美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具技术

本发明专利技术公开了一种美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具，其中，该制作方法包括如下步骤：预镦，将一圆柱形的坯件的头部的直径镦大40%-45%、杆部的直径镦大0.1毫米，得到预镦坯件；镦圆头，将所述预镦坯件的圆头的厚度镦为所要制作的美制六角法兰面螺栓的头部及法兰厚度之和，得到镦圆头坯件；缩六角，将所述镦圆头坯件的圆头镦为六角，杆部制成搓丝胚径尺寸，得到缩六角坯件；精镦六角和法兰，将所述缩六角坯件的头部镦成六角法兰头部形状、杆部加工成缩梅花头的胚径尺寸，得到精镦件。本发明专利技术无需对坯件进行切削，提高了材料的利用率，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种六角螺栓的制作方法及模具，特别涉及一种美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具。
技术介绍
美制六角法兰面螺栓是机电产品中基础零件部分之一，也是各部门不可缺少的通用件。但是现有的生产工艺包括了切法兰的生产环节，造成了原料的浪费。
技术实现思路
本专利技术美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具所要解决的技术问题是现有美制六角法兰面螺栓的制造工艺中包括了切法兰的生产环节，造成了原料的浪费，提供一种美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具。一种美制六角法兰面螺栓的制作方法，包括如下步骤:S1:预缴,将一圆柱形的还件的头部的直径缴大40%_45%、杆部的直径缴大0.1毫米，得到预镦坯件；S2:镦圆头，将所述预镦坯件的圆头的厚度镦为所要制作的美制六角法兰面螺栓的头部及法兰厚度之和，得到镦圆头坯件；S3:缩六角，将所述镦圆头坯件的圆头镦为六角，杆部制成搓丝胚径尺寸，得到缩六角坯件；S4:精镦六角和法兰，将所述缩六角坯件的头部镦成六角法兰头部形状、杆部加工成缩梅花头的胚径尺寸，得到精镦件，所述的精镦件符合美制六角法兰面螺栓的尺寸要求，其中，所述坯件的直径大于所述美制六角法兰面螺栓的杆部的直径，所述镦圆头坯件的圆头的直径比所述缩六角坯件的头部的对角尺寸大0.3毫米,所述缩六角坯件的头部的对角尺寸相比所述精镦件的头部的对角尺寸小0.5毫米，所述精镦件的杆部的直径相比所述缩六角还件的杆部直径大0.1晕米。预镦时，机床机械手(简称夹钳)按工艺要求将断好的坯件送到一工位模具，在一工位模具的挤压下，所述坯件的头部按工艺要求完成预镦成型，得到予镦坯件；镦圆头时，通过所述二工位模具将所述预镦坯件的头部加工成尺寸符合工艺设计要求的形状，为下一工位缩六角成型做好准备；缩六角时，将所述镦圆头坯件的圆头镦为六角，杆部制成搓丝胚径尺寸，得到缩六角坯件；精镦六角和法兰，通过所述四工位模具将所述缩六角坯件的头部镦成六角法兰头部形状、杆部加工成缩梅花头的胚径尺寸，并在螺栓头部镦制出性能等级及厂标的识别标志，得到精镦件，从而来完成镦制六角法兰面螺栓的全过程，所述的精镦件符合美制六角法兰面螺栓的尺寸要求。较佳地，所述坯件的硬度为HRB84-HRB88。该硬度的坯件适合加工所需的美制六角法兰面螺栓。一种用于实现上述美制六角法兰面螺栓的制作方法的组合模具，其特点在于，所述组合模具包括一工位模具、二工位模具、三工位模具及四工位模具，所述一工位模具、所述二工位模具、所述三工位模具、所述四工位模具分别用于加工出所述预镦坯件、镦圆头坯件、缩六角坯件和精镦件。较佳地，所述一工位模具、所述二工位模具采用合金工具钢，所述三工位模具、所述四工位模具采用钨钴类硬质合金。本专利技术所用原料均市售可得。本专利技术的积极进步效果在于:不需要采用切法兰工艺，可无损耗的制作美制六角法兰面螺栓，节约了原材料。【附图说明】图1为本专利技术的美制六角法兰面螺栓的制作方法的组合模具的示意图。图2为本专利技术的美制六角法兰面螺栓的制作方法中的预镦坯件的示意图。图3为本专利技术的美制六角法兰面螺栓的制作方法中的镦圆头坯件的示意图。图4为本专利技术的美制六角法兰面螺栓的制作方法中的缩六角坯件的示意图。图5为本专利技术的美制六角法兰面螺栓的制作方法中的精镦件的示意图。附图标记说明:一工位模具:I二工位模具:2三工位模具:3四工位模具:4预镦坯件:11镦圆头坯件:21缩六角坯件:31精镦件:41【具体实施方式】下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。