一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置制造方法及图纸

技术编号:13927507 阅读:48 留言:0更新日期:2016-10-28 10:14
本发明专利技术提出一种用于两回转轴间导线的往复退绕和卷绕装置,包括座体、卷绕传动组件,卷绕传动组件包括两根空心回转轴、两个相同直径的线辊、两个相同齿数的齿轮和防重叠缠绕组件,防重叠缠绕组件包括中继齿轮、螺旋轴和移线器。本发明专利技术适用于狭小空间场合,无需单独为其提供驱动装置,能使导线在退绕和卷绕过程中整齐而有序的排列,防止叠绕和拉断,并且能够传输多路数据信号和低压电源。在应用于车载、船用微小型旋转天线或转台领域,可有条件的替代滑环使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于两回转轴间导线的往复退绕和卷绕装置,该装置可有条件替代滑环起到旋转联通装置的作用。
技术介绍
在高端工业设备领域中,机械设备360°连续旋转运动的同时,旋转体上的机械结构还需要多元运动。为确保旋转体上的电器在旋转运动的同时还能自由运动,都必须使用旋转连通装置以避免导线在旋转过程中发生扭伤和拉断。滑环是最常用的旋转连通装置。但存在下列不足:(1)触点间有摩擦有阻值,使得滑环的使用寿命不长且在传输信号时信号强度有衰减。(2)滑环内移动触点的触头是裸露无法屏蔽的,故滑环在传输多路数据信号时,信号间将会相互干扰。(3)滑环内移动触点间的两触头需采用昂贵的高性能材料制作,且滑环的结构复杂加工精度要求高,由此造成滑环的制造成本很高。(4)不适合于恶劣环境。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本专利技术提出了一种两回转轴间长度固定的导线往复退绕和卷绕装置,此装置适用于狭小空间场合,无需单独为其提供驱动装置,能使导线在退绕和卷绕过程中整齐而有序的排列,防止叠绕和拉断,并且能够传输多路数据信号和低压电源。在应用于车载、船用微小型旋转天线或转台领域,可有条件的替代滑环使用。本专利技术做为旋转联通装置使用时能够做到:(1)传输数据信号或低压电源时,信号强度及电压几乎无衰减。(2)多路信号传输时相互不干扰。(3)本装置采用普通材料、常规加工手段、中等加工精度制作,所以本装置的制造成本不高。(4)本装置内无移动触点,所以无摩擦,故使用寿命长于滑环。可用于恶劣环境。本专利技术的技术方案为:所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:包括座体、卷绕传动组件;卷绕传动组件安装在座体上;所述卷绕传动组件包括两根空心回转轴、两个相同直径的线辊、两个相同齿数的齿轮和防重叠缠绕组件;两根空心回转轴相互平行安装在座体上,且与座体通过轴承配合;两个线辊分别套在两个空心回转轴上,且分别与空心回转轴固定连接;空心回转轴和线辊侧壁均开有穿线口;两个相同齿数的齿轮分别同轴固定安装在两个空心回转轴上;在线辊内安装有卡紧导线的结构;所述防重叠缠绕组件包括中继齿轮、螺旋轴和移线器;中继齿轮分别与两个相同齿数的齿轮啮合;螺旋轴与中继齿轮同轴固定连接;螺旋轴的螺纹段与移线器的螺纹孔配合;移线器与座体之间有防止移线器绕螺旋轴轴线转动的约束配合;移线器处于两个线辊之间;中继齿轮齿数Z3与螺旋轴螺距P之比等于所述两个相同齿数的齿轮的齿数Z1与导线直径dw之比。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:所述导线从一根空心回转轴端部穿入,从所述一根空心回转轴的穿线口以及安装在所述一根空心回转轴上的线辊的穿线口穿出,在该线辊上整齐缠绕后,穿过移线器,在另一个线辊上整齐缠绕后,从所述另一个线辊的穿线口以及安装所述另一个线辊的空心回转轴的穿线口穿入,从安装所述另一个线辊的空心回转轴的端部穿出;所述导线在两个线辊上的缠绕方向相反。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:沿螺旋轴轴线方向,所述导线在两个线辊上的缠绕位置处于移线器两侧。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:在线辊侧壁穿线口处安装有压线板,能够将线辊侧壁穿线口处的导线与线辊压紧。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:在线辊侧壁穿线口处,导线与穿线口接触位置设计有弧形的穿线豁口。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:两个线辊分别安装在两个空心回转轴上后,沿线辊轴线方向,两个穿线豁口分别处于轴向外端。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:所述装置安装在设备旋转部件与固定部件之间时,其中一个空心回转轴与固定部件固定连接,座体与旋转部件固定连接,且旋转部件旋转轴线重合于与固定部件固定连接的空心回转轴中心轴线。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:处于两个线辊内卡紧导线结构之间的导线长度满足设备旋转部件的转动角度要求。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:所述移线器采用滚轮体结构;滚轮体一端为螺纹孔;另一端安装有滚轮,导线从滚轮内侧穿过。