一种所有梳栉全部成圈的经编机制造技术

本发明专利技术公开了一种所有梳栉全部成圈的经编机，包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构，其特征在于：所述成圈机构包括单个槽针床、针芯、脱圈片、沉降片和梳栉，所述经编机在编织过程中采用槽针与针芯配合。所述的成圈机构中的梳栉具有贾卡梳栉和地梳，至少四条工作线以上，且所有的梳栉都能进行成圈编织，织物牢固。所有的梳栉都成圈，纱线回拉的张力大，需配合对应的牵拉张力，因此在所述的牵拉机构设置六根牵拉辊，保证脱圈的线圈及时脱离成圈区域。同时沉降片也是运动的，当槽针上升时，沉降片握持旧线圈，不让织物随槽针上升，当槽针下降时，沉降片退离成圈区，让旧线圈顺利脱圈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织机械领域，特别是一种所有梳栉全部成圈的经编机。
技术介绍
经编机在编织织物的过程中，成圈是形成织物组织的重要过程之一，实现成圈动作的机构称之为成圈机构，其中成圈机构是将经纱形成相互串套的线圈而形成经编织物的机构，其主要的成圈机件有槽针、针芯、沉降片及梳栉等。成圈过程是由槽针、针芯、沉降片和梳栉相互作用的结果。目前市场上一般用于生产鞋材、箱包、装潢等面料的经编机器都是使用双针床舌针经编机，而单针床则无法实现。由于鞋材、箱包、装潢等面料都需要织物结构牢固，不易变形，不易松散，较为厚实，而且具有一定的观赏性。这类织物都需要带有贾卡梳栉和两把地梳，通常需要有四条工作线的机器。目前这类拥有四条工作线以上的单针床机器，成圈工作线只能是其中一至两条，不能实现全部成圈，如果不能全部成圈，织物易松散。经编机在成圈过程中，为了完成垫纱，梳栉必须在针前和针背沿针床方向移动，只有保证这条工作线的位置，槽针回摆下降高度与槽针往前上升高度一致，才能针前垫纱为成圈编织。沉降片的作用是当槽针上升时压住旧线圈使之不随槽针一起上升，槽针往前摆至最前返回点，脱离沉降片。而在目前针床摆动的经编机的成圈过程中沉降片都是保持固定不动的，槽针回摆时需快速下降躲开沉降片的位置。这样排在后面的工作线就很难形成成圈编织。因此只有一两个工作线能进行成圈编织，其余均是衬纬编织，因此织出来的织物比较松散。双针床经编机，配置两列相对面又互相平行槽针床，两个针床轮流进行编制。这两个针床的舌针前后必须严格对齐。装配、调试和保全存在很大的难度。在整个编织循环中，导纱梳栉一般要前后摆动6次，同时要在前后针床上各作一次针前和针背横移，共需要4次横移时间。成圈运动复杂，限制了开机速度，从而生产效率低下。双针床采用的是舌针，运行过程中，舌针的针舌开关次数受到针床动程的影响，且舌针比槽针的速度慢，动程大，当机速达到一定极限时，它的功率将有很大一部分用在平衡性力上，这就造成了机器机速不高的原因。而槽针运动简单，动程比舌针小，且成圈运动规律简单，从而为高速创造了条件，同时，其纱线受到的张力较低，扩大了原料的使用范围。经编机在正常运行时，坯布不断地在成圈区域形成，因此就必须有一套专门的机构把形成的坯布不断地从成圈区域牵拉出来，这一套机构称为牵拉机构。牵拉坯布时的牵拉速度和牵拉辊的平稳性对坯布的质量有着重大的影响。对于目前市场上的经编机来说，其在生产过程中会存在牵拉张力大，牵拉辊力不够产生反弹、爬布的现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种运行速度快，且所有梳栉全部成圈的经编机。为解决上述技术问题，本专利技术采用这样一种所有梳栉全部成圈的经编机，包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构，其特征在于：所述成圈机构包括单个槽针床、针芯、脱圈片、沉降片和梳栉，所述经编机在编织过程中采用槽针与针芯配合，运行速度快。进一步地：所述成圈机构中的梳栉具有贾卡梳栉和地梳，至少四条工作线以上，且所有的梳栉都能进行成圈编织，织物牢固。进一步地：所述的牵拉机构设置六根牵拉辊，保证织物脱离成圈区域。更进一步地：沉降片同时也配合槽针与针芯运动，当槽针上升时，沉降片握持织物，不让织物随槽针上升，当槽针下降时，沉降片退离成圈区，让旧线圈顺利脱圈。采用上述结构后，本专利技术具有以下有益效果：经编机具有四条以上工作线，且所有梳栉能实现全部成圈，使得织物牢固。织针采用槽针，动程小，与针芯配合，运行速度快。