【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种纺线丝光工艺,丝光工序更加简单且丝光时注意丝光断头情况,每车纱段头不超过2个;碱浓度、碱温度、渗透性能稳定,保证了丝光效果的一致性;丝光好的纱及时打捆放到染色专用水车中,减少车间对流以避免风干。【专利说明】
本专利技术涉及丝光棉生产加工领域,尤其涉及一种纺线丝光工艺。 一种纺线丝光工艺
技术介绍
丝光是整个丝光棉生产流程中及其重要的的一道工序,丝光效果主要受碱浓度、 浸碱时间、碱取出程度等因素影响,目前的丝光工艺中,工序繁多导致加工时间长、效率低 下,丝光断头情况较为频繁,并且碱的浓度、温度、渗透性稳定交叉,导致丝光效果的不一致 性,因此解决这一类问题显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种纺线丝光工艺,以减少丝光工艺的加工工序,提高丝光 效果的一致性,以解决丝光中纺线生产效果不理想,投入生产较大的问题。 为了解决上述问题,本专利技术的提供一种纺线丝光工艺,所述棉线丝光工艺包括以 下步骤: 步骤1 :理纱,将烧制好的纱线整理平整并保持绞纱网型,挂纱绞数根据纱线的支数、 绞重而定 ...
【技术保护点】
一种纺线丝光工艺,其特征在于:所述棉线丝光工艺包括以下步骤:步骤1:理纱,将烧制好的纱线整理平整并保持绞纱网型,挂纱绞数根据纱线的支数、绞重而定;步骤2:上机,将纱线放入丝光机中进行浸碱;步骤3:浸碱,将液碱注入丝光机中,对纱线进行浸染,碱液浓度保持在26‑30°,碱温度为(20±2)℃,浸染时间为150‑170s;步骤4:挤碱,将液碱挤出丝光机,纱头沉降速度保持在5s以内,挤碱时间保持在30s;步骤5:热水洗、冷水洗,对浸染后的纱线先后进行热水洗和冷水洗,热水洗60s温度保持在70℃,冷水洗40s温度为常温;步骤6:挤水、下机,将丝光机的的水在20S内挤出,最后将丝光好的 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡树东,唐晓鸣,姚艺,
申请(专利权)人:芜湖富春染织有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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