一种无结网经编机网片长度计数方法及控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种无结网经编机网片长度计数方法及控制装置，按成圈编织的网片每个菱形纵向的长度和圈数设定其一个菱形为一目，然后通过相应的计算公式计算，然后安装一个电子计数器，电子计数器通过接近开关来记录花轮的圈数，电子计数器与熔断器开关连接，在电子计数器达到设定的数目后，给出熔断器一个信号使其断开电源，达到停车的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及经编机
，尤其是指一种无结网经编机网片长度计数方法及控制装置。
技术介绍
编织机主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。其产品编织结构合理，工艺科学，具有高强力、低伸长、抗磨耐损，操作简便等优点，特别适宜制作大规模绳索。在以前的机台网片长度是通过码表计算罗拉圈数*罗拉的周长得到网片长度，在实际的操作中因为挡车工不能时时注意到码表，所以网片有时候过长，以及目数达不到准确要求，造成浪费，给生产带来的极大的不利影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、计数准确、高效的无结网经编机网片长度计数方法及控制装置。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种无结网经编机网片长度计数方法，首先，按成圈编织的网片每个菱形纵向的长度和圈数设定其一个菱形为一目，然后通过下面公式计算网片长度：要求网片长度=菱形纵向公分*纵向菱形数要求长度和菱形纵向公分是已知的，那么从而得到了纵向菱形数，在以上得知每一个纵向菱形的圈数是设定好的，已知的。那么网片的总圈数计算公式为：纵向菱形数*纵向菱形圈数=要求网片的总圈数通过上述公式得到要求网片的总圈数，再通过网片的总圈数从而得到纵向菱形目数和长度，主轴转动一圈带动凸轮转动一圈舌针就走一次上下，网片就织了一圈，要求的计算圈数就等于计算主轴的圈数，主轴圈数即主轴端部的花轮圈数，其计算公式为：花轮圈数÷12=主轴圈数=成圈圈数按照上述方法，然后安装一个电子计数器，电子计数器通过接近开关来记录花轮的圈数，电子计数器与熔断器开关连接，在电子计数器达到设定的数目后，给出熔断器一个信号使其断开电源，达到停车的目的。完成上述方法用的控制器，它包括有计数器芯片（L）、停止开关（S1）、启动开关（S2）、第一熔断器（KM1）、第二熔断器（KM2）、电机（M），其中，计数器芯片（L）的第6、7、8脚分别与接近开关（K）相应的接脚连接，计数器芯片（L）的第2脚分别与启动开关（S2）、第二熔断器（KM2）一端相连接，启动开关（S2）另一端与第一熔断器（KM1）一端连接后再与停止开关（S1）一端相连接，停止开关（S1）另一端与电机（M）的第三相（L3）相连接；第一熔断器（KM1）另一端与计数器芯片（L）的第3脚连接，第二熔断器（KM2）另一端与电机（M）的第二相（L2）相连接，计数器芯片（L）的第4脚与电机（M）的第一相（L1）相连接；计数器芯片（L）的第5脚连接零线（N）；电机（M）的第一、第二、第三相（L1、L2、L3）上均设有电机熔断器（KM3）。完成上述方案用的动力机构，它包括有电机（M）、钢令平衡机构（2）、副同步皮带轮（3）、齿轮箱（4）、主同步皮带轮（5），其中，电机（M）安装在机架（6）上部的隔板（7）上，电机（1）传动轴与减速箱（8）相连接，减速箱（8）与齿轮箱（4）相连接，齿轮箱（4）上安装有主同步皮带轮（5），主同步皮带轮（5）通过皮带与副同步皮带轮（3）相连接，副同步皮带轮（3）安装在钢令平衡机构（2）上，钢令平衡机构（2）安装在隔板（7）下方的机架（6）一侧侧壁上，隔板（7）安装在机架（6）另一侧侧壁上；钢令平衡机构（2）安装在机架（6）一侧侧壁上，钢令平衡机构（2）上设有吊索（10），吊索（10）底部垂吊有平衡块（9）；平衡块（9）由若干块层叠的平衡板构成，平衡板一侧设有索槽，吊索（10）穿过索槽固定在底板上。通过电机和同步轮相配合使动力输出更平稳，使用效果更好，采用钢令平衡机构使钢令在出纱过程中平稳滑顺，不打结缩纱，且具有结构简单、制造成本低的优点。通过电子计数器与继电开关连接，在电子计数器达到设定的数目后会给出继电器一个信号使其断开电源达到停车的目的，解决了要求精确到目数长度和及时停车的问题。附图说明图1为本专利技术的电路原理图。图2为本专利技术的动力机构示意图。