一种经编机纬纱架制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃纤维织物生产设备应用技术领域，具体涉及一种经编机纬纱架，应用于玻璃纤维织物生产，每个单排纱架分为纱架、张力器和瓷眼三个部分。纱架起到支撑作用；张力器起到调节纱线喂入的张力和纱线导向作用；瓷眼负责梳理纱线的通道，保证纱线进入张力器时角度不大，减少纱线角度对张力器的影响；纱线通过经编设备的纱线喂入牵引力，从纱筒退绕，经过瓷眼分流，进入张力器调节张力一致，最后到达经编设备。通过上述技术方案，可以减少纬纱架占地面积50％，并且对纬纱的纱线张力控制简单而且更加有效。

Weft knitting frame for warp knitting machine

The utility model belongs to the technical field of glass fiber fabric production equipment, in particular relates to a weft knitting machine frame, used in the production of glass fiber fabric, each single yarn frame is divided into three parts, the yarn tension device and a porcelain eye. A yarn support; tension device to adjust the yarn feeding tension and yarn guide effect; the porcelain eye responsible for combing yarn channel, ensure the yarn tension device when entering angle is small, to reduce the impact of the yarn tension device; yarn yarn knitting machine by feeding traction from reeling off, after porcelain look into the shunt, tension regulator tension, to reach the final of warp knitting machine. By adopting the technical proposal, the weft rack can be reduced to cover an area of 50%, and the yarn tension control of the weft yarn is simple and more effective.

