一种空温式汽化器制造技术

本实用新型专利技术的一种空温式汽化器，包括底座、进气导管和出气导管，所述底座左端安装了进气导管，所述底座右侧安装了出气导管，在进气导管和出气导管曲面上等间距的设置了六个开口，在进气导管和出气导管上段安装了六组平行排列的翅片管组，左侧第一排翅片管底端和进气导管的开口连接，右侧第一排翅片管的底端和出气导管的开口连接，同排相邻的翅片管顶端通过弯管连接，同排相邻的底端通过弯管连接，在整个翅片管组外沿的顶端和底端都有设置了稳定框，底座与底端的稳定框采用焊接方式连接。本实用新型专利技术的一空温式汽化器，结构简单，改进新颖，结构稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽化器，尤其是一种空温式汽化器，属于能源设备

技术介绍
液态气体在汽化器中加热直到变成气体的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过汽化器之后就变成气态的气体了。常见的方式有：蒸气加热式汽化器、热水水浴式汽化器、空温式汽化器、强制通风式汽化器、电加热式汽化器、固体导热式汽化器或传热流体，但是蒸气加热式汽化器、热水水浴式汽化器、强制通风式汽化器、电加热式汽化器、固体导热式汽化器或传热流体它们的能耗较高，目前比较流行的是空温式汽化器。空温式汽化器的核心技术体现在翅片管上，常用的是成四个附翅片组合的“十”字型或者八个附翅片组合的“米”字型，在遭遇冷流时导致应力改变容易发生扭曲变形，影响安全。
技术实现思路
为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一空温式汽化器，可以改善以上的不足。本技术是这样实现的，一种空温式汽化器，包括底座、进气导管和出气导管，所述底座左端安装了进气导管，所述底座右侧安装了出气导管，进气导管和出气导管两端封闭，在进气导管和出气导管曲面上等间距的设置了六个开口，在进气导管和出气导管上段安装了六组平行排列的翅片管，左侧第一排翅片管底端和进气导管的开口连接，右侧第一排翅片管的底端和出气导管的开口连接，同排相邻的翅片管顶端通过弯管连接，同排相邻的底端通过弯管连接，在整个翅片管组外沿的顶端和底端都有设置了稳定框，底座与底端的稳定框采用焊接方式连接。进一步的，所述的翅片管由正八边形的外管和内嵌的双螺旋翅片连接而成。进一步的，所述的翅片管之间存在正方形连接主件，正方形连接件的四个棱角与周围四个正八边形的外管棱角通过附件扣合连接。进一步的，所述的进气导管的中间设置了进气主管，进气导管和进气主管通过焊接方式连接。进一步的，所述的出气导管的中间设置了出气主管，出气导管和出气主管通过焊接方式连接。本技术的空温式汽化器，结构简单，改进新颖，采用双螺旋的翅片结构增加了翅片和液相气体的接触面积，使液相气体和翅片的热交换更加的充分，此外，正方形主件对翅片管起稳定作用，在翅片管和正方形主件通过附件采用叩合的方式连接，能够保障在气温骤变引起的应力变化时，翅片管和正方形主件在细小范围发生移动，而不至于损坏，稳定框的设计也能进一步保障翅片管组的整体稳定性。附图说明图1为空温式汽化器主视面示意图；图2为空温式汽化器图视图示意图图3翅片管、进气管和进液管的结构示意图图4翅片管、出气管和出液管的结构示意图图5翅片管俯视图的放大图图中：1底座、2开口、3翅片管、4弯管、5稳定框、a1进气管、a2出气管、j进气主管、c出气主管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。本技术是这样实现的，一种空温式汽化器，包括底座1，其特征在于，所述底座1左端安装了进气导管a1，所述底座1右侧安装了出气导管a2，在进气导管a1和出气导管a2曲面上等间距的设置了六个开口2，在进气导管a1和出气导管a2上段安装了六组平行排列的翅片管3，左侧第一排翅片管3底端和进气导管的开口2连接，右侧第一排翅片管3的底端和出气导管的开口2连接，同排相邻的翅片管顶端通过弯管4连接，同排相邻的底端通过弯管4连接，在整个翅片管组外沿的顶端和底端都有设置了稳定框5，底座1与稳定框5的底端采用焊接方式连接，框定框架能够提高整个翅片管组的稳定性。本技术的，翅片管3由正八边形的外管31和内嵌的双螺旋翅片32连接而成，采用正八边形的外观增加了管内的空间，双螺旋翅片的设计增加了气体的受热面积。本技术的，翅片管3之间存在正方形连接主件4，正方形连接主件4的四个棱角与周围四个正八边形的外管棱角通过附件扣合连接，采用扣合连接与焊接不同，扣合连接比焊接连接的更能抵抗应力变形，能够在较小范围能移动，不至与导致附件损坏。本技术的，进气导管的中间设置了进气主管j，进气导管a1和进气j主管通过焊接方式连接，焊接方式更加牢固。本技术的，出气导管的中间设置了出气主管c，出气导管a2和出气主管c通过焊接方式连接，焊接方式更加牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空温式汽化器，其特征在于，包括底座、进气导管和出气导管；所述底座左端安装了进气导管，所述底座右侧安装了出气导管，进气导管和出气导管两端封闭，在进气导管和出气导管曲面上等间距的设置了六个开口，在进气导管和出气导管上段安装了六组平行排列的翅片管，左侧第一排翅片管底端和进气导管的开口连接，右侧第一排翅片管的底端和出气导管的开口连接，同排相邻的翅片管顶端通过弯管连接，同排相邻的底端通过弯管连接，在整个翅片管组外沿的顶端和底端都有设置了稳定框，底座与底端的稳定框采用焊接方式连接，所述的翅片管由正八边形的外管和内嵌的双螺旋翅片连接而成，所述的翅片管之间存在正方形连接主件，正方形连接件的四个棱角与周围四个正八边形的外管棱角通过附件扣合连接。

【技术特征摘要】
1.一种空温式汽化器，其特征在于，包括底座、进气导管和出气导管；所述底座左端安装了进气导管，所述底座右侧安装了出气导管，进气导管和出气导管两端封闭，在进气导管和出气导管曲面上等间距的设置了六个开口，在进气导管和出气导管上段安装了六组平行排列的翅片管，左侧第一排翅片管底端和进气导管的开口连接，右侧第一排翅片管的底端和出气导管的开口连接，同排相邻的翅片管顶端通过弯管连接，同排相邻的底端通过弯管连接，在整个翅片管组外沿的顶端和底端都有设置了稳定框，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开全，
申请(专利权)人：重庆恒中能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50