进一步的优选方案,所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:所述导线为单股或多股射频导线或电源导线,用于单路或多路数据信号或低压电源信号传输。有益效果由上述技术方案可知,本专利技术首先实现了两回转轴间导线同步往复退绕和卷绕时,导线整齐卷绕且有序排列,又因其传动部分结构紧凑,其驱动完全依托于所安装的设备如旋转天线或转台的驱动,无需单独为其提供动力装置,因此本装置的外形尺寸可以做的相对较小,完全可以应用于狭小的空间场合,比如应用于车载、船用微小型旋转天线及转台中,有条件的替代滑环使用。本专利技术替代滑环使用时,因其进线端13和出线端4间是连续导线,其间无节点和移动触点(滑环中必有移动触点),故传输多路数据信号或低压电源信号时,所传输的信号强度或电压几乎无衰减,又因导线是由多股射频线组成的,线间彼此绝缘、屏蔽。所以,在传输多路信号时,大大降低了多路信号间的相互干扰,这是滑环传输数据信号时所无法比拟的。同时正是由于两回转轴间导线5无节点、无移动触点,不存在触头磨损问题,所以本专利技术的使用寿命优于滑环的使用寿命。再者,本专利技术在加工制作时,全部采用常规材料、普通加工手段,中等加工精度,无需使用高性能材料和采用高精度及高难度加工手段,所以本专利技术的制造成本大大低于滑环的制造成本。本专利技术与滑环应用于旋转天线或转台等设备上的区别:滑环应用于旋转天线或转台时,回转部分的往复圈数可以是无限的,旋转天线或转台的工作都是正常的。而本装置用于旋转天线或转台时,回转部分的往复圈数只能是有限的,需要根据回转部分的往复圈数,确定处于两个线辊内卡紧导线结构之间的导线长度,在这有限的回转部分往复圈数内,旋转天线或转台的工作确保是正常的。所以,本专利技术是根据使用场合的实际情况有条件的替代滑环使用。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1:本专利技术的结构示意图;图2:本专利技术的结构爆炸图;图3:本专利技术的装配示意图。其中:1、第一齿轮;2、第一回转轴;3、中继齿轮;4、出线端;5、导线;6、第二回转轴;7、第二齿轮;8、座体;9、连接板;10、右线辊;11、螺旋轴;12、滚轮体;13、进线端;14、左线辊;15、左压线板;16、右压线板;17、进线豁口;18、出线豁口;19、进线口;20、出线口。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:包括座体、卷绕传动组件;卷绕传动组件安装在座体上;所述卷绕传动组件包括两根空心回转轴、两个相同直径的线辊、两个相同齿数的齿轮和防重叠缠绕组件;两根空心回转轴相互平行安装在座体上,且与座体通过轴承配合;两个线辊分别套在两个空心回转轴上,且分别与空心回转轴固定连接;空心回转轴和线辊侧壁均开有穿线口;两个相同齿数的齿轮分别同轴固定安装在两个空心回转轴上;在线辊内安装有卡紧导线的结构;所述防重叠缠绕组件包括中继齿轮、螺旋轴和移线器;中继齿轮分别与两个相同齿数的齿轮啮合;螺旋轴与中继齿轮同轴固定连接;螺旋轴的螺纹段与移线器的螺纹孔配合;移线器与座体之间有防止移线器绕螺旋轴轴线转动的约束配合;移线器处于两个线辊之间;中继齿轮齿数Z3与螺旋轴螺距P之比等于所述两个相同齿数的齿轮的齿数Z1与导线直径dw之比。

【技术特征摘要】
1.一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:包括座体、卷绕传动组件;卷绕传动组件安装在座体上;所述卷绕传动组件包括两根空心回转轴、两个相同直径的线辊、两个相同齿数的齿轮和防重叠缠绕组件;两根空心回转轴相互平行安装在座体上,且与座体通过轴承配合;两个线辊分别套在两个空心回转轴上,且分别与空心回转轴固定连接;空心回转轴和线辊侧壁均开有穿线口;两个相同齿数的齿轮分别同轴固定安装在两个空心回转轴上;在线辊内安装有卡紧导线的结构;所述防重叠缠绕组件包括中继齿轮、螺旋轴和移线器;中继齿轮分别与两个相同齿数的齿轮啮合;螺旋轴与中继齿轮同轴固定连接;螺旋轴的螺纹段与移线器的螺纹孔配合;移线器与座体之间有防止移线器绕螺旋轴轴线转动的约束配合;移线器处于两个线辊之间;中继齿轮齿数Z3与螺旋轴螺距P之比等于所述两个相同齿数的齿轮的齿数Z1与导线直径dw之比。2.根据权利要求1所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:所述导线从一根空心回转轴端部穿入,从所述一根空心回转轴的穿线口以及安装在所述一根空心回转轴上的线辊的穿线口穿出,在该线辊上整齐缠绕后,穿过移线器,在另一个线辊上整齐缠绕后,从所述另一个线辊的穿线口以及安装所述另一个线辊的空心回转轴的穿线口穿入,从安装所述另一个线辊的空心回转轴的端部穿出;所述导线在两个线辊上的缠绕方向相反。3.根据权利要求1或2所述一种用于两回转轴间导线往复退绕和卷绕的装置,其特征在于:沿螺旋轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡俊科苏有道李寒康选锋
申请(专利权)人:西安坤蓝电子技术有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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