【技术实现步骤摘要】
一种经编机纬纱架
本技术属于玻璃纤维织物生产设备应用
，具体涉及一种经编机纬纱架。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机，目前在风电行业广泛应用的玻璃纤维织物就是通过经编机编织而成。因玻璃纤维织物各层纱线的铺层方向不同，编织过程中玻璃纤维纱线依据导入经编机的方向分为经纱和纬纱，经纱和纬纱都是通过特定装置导入经编机，此特定装置被成为经纱架或纬纱架。目前国内外经编机自带的纬纱架都采用的是双排纱架，占地面积太大；玻璃纤维换纱筒需要人工搬运，效率低下；采用张力杆控制玻璃纤维张力，很难调整纱线张力一致性。纱线通道过多，纱线磨损严重，影响织物外观和力学性能。因此，结合上述情况，亟需研制一种经编机纬纱架，以减少纬纱架纱线通道，减少纱线磨损；并且通过使用单排纱架，减小占地面积。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是。为了实现这一目的，本技术采取的技术方案是：一种经编机纬纱架，应用于玻璃纤维织物生产，每个单排纱架分为纱架、张力器和瓷眼三个部分；(1)纱架纱架起到支撑作用；纱架高度为1.68m，相邻的纱架立柱之间的间距根据生产工艺确定；应用经编机纬纱架的每层纱托数量为4×4筒，纱架立柱两侧在高度方向上分别固定设置2排横梁，在横梁上设置瓷眼和张力器；通过纱架控制纱托正上方的瓷眼和张力器保持与每层纱托相互配合的4×4排列方阵；(2)张力器张力器起到调节纱线喂入的张力和纱线导向作用；通过张力器中的两根导杆起到转向导纱作用，使纱线在运行过程中走S型曲线；另一方面，通过调节张力器中两根导杆的角度，调整纱线张力大小；张力器的安装位置对准纱筒纱线的脱圈位置；(3)瓷眼瓷眼负责梳理纱线的通道，保证纱线进入张力器时角度不大，减少纱线角度对张力器的影响；纱线通过经编设备的纱线喂入牵引力，从纱筒退绕，经过瓷眼分流，进入张力器调节张力一致，最后到达经编设备。进一步的，如上所述的一种经编机纬纱架，(1)纱架中，相邻的纱架立柱之间的间距根据生产工艺确定，具体的确定原则包括：满足纱线根数要求、满足玻璃纤维纱托整体放入要求。进一步的，如上所述的一种经编机纬纱架，(2)张力器中，控制所有张力器的导杆角度一致，以保证所有纱线喂入张力一致。本技术的有益效果在于：通过设计新型单排纬纱架，纱架中间位置没有张力杆，使得整托纱筒都可放入纱架下；改进原有采用张力杆调整纱线张力的方式，采用新型张力器统一控制纱线张力，而且张力器位置与纱筒脱圈位置一致，减少纱线打扭。附图说明图1是纬纱架正面结构示意图；图2是纬纱架侧面结构示意图；图3是纬纱架俯视结构示意图；图4是纬纱架整体结构示意图。图中：1纱架、2张力器、3瓷眼、4纱托、5纱线、6导杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细说明。如图1～4所示，本技术一种经编机纬纱架，应用于玻璃纤维织物生产，每个单排纱架分为纱架、张力器和瓷眼三个部分；(1)纱架纱架起到支撑作用；纱架高度为1.68m，相邻的纱架立柱之间的间距根据生产工艺确定；具体的确定原则包括：满足纱线根数要求、满足玻璃纤维纱托整体放入要求。应用经编机纬纱架的每层纱托数量为4×4筒，纱架立柱两侧在高度方向上分别固定设置2排横梁，在横梁上设置瓷眼和张力器；通过纱架控制纱托正上方的瓷眼和张力器保持与每层纱托相互配合的4×4排列方阵；(2)张力器张力器起到调节纱线喂入的张力和纱线导向作用；通过张力器中的两根导杆起到转向导纱作用，使纱线在运行过程中走S型曲线；另一方面，通过调节张力器中两根导杆的角度，调整纱线张力大小；在本实施例中，通过控制所有张力器的导杆角度一致，以保证所有纱线喂入张力一致。张力器的安装位置对准纱筒纱线的脱圈位置。(3)瓷眼瓷眼负责梳理纱线的通道，保证纱线进入张力器时角度不大，减少纱线角度对张力器的影响；纱线通过经编设备的纱线喂入牵引力，从纱筒退绕，经过瓷眼分流，进入张力器调节张力一致，最后到达经编设备。通过上述技术方案，可以减少纬纱架占地面积50％，并且对纬纱的纱线张力控制简单而且更加有效。具体优点还包括以下几点：(1)减少纬纱架纱线通道，减少纱线磨损；(2)使用单排纱架，减小占地面积；(3)采用新型张力器控制纱线张力，调整张力方便有效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种经编机纬纱架，应用于玻璃纤维织物生产，其特征在于：每个单排纱架分为纱架(1)、张力器(2)和瓷眼(3)三个部分；纱架(1)纱架(1)起到支撑作用；纱架(1)高度为1.68m，相邻的纱架立柱之间的间距根据生产工艺确定；应用经编机纬纱架的每层纱托数量为4×4筒，纱架立柱两侧在高度方向上分别固定设置2排横梁，在横梁上设置瓷眼和张力器；通过纱架(1)控制纱托正上方的瓷眼(3)和张力器(2)保持与每层纱托相互配合的4×4排列方阵；张力器(2)张力器(2)起到调节纱线喂入的张力和纱线导向作用；通过张力器(2)中的两根导杆起到转向导纱作用，使纱线在运行过程中走S型曲线；另一方面，通过调节张力器(2)中两根导杆的角度，调整纱线张力大小；张力器(2)的安装位置对准纱筒纱线的脱圈位置；瓷眼(3)瓷眼(3)负责梳理纱线的通道；纱线通过经编设备的纱线喂入牵引力，从纱筒退绕，经过瓷眼(3)分流，进入张力器(2)调节张力一致，最后到达经编设备。

【技术特征摘要】
1.一种经编机纬纱架，应用于玻璃纤维织物生产，其特征在于：每个单排纱架分为纱架(1)、张力器(2)和瓷眼(3)三个部分；纱架(1)纱架(1)起到支撑作用；纱架(1)高度为1.68m，相邻的纱架立柱之间的间距根据生产工艺确定；应用经编机纬纱架的每层纱托数量为4×4筒，纱架立柱两侧在高度方向上分别固定设置2排横梁，在横梁上设置瓷眼和张力器；通过纱架(1)控制纱托正上方的瓷眼(3)和张力器(2)保持与每层纱托相互配合的4×4排列方阵；张力器(2)张力器(2)起到调节纱线喂入的张力和纱线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜利，曹国庆，季雪松，
申请(专利权)人：航天长征睿特科技有限公司，航天材料及工艺研究所，
类型：新型
国别省市：天津,12