一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极，从内到外依次包括：金属丝、导电聚苯胺膜、汞离子敏感膜和玻璃管，所述汞离子敏感膜中包括苯胺‑磺基水杨酸共聚物。本发明专利技术采用苯胺‑磺基水杨酸共聚物作为敏感膜的成膜材料，替代现有技术中的PVC，与相邻层的导电聚苯胺具有较好的相容性，增加层间作用力，减少层间信号传递损失，从而进一步增强离子电极的灵敏度，同时增加共聚物的吸附点，提高其离子吸附能力，扩大汞离子的检测范围；苯胺‑磺基水杨酸共聚物相比聚苯胺在有机溶剂中具有更好的溶解性，常温下即可溶于低沸点四氢呋喃中，从而避免烘干过程中因温度过高对汞离子载体Ⅴ结构产生破坏，保持了敏感膜的高度灵敏性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电化学分析
，具体涉及一种汞离子电极，尤其涉及一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极及其制备方法。
技术介绍
离子选择电极(ISE) 是应用电化学原理和技术，利用化学电池内被分析溶液的组成及含量与其电化学性质的关系来进行化学分析，其作为一类具有操作简单、响应迅速、零维修费用、安全无毒性等优点的有用工具而被广泛应用于环境、化学等领域。导电聚合物以其特异的光学性能、电学性能、氧化还原特性等而备受研究者关注。其专利技术不仅为各种结构材料提升了性能并赋予了新功能，而且为各种电子元件与器件的构建与性能优化提供了新物质。这其中导电聚合物应用于ISE电位型传感器就是典型的例证。这主要得益于导电聚合物比导电无机物优越的可成型加工性，使材料的集成与组装成为可能。它们可以电化学聚合直接成型在基体电极上，或通过化学氧化聚合产物浇铸在基体电极上，达到成型并修饰改性基础电极的目的。更重要的是，导电聚合物具有共轭结构的大分子链，同时具有电子导电和离子的导电性能，因此，可以作为离子-电子转换器，非常适合用作固体电极中的离子-电子转换中间层，为发展易于小型化的、不含内充液的、持久耐用的固态ISE提供了物质基础。汞离子作为一种重金属，来源于氯碱行业、塑料行业、电子工业、混汞炼金和雷汞生产等排放的废水，其具有毒性大、生物富集性强、不可自然降解及来源复杂的特点，对生态环境造成了严重的危害。固体电极广泛应用于污水中汞离子含量的测定，具有高效、准确、操作方便的优点，但是目前现有的固体电极灵敏度有限，测定低浓度汞离子时难度较高，因此开发一种高灵敏度汞离子固体电极成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极，能够迅速检测出浓度低至10-8mol/L的汞离子。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案为：一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极，从内到外依次包括：金属丝、导电聚苯胺膜、汞离子敏感膜和玻璃管，所述汞离子敏感膜中包括苯胺-磺基水杨酸共聚物。苯胺-磺基水杨酸共聚物作为主要成分的敏感膜，与导电聚苯胺具有较好的相容性，增加层间作用力，减少层间信号传递损失，从而进一步增强离子电极的灵敏度；采用苯胺与磺基水杨酸共聚，在分子链上引入具有螯合功能和离子交换功能的磺酸基团，提高了聚苯胺的溶解性和链柔韧性，同时增加共聚物的吸附点，提高其离子吸附能力，扩大汞离子的检测范围。作为优选，所述金属丝的材质为银、金或铂。本专利技术同时提供了一种制备基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极的方法，包括如下步骤：(1) 将金属丝表面打磨光滑，置于15%盐酸水溶液中超声清洗15~30分钟后，再用去离子水冲洗干净，并干燥；(2) 将苯胺与10~15%盐酸水溶液混合均匀，将清洗干净的金属丝置于其中，通过电化学工作站CHI660A，以50mV/S扫描速度，于0-1.6V电位范围内循环伏安扫描活化电极，从而在金属丝表面镀一层导电聚苯胺膜，其中金属丝为工作电极，饱和甘汞电极和铂电极分别作参比电极和对电极；(3) 将下12-15重量份苯胺-磺基水杨酸共聚物、1-3重量份汞离子载体Ⅴ、20-25重量份2-硝基苯辛醚、0.5-1.5重量份四（4-氯苯基）硼酸钾和57-66重量份四氢呋喃混合均匀得到阴离子屏蔽膜溶液；(4) 将步骤(2)所得包覆有聚苯胺的电极蘸取步骤(3)所得阴离子屏蔽膜溶液，倒插在泡沫塑料上，于65℃真空干燥24小时后，电极最外层成功镀上汞离子敏感膜。(5) 将玻璃管包覆在汞离子敏感膜外部，所述玻璃管距离敏感膜下端0.5-1厘米，使得固体电极的端部及部分侧部均可发挥检测作用。作为优选，步骤(2)中所述苯胺与10~15%盐酸水溶液的质量比为1:0.5~0.8。