图3为本专利技术的导纱机构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为；参见附图1至附图3，本实施例所述的无结网经编机网片长度计数方法，首先，按成圈编织的网片每个菱形纵向的长度和圈数设定其一个菱形为一目，然后通过下面公式计算网片长度：要求网片长度=菱形纵向公分*纵向菱形数要求长度和菱形纵向公分是已知的，那么从而得到了纵向菱形数，在以上得知每一个纵向菱形的圈数是设定好的，已知的。那么网片的总圈数计算公式为：纵向菱形数*纵向菱形圈数=要求网片的总圈数通过上述公式得到要求网片的总圈数，再通过网片的总圈数从而得到纵向菱形目数和长度，主轴转动一圈带动凸轮转动一圈舌针就走一次上下，网片就织了一圈，要求的计算圈数就等于计算主轴的圈数，主轴圈数即主轴端部的花轮圈数，其计算公式为：花轮圈数÷12=主轴圈数=成圈圈数按照上述方法，然后安装一个电子计数器，电子计数器通过接近开关来记录花轮的圈数，电子计数器与熔断器开关连接，在电子计数器达到设定的数目后，给出熔断器一个信号使其断开电源，达到停车的目的。完成上述方法用的经编机包括有控制器、导纱机构、动力机构，其中，导纱机构安装在经编机一侧，经编机另一侧设有控制机构，经编机后侧设有动力机构，动力机构与控制机构相连接，其中，控制器包括有计数器芯片L、停止开关S1、启动开关S2、第一熔断器KM1、第二熔断器KM2、电机M，其中，计数器芯片L的第6、7、8脚分别与接近开关K相应的接脚连接，计数器芯片L的第2脚分别与启动开关S2、第二熔断器KM2一端相连接，启动开关S2另一端与第一熔断器KM1一端连接后再与停止开关S1一端相连接，停止开关S1另一端与电机M的第三相L3相连接；第一熔断器KM1另一端与计数器芯片L的第3脚连接，第二熔断器KM2另一端与电机M的第二相L2相连接，计数器芯片L的第4脚与电机M的第一相L1相连接；计数器芯片L的第5脚连接零线N；电机M的第一、第二、第三相L1、L2、L3上均设有电机熔断器KM3。动力机构包括有电机M、钢令平衡机构2、副同步皮带轮3、齿轮箱4、主同步皮带轮5，其中，电机M安装在机架6上部的隔板7上，电机1传动轴与减速箱8相连接，减速箱8与齿轮箱4相连接，齿轮箱4上安装有主同步皮带轮5，主同步皮带轮5通过皮带与副同步皮带轮3相连接，副同步皮带轮3安装在钢令平衡机构2上，钢令平衡机构2安装在隔板7下方的机架6一侧侧壁上，隔板7安装在机架6另一侧侧壁上；钢令平衡机构2安装在机架6一侧侧壁上，钢令平衡机构2上设有吊索10，吊索10底部垂吊有平衡块9；平衡块9由若干块层叠的平衡板构成，平衡板一侧设有索槽，吊索10穿过索槽固定在底板上。导纱机构包括有由若干块隔板A13分隔形成的导纱室，每个导纱室内均设有一组导纱机构，所述的导纱机构包括有导纱板A1、导纱钩A2、固定环A3、筒管A4、钢令A5、基座A6，其中，基座A6底部延伸形成有固定块A8，固定块A8上设有固定螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无结网经编机网片长度计数方法，其特征在于：按成圈编织的网片每个菱形纵向的长度和圈数设定其一个菱形为一目，然后通过下面公式计算网片长度：要求网片长度=菱形纵向公分*纵向菱形数 要求长度和菱形纵向公分是已知的，那么从而得到了纵向菱形数，在以上得知每一个纵向菱形的圈数是设定好的，已知的。

【技术特征摘要】
1.一种无结网经编机网片长度计数方法，其特征在于：按成圈编织的网片每个菱形纵向的长度和圈数设定其一个菱形为一目，然后通过下面公式计算网片长度：
要求网片长度=菱形纵向公分*纵向菱形数
要求长度和菱形纵向公分是已知的，那么从而得到了纵向菱形数，在以上得知每一个纵向菱形的圈数是设定好的，已知的。
2.那么网片的总圈数计算公式为：
纵向菱形数*纵向菱形圈数=要求网片的总圈数
通过上述公式得到要求网片的总圈数，再通过网片的总圈数从而得到纵向菱形目数和长度，
主轴转动一圈带动凸轮转动一圈舌针就走一次上下，网片就织了一圈，要求的计算圈数就等于计算主轴的圈数，主轴圈数即主轴端部的花轮圈数，其计算公式为：
花轮圈数÷12=主轴圈数=成圈圈数
按照上述方法，然后安装一个电子计数器，电子计数器通过接近开关来记录花轮的圈数，电子计数器与熔断器开关连接，在电子计数器达到设定的数目后，给出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李年春，刘洋，刘放军，
申请(专利权)人：湖南鑫海网业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43