【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮箱轴密封结构,尤其是涉及一种高速列车齿轮箱轴密封结构。
技术介绍
齿轮箱润滑油密封是离心式压气机、压缩机、鼓风机和其它工业机械领域的通用装置。齿轮箱一般采用迷宫密封,在工作过程中密封件固定,转轴旋转,达到一定的密封效果。随着我国高速铁路的快速发展,高速列车齿轮箱的运行工况也变得越发恶劣。由于常规的高速列车齿轮箱的传动轴转速相当高,水分子与外界的风沙雨雪等杂质极易沿着传动轴进入箱体内部,造成润滑油的污染;同时箱体内润滑油也会由于箱体外的高负压而使润滑油泄漏。为了提高对高速转动轴轴密封的可靠性,研究单位及齿轮箱生产厂家均做了大量的研究和结构改型工作。但是多是围绕如何改进间隙密封的结构而进行的,如改进回油通道、迷宫形状、间隙长度、甩油结构等,或者增加接触密封等方式,未能考虑荷叶效应以及轴对水分子和分子的吸附特性。如中国专利技术专利(CN202418511U)就公开了一种齿轮箱密封装置,通过在迷宫密封外端设置阶梯密封外环和阶梯式密封内环构成逐级缩小的间隙,使得压缩空气节流、降压后排到外界;中国专利技术专利(CN202360725U)公开了一种风电齿轮箱的密封结构,通过在旋转轴油路两侧各设置2~3道环形槽,在每个环形槽内各安装有带切口的环形涨圈,以此来强化的密封效果。上述两种轴密封装置都只对齿轮箱内部的密封结构进行了改进或优化,虽然可以提升一定的密封能力,但是仍不能满足高速列车齿轮箱的轴密封要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够消除水分和润滑液在挡油板上吸附,减小外界水分等杂质进入和内部润滑油液泄露的高速列车齿轮箱轴密封结构。为实现上 ...
【技术保护点】
一种高速列车齿轮箱轴密封结构,包括旋转轴(1),所述旋转轴(1)通过轴承(2)设置在齿轮箱体(3)上,在所述齿轮箱体(3)外侧设置有向旋转轴端部延伸的端盖(4),位于所述轴承(2)和端盖(4)之间的旋转轴上设置有轴密封装置;其特征在于:所述的轴密封装置包括依次密封套装在所述旋转轴(1)上的内挡油环(5)和外挡油环(6),所述内挡油环(5)贴附在所述轴承(2)的端部,所述外挡油环(6)沿所述旋转轴的轴面延伸出所述端盖(4)之外;所述内挡油环(5)的外环面呈迷宫式结构,其表面经处理形成超疏油膜层(7),所述内挡油环(5)的外环面与齿轮箱体(3)、端盖(4)之间形成依次交错的环形间隙(8)和环形密封腔(9),所述环形密封腔(9)的底部开设有与齿轮箱体导油槽(10)相连通的泄油孔;所述端盖(4)的内表面为台阶式结构,在所述外挡油环(6)和端盖(4)之间的环形腔内设置有骨架油封(11),位于骨架油封(11)外侧与所述外挡油环(6)的外环面间隙配合的端盖(4)上开设有环形凹槽(12),所述环形凹槽(12)的底部开设有泄水孔(13),与所述环形凹槽(12)位置相对应的外挡油环(6)的外环面经处理形成 ...
【技术特征摘要】
1.一种高速列车齿轮箱轴密封结构,包括旋转轴(1),所述旋转轴(1)通过轴承(2)设置在齿轮箱体(3)上,在所述齿轮箱体(3)外侧设置有向旋转轴端部延伸的端盖(4),位于所述轴承(2)和端盖(4)之间的旋转轴上设置有轴密封装置;其特征在于:所述的轴密封装置包括依次密封套装在所述旋转轴(1)上的内挡油环(5)和外挡油环(6),所述内挡油环(5)贴附在所述轴承(2)的端部,所述外挡油环(6)沿所述旋转轴的轴面延伸出所述端盖(4)之外;所述内挡油环(5)的外环面呈迷宫式结构,其表面经处理形成超疏油膜层(7),所述内挡油环(5)的外环面与齿轮箱体(3)、端盖(4)之间形成依次交错的环形间隙(8)和环形密封腔(9),所述环形密封腔(9)的底部开设有与齿轮箱体导油槽(10)相连通的泄油孔;所述端盖(4)的内表面为台阶式结构,在所述外挡油环(6)和端盖(4)之间的环形腔内设置有骨架油封(11),位于骨架油封(11)外侧与所述外挡油环(6)的外环面间隙配合的端盖(4)上开设有环形凹槽(12),所述环形凹槽(12)的底部开设有泄水孔(13),与所述环形凹槽(12)位置相对应的外挡油环(6)的外环面经处理形成超疏水膜层(14)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰,刘世军,曹志刚,徐文博,郭熛,
申请(专利权)人:郑州机械研究所,
类型:发明
国别省市:河南;41
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