冲压设备墩制长螺栓六方头的装置，它包括墩压反力座（1）、竖向冲压头（2）以及定位挡块（3），墩压反力座（1）的水平板上且从左往右顺次设置有六方头模座（4）和墩压头座（5），两个型腔围成六方形槽（11），两个半圆形孔围成连通六方形槽（11）的通孔（12），活动上模（10）的顶部设置有锁紧螺杆（13），水平墩压杆（14）的左端部贯穿台阶孔且连接有与六方形槽（11）相配合的六方头墩压模（16），顶回弹簧（17）的另一端固定于水平墩压杆（14）上，竖向冲压头（2）设置于墩压反力座（1）的垂直板与滚柱（15）之间。本实用新型专利技术的有益效果是：改造成本低、特别适用于加工不同规格的长螺栓、且墩制效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及长螺栓六方头加工的
，特别是一种利用冲压设备墩制长螺栓六方头的装置。
技术介绍
目前螺栓是最常用的连接紧固件，主要用于可拆卸连接，螺栓由螺杆和六方头组成，六方头设置于螺杆的头部，通常采用六方头平锻机墩制六方头和冲压设备竖直定位螺杆墩制六方头。螺栓的加工工艺为：先采用感应加热炉将圆棒加热800~1000℃，再放入凹模内，随后使截面为六棱柱的冲头墩压圆棒的顶部，圆棒的上部材料挤压进入凹模的型腔内，而型腔为六方形状，从而墩制出六方头，最后在圆棒的柱面上加工外螺纹，实现了螺栓的加工。然而对于较长的螺栓在没有平锻机的情况下，利用冲压设备垂向定位螺杆墩制六方头改造难度大，成本高。因为工件是垂向设置，高度方向受到了限制，加工较长螺栓受到设备规格限制，甚至不能改造。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的局限性，在生产设备受限时，提供一种结构紧凑、改造成本低、能够加工出不同规格的长螺栓，且能利用现有冲压设备改造墩制长螺栓六方头的装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种利用冲压设备墩制长螺栓六方头的装置，它包括墩压反力座、竖向冲压头以及定位挡块，墩压反力座和定位挡块均呈L形状，墩压反力座的水平板上且从左往右顺次设置有六方头模座和墩压头座，墩压反力座的左端部设置有调整工作台，调整工作台的顶部设置有T形槽，定位挡块的水平板上连接有多颗螺钉，螺钉的螺母设置于T形槽内，所述的六方头模座上设置有固定下模，固定下模的顶部设置有活动上模，固定下模和活动上模的右端部均设置有型腔，两个型腔围成六方形槽，固定下模和活动上模的左端部均设置有半圆形孔，两个半圆形孔围成连通六方形槽的通孔，活动上模的顶部设置有锁紧螺杆，锁紧螺杆贯穿通孔设置，所述的墩压头座的右端部设置有台阶孔，台阶孔内且从左往右顺次设置有水平墩压杆和滚柱，水平墩压杆的左端部贯穿台阶孔且连接有与六方形槽相配合的六方头墩压模，水平墩压杆的右端部与滚柱接触，水平墩压杆上套有顶回弹簧，顶回弹簧一端固定于台阶孔的底部，顶回弹簧的另一端固定于水平墩压杆上，所述的竖向冲压头设置于墩压反力座的垂直板与滚柱之间。所述的竖向冲压头的左端部设置有斜面，斜面与滚柱相切，改垂直冲压墩制力为水平墩制力。本技术具有以下优点：本技术制造成本低、能够加工出不同规格的长螺栓、墩制效率高。附图说明图1 为本技术的结构示意图；图2 为图1的I部放大视图；图3 为图2的A向视图；图4 为图2的B向视图；图5 为图1的C-C剖视图；图6 为本技术的工作示意图；图中，1-墩压反力座，2-竖向冲压头，3-定位挡块，4-六方头模座，5-墩压头座，6-调整工作台，7-T形槽，8-螺钉，9-固定下模，10-活动上模，11-六方形槽，12-通孔，13-锁紧螺杆，14-水平墩压杆，15-滚柱，16-六方头墩压模，17-顶回弹簧，18-扳手，19-工件。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1和图5所示，一种利用冲压设备墩制长螺栓六方头的装置，它包括墩压反力座1、竖向冲压头2以及定位挡块3，墩压反力座1和定位挡块3均呈L形状，墩压反力座1的水平板上且从左往右顺次设置有六方头模座4和墩压头座5，墩压反力座1的左端部设置有调整工作台6，调整工作台6的顶部设置有T形槽7，定位挡块3的水平板上连接有两颗螺钉8，螺钉8的螺母设置于T形槽7内，当要移动定位挡块3时，只需拧松螺钉8再向左或向右移动定位挡块3，即可调整定位挡块3距六方形槽11的距离，从而能够加工出不同规格的螺栓。