一种人棉丝光布生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种人棉丝光布生产工艺，依次包括如下生产工序：配布→松布→预定→双面烧毛→车布边→染色→脱水→中检→开幅→定型→QC成检，所述双面烧毛工序与车布边工序之间还包括依次进行的丝光以及中和工序。本发明专利技术主要从后整理加工方面进行创新，采用了的丝光技术进行创新，使布面更具有光泽、抗起毛起球、舒适性好、贴服性好；本发明专利技术生产的丝光布具有：布面光泽度好、毛羽少、手感舒适、抗起毛起球性能好、吸湿性好、穿着舒服、柔软、悬垂性好、贴服性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于面料领域，具体涉及一种人棉丝光布生产工艺。
技术介绍
现有技术中一般纺织服装，在织造结构上都大同小异，考虑到成本，原材料供应，机器种类等各方面因素，市场上针织产品大多以最简单的纬平针为主，其常规的生产工艺依次为：配布→松布→预定→双面烧毛→车布边→染色→脱水→中检→开幅→定型→QC成检。其中，配布是指将织厂来的毛胚依照染厂生产计划排缸流程卡，将布放入布车等待后道工序处理。松布：含氨纶弹性针织物由于织造过程中受到张力作用，会产生较大的拉伸变形，虽然具有较好的回弹力，但仍不能回复到自然状态，织物的幅宽、厚度易处于不稳定状态，进而对染色和后整理产生较大影响，松布的目的是使织物充分预缩，消除织物内部的残余应力，在棉针织物的染整加工中，应尽量减小张力，使织物处于松弛状态，避免织物纤维伸长。预定：含氨纶针织物预定形的目的是使织物尺寸稳定、布面平整、纹路清晰，含弹性纤维的棉织物在染整加工中，极易起皱、卷边、幅宽不稳，松弛处理虽然在一定程度上起到定形作用，但作用较弱，因为只有当温度高于150℃时，氨纶硬链段的氢键才能拆开，才有较好的定形作用，所以，织物松弛后可通过预定形达到控制幅宽、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人棉丝光布生产工艺，依次包括如下生产工序：配布→松布→预定→双面烧毛→车布边→染色→脱水→中检→开幅→定型→QC成检，其特征在于：所述双面烧毛工序与车布边工序之间还包括依次进行的丝光以及中和工序。

【技术特征摘要】
1.一种人棉丝光布生产工艺，依次包括如下生产工序：配布→松布→预定→双面烧毛→车布边→染色→脱水→中检→开幅→定型→QC成检，其特征在于：所述双面烧毛工序与车布边工序之间还包括依次进行的丝光以及中和工序。2.根据权利要求1所述的人棉丝光布生产工艺，其特征在于：所述中和工序之后紧接着还设置有干布工序。3.根据权利要求1所述的人棉丝光布生产工艺，其特征在于：所述定型与QC成检工序之间还设置有预缩工序。4.根据权利要求1所述的人棉丝光布生产工艺，其特征在于：所述预定工序的胚定温度在180℃到220℃之间、胚定速度在20Y/min到30Y/min之间、胚定配方为干定、胚定上机布纹为顺纹。5.根据权利要求4所述的人棉丝光布生产工艺，其特征在于：所述预定工序的胚定温度为205℃、胚定速度为25Y/min。6.根据权利要求1所述的人棉丝光布生产工艺，其特征在于：所述定型工序的成定温度在160℃到200℃之间、成定速度在18Y/min到28...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁瑞珂，
申请(专利权)人：佛山市东成立亿纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44