聚苯胺由于其链刚性和链间强相互作用，使它的可溶性极差，在大部分常用的有机溶剂中几乎不溶，仅部分溶于N,N-二甲基甲酰胺和N-甲基吡咯烷酮，而这两种溶剂的沸点都较高，不易挥发，如果烘干温度过高，则会破坏汞离子载体Ⅴ结构，从而影响其对汞离子的吸附能力。而采用磺基水杨酸改性的聚苯胺，由于其分子链生引入极性基团羧酸基团和磺酸基团，大大增加了共聚物的分子链柔韧性，使其溶解于低沸点的四氢呋喃中，从而避免步骤(4)烘干过程中因温度过高对汞离子载体Ⅴ结构产生破坏，保持了敏感膜的高度灵敏性。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术采用苯胺-磺基水杨酸共聚物作为敏感膜的成膜材料，替代现有技术中的PVC，与相邻层的导电聚苯胺具有较好的相容性，增加层间作用力，减少层间信号传递损失，从而进一步增强离子电极的灵敏度，使得电极检测浓度下限低至10-8mol/L；同时增加共聚物的吸附点，提高其离子吸附能力，扩大汞离子的检测范围。2、苯胺-磺基水杨酸共聚物相比聚苯胺在有机溶剂中具有更好的溶解性，常温下即可溶于低沸点四氢呋喃中，从而避免步骤(4)烘干过程中因温度过高对汞离子载体Ⅴ结构产生破坏，保持了敏感膜的高度灵敏性。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1(1) 将银丝表面打磨光滑，置于15%盐酸水溶液中超声清洗15分钟后，再用去离子水冲洗干净，并干燥；(2) 将10g苯胺与5g 15%盐酸水溶液混合均匀，将清洗干净的银丝置于其中，通过电化学工作站CHI660A，以50mV/S扫描速度，于0-1.6V电位范围内循环伏安扫描活化电极，连续扫描10循环，从而在银丝表面镀一层导电聚苯胺膜，其中银丝为工作电极，饱和甘汞电极和铂电极分别作参比电极和对电极；(3) 将下12g苯胺-磺基水杨酸共聚物、2g汞离子载体Ⅴ、20g 2-硝基苯辛醚、0.5g四（4-氯苯基）硼酸钾和65.5g四氢呋喃混合均匀得到阴离子屏蔽膜溶液；(4) 将步骤(2)所得包覆有聚苯胺的电极蘸取步骤(3)所得阴离子屏蔽膜溶液，倒插在泡沫塑料上，于65℃真空干燥24小时后，电极最外层成功镀上汞离子敏感膜；(5) 将玻璃管包覆在汞离子敏感膜外部，所述玻璃管距离敏感膜下端1厘米。实施例2(1) 将金丝表面打磨光滑，置于15%盐酸水溶液中超声清洗20分钟后，再用去离子水冲洗干净，并干燥；(2) 将10g苯胺与8g 10%盐酸水溶液混合均匀，将清洗干净的银丝置于其中，通过电化学工作站CHI660A，以50mV/S扫描速度，于0-1.6V电位范围内循环伏安扫描活化电极，连续扫描15循环，从而在金丝表面镀一层导电聚苯胺膜，其中金丝为工作电极，饱和甘汞电极和铂电极分别作参比电极和对电极；(3) 将下15g苯胺-磺基水杨酸共聚物、1g汞离子载体Ⅴ、22g 2-硝基苯辛醚、1g四（4-氯苯基）硼酸钾和61g四氢呋喃混合均匀得到阴离子屏蔽膜溶液；(4) 将步骤(2)所得包覆有聚苯胺的电极蘸取步骤(3)所得阴离子屏蔽膜溶液，倒插在泡沫塑料上，于65℃真空干燥24小时后，电极最外层成功镀上汞离子敏感膜；(5) 将玻璃管包覆在汞离子敏感膜外部，所述玻璃管距离敏感膜下端0.5厘米。实施例3(1) 将银丝表面打磨光滑，置于15%盐酸水溶液中超声清洗30分钟后，再用去离子水冲洗干净，并干燥；(2) 将10g苯胺与6g 12%盐酸水溶液混合均匀，将清洗干净本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极，其特征在于，所述汞离子电极从内到外依次包括：金属丝、导电聚苯胺膜、汞离子敏感膜和玻璃管，所述汞离子敏感膜中包括苯胺‑磺基水杨酸共聚物。

【技术特征摘要】
1.一种基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极，其特征在于，所述汞离子电极从内到外依次包括：金属丝、导电聚苯胺膜、汞离子敏感膜和玻璃管，所述汞离子敏感膜中包括苯胺-磺基水杨酸共聚物。2.如权利要求1所述的基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极，其特征在于，所述金属丝的材质为银、金或铂。3.制备如权利要求1或2所述基于聚苯胺的高灵敏度汞离子电极的方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1) 将金属丝表面打磨光滑，置于15%盐酸水溶液中超声清洗15~30分钟后，再用去离子水冲洗干净，并干燥；(2) 将苯胺与10~15%盐酸水溶液混合均匀，将清洗干净的金属丝置于其中，通过电化学工作站CHI660A，以50mV/S扫描速度，于0-1.6V电位范围内循环伏安扫描活化电极，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云福，纪晓声，陈波，章铁毅，
申请(专利权)人：浙江刚竹网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33