一种胶囊菌种填料机制造技术

本发明专利技术公开了一种胶囊菌种填料机，旨在提供一种能够快速均匀填装菌种且无残留、无浪费的胶囊菌种填料机，包括机架、电动机、凸轮机构、成型模板，所述机架上设有第一轨道、第二轨道和第三轨道，三个轨道上分别放置有成型模板、接料抽屉、储物抽屉；所述机架的顶部依次安装有U型围边和支撑座，所述U型围边上安装有尼龙毛刷，所述支撑座四角安装有座耳，且靠近成型模板装卸处安装有尼龙毛刷；所述电动机为双输出轴电动机，安装在机架的后上方；所述凸轮机构包括凸轮、弹簧、平底从动件，所述平底从动件穿过座耳的圆孔，形成移动副，分布在支撑座两侧；所述弹簧安装在座耳与平底从动件之间；所述支撑座两侧的平底从动件上安装有刮板组件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胶囊菌种设备，尤其涉及一种胶囊菌种填料机。
技术介绍
目前，胶囊菌种的接种方式与常规菌种接种方式相比，具有成活率高、不易感染杂菌、省工省时等特点，因而得到了广泛的应用。其主要的加工工艺包括菌种的准备、菌种的填装以及菌种的成型。在菌种成型之前，需要将粉碎筛选过的固体菌种填装在塑料蜂窝板上。早期，菌种的填装方式工作主要依靠人工填装，这样不仅效率低，而且需要花费大量的人力和时间，并且人工填装容易造成菌种在蜂窝板上分布不均匀以及在补板上会残留菌种，容易造成菌种的感染和浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的缺点，提供了一种胶囊菌种填料机，采用凸轮机构带动刮板做往复式直线运动，将经过粉碎筛选的菌种颗粒均匀的填装在蜂窝板内，在抽离成型模板时，通过刮板和尼龙毛刷的刮、刷作用，将残留在成型模板上表面的菌种收集到接料抽屉中，这样不仅提高了胶囊菌种的生产效率，而且避免了菌种的感染和浪费。本专利技术的技术方案是：该胶囊菌种填料机，包括机架、电动机、凸轮机构、成型模板，所述成型模板包括底板、蜂窝板和补板，所述机架上设有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道上放置有成型模板，所述第二轨道上放置有接料抽屉，所述第三轨道上放置有储物抽屉，用于储存消毒用品；所述机架的顶部依次固定安装有U型围边和支撑座，所述U型围边上固定安装有尼龙毛刷，防止菌种掉到成型模板外面，所述支撑座四角固定安装有座耳，且靠近成型模板装卸处固定安装有尼龙毛刷；所述电动机为双输出轴电动机，固定安装在机架的后上方；所述凸轮机构包括凸轮、弹簧、平底从动件，所述凸轮固定安装在电动机上，所述平底从动件穿过座耳的圆孔，形成移动副，分布在支撑座两侧；所述弹簧安装在座耳与平底从动件之间；所述支撑座两侧的平底从动件上固定安装有刮板组件，所述刮板组件包括刮板座、刮板，所述刮板由聚氨酯材料制成，固定安装在刮板座上。所述第一轨道前端固定安装有第一滚轮，末端设有定位槽，便于成型模板的定位；所述底板底部两侧设有滑槽，底板末端两侧固定安装有第二滚轮。本专利技术的有益效果是: 通过凸轮机构带动刮板做往复式直线运动，将经过粉碎筛选的菌种颗粒均匀的填装在蜂窝板内，在抽离成型模板时，通过刮板和尼龙毛刷的刮、刷作用，将残留在成型模板上表面的菌种收集到接料抽屉中，这样不仅提高了胶囊菌种的生产效率，而且避免了菌种的感染和浪费。附图说明图1是该胶囊菌种填料机的轴测图。图2是该胶囊菌种填料机机架的轴测图。图3是该胶囊菌种填料机的主视图。图4是该胶囊菌种填料机的俯视图。图5是该胶囊菌种填料机的左视图。图6是U型围边的结构示意图。图7是支撑座的结构示意图。图8是刮板组件的结构示意图。图9是成型模板的结构示意图。 其中，1—机架，101—第一轨道，1011—第一滚轮，1012—定位槽，102—第二轨道，103—第三轨道，2—电动机，3—凸轮机构，301—凸轮，302—弹簧，303—平底从动件，4—U型围边，401—尼龙毛刷，5—支撑座，501—座耳，6—刮板组件，601—刮板座，602—刮板，7—储物抽屉，8—接料抽屉，9—成型模板，901—底板，9011—滑槽，9012—第二滚轮，902—蜂窝板，903—补板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。参照附图：该胶囊菌种填料机由机架1，电动机2，凸轮机构3，U型围边4，支撑座5，刮板组件6，储物抽屉7，接料抽屉8，成型模板9组成。