【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工炉窑内衬
，具体地指一种内衬修补结构。
技术介绍
目前，硫磺制酸焚硫炉、硫化氢焚烧炉等内衬为传统砖砌内衬，由于其自身结构的缺陷性，砖砌内衬容易发生大面积的、局部的掉砖、开裂、分层和串气等问题，进一步会造成炉壳局部高温烧红。现有的化工炉窑内衬修补方法其主要存在如下缺陷：1、砖砌内衬出现局部脱落时，必须将整个环面，包括状态良好的内衬，全部拆除后重新砌筑，这种形式不但造成浪费，而且维修周期太长。2、从炉壳外壁开孔，采用灌浆法，将耐火浇注料压入炉壳与内衬之间，这种形式容易造成内衬因压力崩塌，且该方式只能填补一部分炉壳和内衬之间的沉降缝隙，内衬裂缝仍然存在修补盲区，施工时若堵塞内衬膨胀缝，高温热应力会对内衬产生二次破坏，串火串气问题没有从根本上解决。3、从迎火面缝隙塞耐火纤维填堵，这种方式由于内衬裂缝形状、深度具各不相同，裂缝数量众多，炉顶处裂缝堵塞难度大。所以用耐火纤维很难完全堵塞内衬裂缝，且炉窑一旦开车后，炉内由于高温气流的冲刷，容易将纤维棉从裂缝处吹散。
技术实现思路
本技术就是针对上述技术问题，提供一种内衬修补结构，该内衬修补结构能从根本上封闭、填补内衬裂缝，无需拆除原有完好的内衬，
施工简单、快捷，可延长内衬使用寿命。为实现上述目的，本技术所设计的一种内衬修补结构，它包括炉壳、铺设在炉壳内壁的保温层、铺设在保温层内壁的耐火层、安装在耐火层内壁上的折流墙，所述折流墙的连接部与耐火层内壁固定连接，其特征在于：所述耐火层的内壁设有内套式耐火层，所述内套式耐火层设有折流墙安装槽，所述折流墙的连接部位于折流墙安装槽内。所述内套式耐火...
【技术保护点】
一种内衬修补结构，它包括炉壳(1)、铺设在炉壳(1)内壁的保温层(2)、铺设在保温层(2)内壁的耐火层(3)、安装在耐火层(3)内壁上的折流墙(4)，所述折流墙(4)的连接部(4.1)与耐火层(3)内壁固定连接，其特征在于：所述耐火层(3)的内壁设有内套式耐火层(5)，所述内套式耐火层(5)设有折流墙安装槽(6)，所述折流墙(4)的连接部(4.1)位于折流墙安装槽(6)内。
【技术特征摘要】
1.一种内衬修补结构，它包括炉壳(1)、铺设在炉壳(1)内壁的保温层(2)、铺设在保温层(2)内壁的耐火层(3)、安装在耐火层(3)内壁上的折流墙(4)，所述折流墙(4)的连接部(4.1)与耐火层(3)内壁固定连接，其特征在于：所述耐火层(3)的内壁设有内套式耐火层(5)，所述内套式耐火层(5)设有折流墙安装槽(6)，所述折流墙(4)的连接部(4.1)位于折流墙安装槽(6)内。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，
申请(专利权)人：武汉市博泽高温新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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