液晶显示面板、像素电容残留电荷驱动电路及其方法技术

技术编号:13908525 阅读:339 留言:0更新日期:2016-10-26 18:16
本发明专利技术提供了一种液晶显示面板、像素电容残留电荷驱动电路及其方法,该方法包括步骤:对液晶显示面板输入显示控制信号,该显示控制信号用于控制液晶显示面板正常画面显示;控制液晶显示面板的电压升到预定值;控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,同时控制液晶显示面板显示单色画面。相对于现有技术,本发明专利技术提供的液晶显示面板、像素电容残留电荷驱动电路及其方法,通过LCD驱动电路(Driver)的控制,对液晶显示面板显示像素电容残留的电荷进行泄放,来解决液晶极化问题。该方法无需占系统额外的资源,不会影响液晶显示面板的正常使用,也无需LCD驱动电路(Dirver)进行检测;具有简单、高效且不影响液晶显示面板正常显示的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示面板驱动电路及方法的
,具体是涉及一种液晶显示面板、像素电容残留电荷驱动电路及其方法
技术介绍
液晶显示面板显示像素电容如果有电荷残留,液晶便容易产生极化现象,极化后便会出现黑线残影或屏闪问题,而使液晶显示面板无法正常显示工作。现有中解决液晶显示面板液晶极化的方法,一般是让液晶显示面板断电一段时间,待残留电荷慢慢自行泄放干净后再行使用,这样影响正常使用。另外,还有通过LCD Driver(驱动电路)检测的方式,对液晶残留电荷进行泄放,LCD Driver检测需要时间,处理过程比较繁琐。进一步地,还有利用电容的电荷储存能力,维持放电电路的工作电压,使液晶显示面板得以充分放电,避免液晶极化的现象发生。通过对以上现有技术方法进行的分析可知,针对液晶显示面板显示像素电容的电荷残留,使液晶便产生极化现象这一问题,现有技术中没有一种简单、高效且不影响液晶显示面板正常显示的处理方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种液晶显示面板、像素电容残留电荷驱动电路及其方法,以解决现有技术中由于液晶显示面板显示像素电容的电荷残留,使液晶产生极化现象的技术问题。为解决上述问题,本专利技术实施例提供了一种用于清除液晶显示像素电容残留电荷的方法,所述方法包括:对液晶显示面板输入显示控制信号,该显示控制信号用于控制液晶显示面板正常画面显示;控制液晶显示面板的电压升到预定值;控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,同时控制液晶显示面板显示单色画面。根据本专利技术一优选实施例,所述控制液晶显示面板显示单色画面的步骤中,具体为控制液晶显示面板显示白色画面或者黑色画面。根据本专利技术一优选实施例,所述对液晶显示面板输入显示控制信号的步骤,其中,所述显示控制信号为液晶显示面板的初始化代码。根据本专利技术一优选实施例,所述初始化代码中包含控制液晶显示面板的电压升到预定值的指令代码。根据本专利技术一优选实施例,所述液晶显示面板显示的白色画面或黑色画面的时间在液晶显示面板显示正常画面之前结束。为解决上述技术问题,本专利技术还提供一种用于清除液晶显示像素电容残留电荷的驱动电路,所述驱动电路包括相互连接的:信号输入模块,所述信号输入模块用于对液晶显示面板输入显示控制信号,该显示控制信号用于控制液晶显示面板正常画面显示;控制模块,所述控制模块用于控制液晶显示面板的电压升到预定值;扫描模块,所述扫描模块用于控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描;显示模块,所述显示模块用于控制液晶显示面板显示单色画面。根据本专利技术一优选实施例,所述显示模块具体用于控制液晶显示面板显示白色画面或者黑色画面。根据本专利技术一优选实施例,所述信号输入模块对液晶显示面板输入的显示控制信号为液晶显示面板的初始化代码。根据本专利技术一优选实施例,所述初始化代码中包含控制液晶显示面板的电压升到预定值的指令代码;所述显示模块控制所述液晶显示面板显示的白色画面或黑色画面的时间在液晶显示面板显示正常画面之前结束。为解决上述技术问题,本专利技术进一步提供一种液晶显示面板,所述液晶显示面板包括上述实施例中任一项所述的驱动电路。相对于现有技术,本专利技术提供的液晶显示面板、像素电容残留电荷驱动电路及其方法,通过LCD驱动电路(Driver)的控制,对液晶显示面板显示像素电容残留的电荷进行泄放,来解决液晶极化问题。具体为通过LCD Driver在对液晶显示面板送初始化代码过程中,同时控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,以使液晶显示面板扫白或者扫黑画面,来清除之前残留的电荷。该方法无需占系统额外的资源,不会影响液晶显示面板的正常使用,也无需LCD驱动电路(Dirver)进行检测;具有简单、高效且不影响液晶显示面板正常显示的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术用于清除液晶显示像素电容残留电荷的方法一优选实施例的步骤流程图;图2是控制面板的控制时序图;图3是本专利技术用于清除液晶显示像素电容残留电荷的驱动电路一优选实施例的组成框图;以及图4是本专利技术液晶显示面板一优选实施例的结构示意简图。