实施例1一种美制六角法兰面螺栓的制作方法，包括如下步骤:S1:预镦，将一圆柱形的坯件的头部的直径镦大40%_45%、杆部的直径镦大0.1毫米，得到预镦坯件11 ；S2:镦圆头，将所述预镦坯件11的圆头的厚度镦为所要制作的美制六角法兰面螺栓的头部及法兰厚度之和，得到镦圆头坯件21 ；S3:缩六角，将所述镦圆头坯件21的圆头镦为六角，杆部制成搓丝胚径尺寸，得到缩六角坯件31 ；S4:精镦六角和法兰，将所述缩六角坯件31的头部镦成六角法兰头部形状、杆部加工成缩梅花头的胚径尺寸，得到精镦件41，所述的精镦件41符合美制六角法兰面螺栓的尺寸要求，其中，所述坯件的直径大于所述美制六角法兰面螺栓的杆部的直径，所述镦圆头坯件21的圆头的直径比所述缩六角坯件31的头部的对角尺寸大0.3毫米,所述缩六角坯件31的头部的对角尺寸相比所述精镦件41的头部的对角尺寸小0.5毫米,所述精镦件41的杆部的直径相比所述缩六角坯件31的杆部直径大0.1毫米。实施例2请结合图1予以理解，一种美制六角法兰面螺栓的制作方法的组合模具，所述组合模具包括一工位模具1、二工位模具2、三工位模具3及四工位模具4。请结合图2、图3、图4、图5予以理解，所述一工位模具1、所述二工位模具2、所述三工位模具3、所述四工位模具4分别用于加工出所述预镦坯件11、镦圆头坯件21、缩六角坯件31和精镦件41。所述一工位模具1、二工位模2具采用合金工具钢，所述三工位模具3、所述四工位模具4采用钨钴类硬质合金。虽然以上描述了本专利技术的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本专利技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本专利技术的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种美制六角法兰面螺栓的制作方法，其特征在于，包括如下步骤: S1:预镦，将一圆柱形的坯件的头部的直径镦大40%-45%、杆部的直径镦大0.1毫米，得到预镦坯件； S2:镦圆头，将所述预镦坯件的圆头的厚度镦为所要制作的美制六角法兰面螺栓的头部及法兰厚度之和，得到镦圆头坯件； S3:缩六角，将所述镦圆头坯件的圆头镦为六角，杆部制成搓丝胚径尺寸，得到缩六角坯件； S4:精镦六角和法兰，将所述缩六角坯件的头部镦成六角法兰头部形状、杆部加工成缩梅花头的胚径尺寸，得到精镦件，所述的精镦件符合美制六角法兰面螺栓的尺寸要求，其中， 所述坯件的直径大于所述美制六角法兰面螺栓的杆部的直径，所述镦圆头坯件的圆头的直径比所述缩六角坯件的头部的对角尺寸大0.3毫米,所述缩六角坯件的头部的对角尺寸相比所述精镦件的头部的对角尺寸小0.5毫米，所述精镦件的杆部的直径相比所述缩六角坯件的杆部直径大0.1毫米。2.如权利要求1所述的美制六角法兰面螺栓的制作方法，其特征在于，所述坯件的硬度为 HRB84-HRB88。3.一种用于实现权利要求1的美制六角法兰面螺栓的制作方法的组合模具，包括一工位模具、二工位模具、三工位模具及四工位模具，其特征在于，所述一工位模具、所述二工位模具、所述三工位模具、所述四工位模具分别用于加工出所述预镦坯件、镦圆头坯件、缩六角坯件和精镦件。4.如权利要求3所述的组合模具，其特征在于，所述一工位模具、所述二工位模具采用合金工具钢，所述三工位模具、所述四工位模具采用钨钴类硬质合金。【专利摘要】本专利技术公开了一种美制六角法兰面螺栓的制作方法及组合模具，其中，该制作方法包括如下步骤：预镦，将一圆柱形的坯件的头部的直径镦大40%-45本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种美制六角法兰面螺栓的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：预镦，将一圆柱形的坯件的头部的直径镦大40%‑45%、杆部的直径镦大0.1毫米，得到预镦坯件；S2：镦圆头，将所述预镦坯件的圆头的厚度镦为所要制作的美制六角法兰面螺栓的头部及法兰厚度之和，得到镦圆头坯件；S3：缩六角，将所述镦圆头坯件的圆头镦为六角，杆部制成搓丝胚径尺寸，得到缩六角坯件；S4：精镦六角和法兰，将所述缩六角坯件的头部镦成六角法兰头部形状、杆部加工成缩梅花头的胚径尺寸，得到精镦件，所述的精镦件符合美制六角法兰面螺栓的尺寸要求，其中，所述坯件的直径大于所述美制六角法兰面螺栓的杆部的直径，所述镦圆头坯件的圆头的直径比所述缩六角坯件的头部的对角尺寸大0.3毫米，所述缩六角坯件的头部的对角尺寸相比所述精镦件的头部的对角尺寸小0.5毫米，所述精镦件的杆部的直径相比所述缩六角坯件的杆部直径大0.1毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟盛钢，王亚忠，奚凯凯，
申请(专利权)人：上海申光高强度螺栓有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31