所述成型模板9包括底板901、蜂窝板902和补板903，所述机架1上设有第一轨道101、第二轨道102和第三轨道103，所述第一轨道101上放置有成型模板9，所述第二轨道102上放置有接料抽屉8，所述第三轨道103上放置有储物抽屉7；所述机架1的顶部依次固定安装有U型围边4和支撑座5，所述U型围边4上固定安装有尼龙毛刷401，所述支撑座5四角固定安装有座耳501，且靠近成型模板9装卸处固定安装有尼龙毛刷401；所述电动机2为双输出轴电动机，固定安装在机架1的后上方；所述凸轮机构3包括凸轮301、弹簧302、平底从动件303，所述凸轮301固定安装在电动机2上，所述平底从动件303穿过座耳501的圆孔，形成移动副，分布在支撑座5两侧；所述弹簧302安装在座耳501与平底从动件303之间；所述支撑座5两侧的平底从动件303上固定安装有刮板组件6，所述刮板组件6包括刮板座601、刮板602，所述刮板602由聚氨酯材料制成，固定安装在刮板座601上。所述第一轨道101前端固定安装有第一滚轮1011，末端设有定位槽1012。所述底板901底部两侧设有滑槽9011，底板901末端两侧固定安装有第二滚轮9012。使用时，将放置好蜂窝板902的成型模板9沿第一轨道101上表面由前往后推，在这个过程中，第一轨道101前端的第一滚轮1011与底板901底部两侧的滑槽9011相接触，并起到支撑作用，同时底板901末端两侧的第二滚轮9012沿第一轨道101上表面滚动，当第二滚轮9012滚动至第一轨道101末端的定位槽1012时，完成对成型模板9的定位。启动电动机2，通过凸轮机构3带动刮板组件6在弹簧302的作用下做往复式直线运动，将适量的经过粉碎的固体菌种倒在成型模板9上，在刮板602的作用下，将菌种均匀的填装在蜂窝板902中。当完成填装工作抽离成型模板9时，在刮板602和尼龙毛刷401对成型模板9上表面的刮、刷作用下，将残留在成型模板9上表面的菌种收集到接料抽屉8中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊菌种填料机，包括机架（1）、电动机（2）、凸轮机构（3）、成型模板（9），所述成型模板（9）包括底板（901）、蜂窝板（902）和补板（903），其特征在于：所述机架（1）上设有第一轨道（101）、第二轨道（102）和第三轨道（103），所述第一轨道（101）上放置有成型模板（9），所述第二轨道（102）上放置有接料抽屉（8），所述第三轨道（103）上放置有储物抽屉（7）；所述机架（1）的顶部依次固定安装有U型围边（4）和支撑座（5），所述U型围边（4）上固定安装有尼龙毛刷（401），所述支撑座（5）四角固定安装有座耳（501），且靠近成型模板（9）装卸处固定安装有尼龙毛刷（401）；所述电动机（2）为双输出轴电动机，固定安装在机架（1）的后上方；所述凸轮机构（3）包括凸轮（301）、弹簧（302）、平底从动件（303），所述凸轮（301）固定安装在电动机（2）上，所述平底从动件（303）穿过座耳（501）的圆孔，形成移动副，分布在支撑座（5）两侧；所述弹簧（302）安装在座耳（501）与平底从动件（303）之间；所述支撑座（5）两侧的平底从动件（303）上固定安装有刮板组件（6），所述刮板组件（6）包括刮板座（601）、刮板（602），所述刮板（602）固定安装在刮板座（601）上。...

【技术特征摘要】
1.一种胶囊菌种填料机，包括机架（1）、电动机（2）、凸轮机构（3）、成型模板（9），所述成型模板（9）包括底板（901）、蜂窝板（902）和补板（903），其特征在于：所述机架（1）上设有第一轨道（101）、第二轨道（102）和第三轨道（103），所述第一轨道（101）上放置有成型模板（9），所述第二轨道（102）上放置有接料抽屉（8），所述第三轨道（103）上放置有储物抽屉（7）；所述机架（1）的顶部依次固定安装有U型围边（4）和支撑座（5），所述U型围边（4）上固定安装有尼龙毛刷（401），所述支撑座（5）四角固定安装有座耳（501），且靠近成型模板（9）装卸处固定安装有尼龙毛刷（401）；所述电动机（2）为双输出轴电动机，固定安装在机架（1）的后上方；所述凸轮机构（3）包括凸轮（301）、弹簧（302）、平底从动件（303），所述凸轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖迎春，王霜，陈思旭，王川东，易洪，林亮，吴春利，程亚民，唐飞龙，李金龙，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：四川;51