如图1~4所示，六方头模座4上设置有固定下模9，固定下模9的顶部设置有活动上模10，固定下模9和活动上模10的右端部均设置有型腔，两个型腔围成六方形槽11，固定下模9和活动上模10的左端部均设置有半圆形孔，两个半圆形孔围成连通六方形槽11的通孔12，活动上模10的顶部设置有锁紧螺杆13，锁紧螺杆13上连接有扳手18，锁紧螺杆13贯穿通孔12设置，所述的墩压头座5的右端部设置有台阶孔，台阶孔内且从左往右顺次设置有水平墩压杆14和滚柱15，水平墩压杆14的左端部贯穿台阶孔且连接有与六方形槽11相配合的六方头墩压模16，水平墩压杆14的右端部与滚柱15接触，水平墩压杆14上套有顶回弹簧17，顶回弹簧17一端固定于台阶孔的底部，顶回弹簧17的另一端固定于水平墩压杆14上，所述的竖向冲压头2设置于墩压反力座1的垂直板与滚柱15之间。如图1所示，竖向冲压头2的左端部设置有斜面，斜面与滚柱15相切，当竖向冲压头2向下运动时，竖向冲压头2的斜面与滚柱15接触，滚柱15向左移动，滚柱15推动水平墩压杆14向左移动，水平墩压杆14带动六方头墩压模16向左运动，从而冲击工件。本技术加工长螺栓的工作步骤为：S1、工件19的工装，先将圆柱杆状工件19的左端部抵靠在定位挡块的垂直板上，再将工件19的右端部顺次贯穿通孔和六方形槽11，随后拧紧锁紧螺杆13，使锁紧螺杆13的下端部抵压在工件上，从而实现了工件的快速工装；S2、六方头的墩制，控制竖向冲压头2向下运动时，竖向冲压头2的斜面与滚柱15接触，滚柱15向左移动，滚柱15推动水平墩压杆14向左移动，水平墩压杆14带动六方头墩压模16向左运动，六方头墩压模16敲击工件19的右端部，随后又控制竖向冲压头2向上运动，在顶回弹簧17恢复力的作用下，水平墩压杆14复位，如此循环控制竖向冲压头2的向上和向下运动，直到工件19右端部的材料完全容纳于六方形槽11内，从而实现了六方头的墩制；S3、拧松锁紧螺杆13，将活动上模拆下，从而将墩有六方头的工件19取下，最后利用机床在工件19的圆柱面加工外螺纹，从而实现了长螺栓的加工。该装置可安装在各种压力机上水平布置使用，无需专用凹模固定工件19，简化了结构，制造成本低，此外实现了工件19的快速工装，提高了墩制效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用冲压设备墩制长螺栓六方头的装置，其特征在于：它包括墩压反力座（1）、竖向冲压头（2）以及定位挡块（3），墩压反力座（1）和定位挡块（3）均呈L形状，墩压反力座（1）的水平板上且从左往右顺次设置有六方头模座（4）和墩压头座（5），墩压反力座（1）的左端部设置有调整工作台（6），调整工作台（6）的顶部设置有T形槽（7），定位挡块（3）的水平板上连接有多颗螺钉（8），螺钉（8）的螺母设置于T形槽（7）内，所述的六方头模座（4）上设置有固定下模（9），固定下模（9）的顶部设置有活动上模（10），固定下模（9）和活动上模（10）的右端部均设置有型腔，两个型腔围成六方形槽（11），固定下模（9）和活动上模（10）的左端部均设置有半圆形孔，两个半圆形孔围成连通六方形槽（11）的通孔（12），活动上模（10）的顶部设置有锁紧螺杆（13），锁紧螺杆（13）贯穿通孔（12）设置，所述的墩压头座（5）的右端部设置有台阶孔，台阶孔内且从左往右顺次设置有水平墩压杆（14）和滚柱（15），水平墩压杆（14）的左端部贯穿台阶孔且连接有与六方形槽（11）相配合的六方头墩压模（16），水平墩压杆（14）的右端部与滚柱（15）接触，水平墩压杆（14）上套有顶回弹簧（17），顶回弹簧（17）一端固定于台阶孔的底部，顶回弹簧（17）的另一端固定于水平墩压杆（14）上，所述的竖向冲压头（2）设置于墩压反力座（1）的垂直板与滚柱（15）之间。...
【技术特征摘要】
1.一种利用冲压设备墩制长螺栓六方头的装置，其特征在于：它包括墩压反力座（1）、竖向冲压头（2）以及定位挡块（3），墩压反力座（1）和定位挡块（3）均呈L形状，墩压反力座（1）的水平板上且从左往右顺次设置有六方头模座（4）和墩压头座（5），墩压反力座（1）的左端部设置有调整工作台（6），调整工作台（6）的顶部设置有T形槽（7），定位挡块（3）的水平板上连接有多颗螺钉（8），螺钉（8）的螺母设置于T形槽（7）内，所述的六方头模座（4）上设置有固定下模（9），固定下模（9）的顶部设置有活动上模（10），固定下模（9）和活动上模（10）的右端部均设置有型腔，两个型腔围成六方形槽（11），固定下模（9）和活动上模（10）的左端部均设置有半圆形孔，两个半圆形孔围成连通六方形槽（11）的通孔（12），活...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠奇，
申请(专利权)人：四川省泰禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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