所述经编机具有一把贾卡梳栉，因此在工作时，除了能生产鞋材面料，还能用于生产时尚箱包、高档装潢墙布、时装辅料等经编织物，织物结构、形状实现多样化，扩展了单针床经编机的应用领域。经编机的牵拉机构具有六根牵拉辊，有效地解决了经编机在牵拉运动中因牵拉张力大、牵拉辊力不够而产生的织物反弹、爬布等问题，增强牵拉机构的稳定性。本专利技术编织出的织物不仅牢固且花型丰富，能满足织物花型多样化的发展趋势。附图说明：以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。图1为本专利技术一种所有梳栉全部成圈的经编机的结构示意图图2为本专利技术一种所有梳栉全部成圈的经编机的梳栉的排列放大图图3为本专利技术一种所有梳栉全部成圈的经编机的牵拉机构放大示意图图中标号：1—沉降片2—针芯3—槽针4—单个槽针床5—纱线6—牵拉机构A—梳栉7—贾卡梳栉8—地梳。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。参见图1、图2和图3所示的一种所有梳栉全部成圈的经编机，包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构，其特征在于：所述成圈机构包括单个槽针床（4）、针芯（2）、脱圈片、沉降片（1）和梳栉（A）。工作时，槽针（3）、针芯（2）、沉降片（1）和梳栉（A）相互配合形成成圈编织。所述的一种所有梳栉全部成圈的经编机，其为单针床经编机，它使用槽针（3），在编织过程中采用槽针（3）与针芯（2）配合，由于槽针（3）结构简单且动程小，成圈运动规律简单，为高速创造了条件，因此经编机运行速度快。所述成圈机构中的梳栉（A）具有贾卡梳栉（7）和地梳（8），其至少有四条工作线以上，且所有的梳栉（A）都能进行成圈编织，织物牢固。根据不同织物的编织，所述贾卡梳栉（7）的排列方式可自由排列。如将贾卡梳栉（7）排列在地梳（8）的前面或者后面，使得织物的结构、形状实现多样化，提花风格细致。所述的一种所有梳栉全部成圈的经编机，如图3所示，经编机在运行时，牵拉机构（5）要把形成的织物不断从成圈区域牵拉出来。由于经编机所有的梳栉（A）都能全部成圈，且纱线（4）回拉的张力大，需配合对应的牵拉张力，因此在所述的牵拉机构（5）上设置六根牵拉辊，以解决经编机在运动时因牵拉张力大、牵拉辊力度不够而导致织物反弹、爬布的问题，从而保证牵拉速度和牵拉辊的平稳性，使织物脱离成圈区域。同时沉降片（1）也是配合运动的，当槽针（3）上升时，沉降片（1）握持织物，不让织物随槽针（3）上升，当槽针（3）下降时，沉降片（1）退离成圈区，让旧线圈顺利脱圈。这样槽针（3）回摆下降高度与槽针（3）往前上升高度一致，所有的工作线都能进行成圈，织出来的织物结构牢固，不易松散。在本实施例中，由于所述经编机具有贾卡梳栉（7），因此在工作时，除了能生产鞋材面料，还能用于生产时尚箱包、高档装潢墙布、时装辅料等经编织物，使得织物结构、形状实现多样化，扩展了单针床经编机的应用领域。本专利技术编织出的织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种所有梳栉全部成圈的经编机，包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机构和牵拉卷取机构，其特征在于：所述成圈机构包括单个槽针床、针芯、脱圈片、沉降片和梳栉，所述经编机在编织过程中采用槽针与针芯配合，运行速度快。

【技术特征摘要】
1.一种所有梳栉全部成圈的经编机，包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构、送经机
构和牵拉卷取机构，其特征在于：所述成圈机构包括单个槽针床、针芯、脱圈片、沉降片和梳
栉，所述经编机在编织过程中采用槽针与针芯配合，运行速度快。
2.根据权利要求1所述的一种所有梳栉全部成圈的经编机，其特征在于：所述成圈机构
中的梳栉具有贾卡梳栉和地梳，至少四条工作线以上，且所有的梳栉都...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑依福，郑春华，郑春乐，
申请(专利权)人：福建省鑫港纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35