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术作进一步的详细描述。特别指出的是,以下实施例仅用于说明本专利技术,但不对本专利技术的范围进行限定。同样的,以下实施例仅为本专利技术的部分实施例而非全部实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,图1是本专利技术用于清除液晶显示像素电容残留电荷的方法一优选实施例的步骤流程图。该用于清除液晶显示像素电容残留电荷的方法包括但不限于以下步骤。步骤S100,对液晶显示面板输入显示控制信号,该显示控制信号用于控制液晶显示面板正常画面显示。在步骤S100之前还包括对液晶显示面板上电,在步骤S100可以通过驱动电路完成对液晶显示面板输入显示控制信号。优选地,该显示控制信号为液晶显示面板的初始化代码。步骤S110,控制液晶显示面板的电压升到预定值。步骤S110同样可以由驱动电路的相应模块来完成。优选地,该初始化代码中包含控制液晶显示面板的电压升到预定值的指令代码。具体为驱动电路在初始化代码下唤醒指令11h,控制液晶显示面板的电压升到准位(预定值)。具体请参阅图2,图2是控制面板的控制时序图。图中标号1为DSI_D0+/-:控制LCD Driver的输入差分信号;标号2为VGH:LCD Driver产生的高压源,用于控制每行薄膜晶体管的打开;标号3为VGL:LCD Driver产生的低压源,用于控制每行薄膜晶体管的关闭;标号4为CK:LCD Driver输出的控制信号,用于控制LCD上的Gate(栅极)电路;标号5为Gate 1:第一行(栅极)扫描控制信号;标号6为Gate2:第二行(栅极)扫描控制信号;标号7为Gate N:第N行(栅极)扫描控制信号;标号8为Source output:LCD Driver输出,用于向液晶显示面板送显示的图像数据;标号11位置表示初始代码;标号22表示唤醒代码11h;标号12表示为显示指令(29h)。步骤S120,控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,同时控制液晶显示面板显示单色画面。在步骤S120中,驱动电路控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,同时控制液晶显示面板显示单色画面。驱动电路控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行逐行扫描。优选地,驱动电路控制液晶显示面板显示白色画面或者黑色画面,该白色画面或黑色画面的时间可以由LCD Driver进行控制,比如4个frame;且显示的白色画面或黑色画面的时间在液晶显示面板显示正常画面之前结束。以保证液晶显示面板在显示正常画面时不受白色画面或者黑色画面的影响。相对于现有技术,本专利技术提供的用于清除液晶显示面板像素电容残留电荷的方法,通过LCD驱动电路(Driver)的控制,对液晶显示面板显示像素电容残留的电荷进行泄放,来解决液晶极化问题。具体为通过LCD Driver在对液晶显示面板送初始化代码过程中,同时控制栅极线对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清除液晶显示像素电容残留电荷的方法,其特征在于,所述方法包括:对液晶显示面板输入显示控制信号,该显示控制信号用于控制液晶显示面板正常画面显示;控制液晶显示面板的电压升到预定值;控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,同时控制液晶显示面板显示单色画面。

【技术特征摘要】
1.一种用于清除液晶显示像素电容残留电荷的方法,其特征在于,所述方法包括:对液晶显示面板输入显示控制信号,该显示控制信号用于控制液晶显示面板正常画面显示;控制液晶显示面板的电压升到预定值;控制栅极线对液晶显示面板上的显示像素进行扫描,同时控制液晶显示面板显示单色画面。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制液晶显示面板显示单色画面的步骤中,具体为控制液晶显示面板显示白色画面或者黑色画面。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述对液晶显示面板输入显示控制信号的步骤,其中,所述显示控制信号为液晶显示面板的初始化代码。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述初始化代码中包含控制液晶显示面板的电压升到预定值的指令代码。5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述液晶显示面板显示的白色画面或黑色画面的时间在液晶显示面板显示正常画面之前结束。6.一种用于清除液晶显示像素电容残留电荷的驱动电路,其特征在于,所述驱动电路包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:于海涛
申请(专利权)人:深圳天珑无线科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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