【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属熔炼
，尤其涉及一种用于高纯金属熔炼炉的冷却装置。
技术介绍
熔炼炉一般利用中频感应电源加热并熔炼金属或金属合金，对金属进行熔炼和提温。在熔炼炉对高纯金属的熔炼，特别是对高纯金属进一步提纯熔炼过程中，对熔炼炉和高纯金属液的冷却就相当重要了，对冷却时间和效果都提出了很高的要求。而现有的高纯金属熔炼炉冷却装置存在冷却速度低、冷却不均匀等问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于高纯金属熔炼炉的冷却装置，很好的解决了上述问题，其采用多通道设计，能对熔炼炉、金属液同时进行冷却，也能单独进行冷却，冷却温度均匀，冷却效果好，冷却过程可控。本技术的技术方案是一种用于高纯金属熔炼炉的冷却装置，包括主进水管、熔炼炉冷却组件、金属液冷却组件，熔炼炉冷却组件包括螺旋冷却管，螺旋冷却管缠绕在熔炼炉外壁，螺旋冷却管进水口通过阀门与主进水管相连，金属液冷却组件包括至少一个冷却筒体，冷却筒体外壁均匀设置有多个外冷却管，外冷却管上端通过环冷却管与主进水管相连，环冷却管与主进水管之间安装有阀门。进一步的，所述外冷却管下端设置有同一冷却筒体出水口，所述冷却筒体出水口安装有温度感应器。进一步的，所述螺旋冷却管还设置有螺旋冷却管出水口，所述螺旋冷却管出水口安装有温度感应器。本技术的有益效果是：本技术冷却装置将熔炼炉的冷却系统和金属液的冷却系统集成在一起，通过阀门控制各冷却系统的开关，多通道的设计，能对熔炼炉、金属液同时进行冷却，也能单独进行冷却；同时环冷却管与均匀设置的外冷却管的设计，使金属液的冷却温度均匀，冷却效果好，阀门和出水口的温度感应器的设计，使冷却过程可控。附图说明图1...
【技术保护点】
用于高纯金属熔炼炉的冷却装置，其特征在于：包括主进水管、熔炼炉冷却组件、金属液冷却组件，所述熔炼炉冷却组件包括螺旋冷却管，所述螺旋冷却管缠绕在熔炼炉外壁，所述螺旋冷却管进水口通过阀门与主进水管相连，所述金属液冷却组件包括至少一个冷却筒体，所述冷却筒体外壁均匀设置有多个外冷却管，所述外冷却管上端通过环冷却管与主进水管相连，所述环冷却管与主进水管之间安装有阀门。
【技术特征摘要】
1.用于高纯金属熔炼炉的冷却装置，其特征在于：包括主进水管、熔炼炉冷却组件、金属液冷却组件，所述熔炼炉冷却组件包括螺旋冷却管，所述螺旋冷却管缠绕在熔炼炉外壁，所述螺旋冷却管进水口通过阀门与主进水管相连，所述金属液冷却组件包括至少一个冷却筒体，所述冷却筒体外壁均匀设置有多个外冷却管，所述外冷却管上端通过环冷却管与主进水管相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春雨，于平，于清炎，干大强，
申请(专利权)人：乐山凯亚达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。