一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置制造方法及图纸

技术编号:13890051 阅读:86 留言:0更新日期:2016-10-24 06:25
本实用新型专利技术公开了一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置,包括斗体、固定座和调节板,固定座安装在斗体外侧,调节板通过转轴与固定座转动连接,调节板穿过槽口进入斗体内;调节板外侧焊接梯形限位卡板,卡在固定座上方;限位卡板通过铰座铰接调节螺杆,其另一端连接落料口支架上的支座。本实用新型专利技术通过在斗体外侧设置固定座,方便操作人员实时观察,可及时排除隐患,并且检查人员不用进入漏斗内部检查,提高安全性;调节板采用抽屉式更换方式,方便调节板更换;通过在调节板外侧焊接梯形限位卡板,可有效防止调节板向斗体内滑脱,提高安全性能;通过在限位卡板中部铰接调节螺杆,方便随时调整调节板的落料角度以及日后更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
,涉及一种门式起重机,具体是一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置
技术介绍
带斗门式起重机是一种较成熟、高效、安全的卸船设备,煤炭通过带斗门式起重机抓斗抓取后,卸入大料斗,经小料斗、供料皮带机、分叉漏斗后进入地面皮带系统。煤炭进入地面皮带系统过程必须通过安设在分叉漏斗两侧的调节板对落料点进行调整。如图1-2所示,现有的起重机调节装置的调节板通常采用挂座安装方式,并且固定座设在料筒内部,生产过程无法实时对固定座的牢固程度进行检查,在料流冲击下容易脱落,从而对地面皮带产生直接危害,存在一定的安全隐患,同时,更换调节板时,维修人员必须沿地面皮带爬进漏斗内部进行施工,人工更换难度大,影响地面流程的正常生产。另外,现有的调节装置调节板采用双螺杆调节方式,调整螺杆设置在皮带机架上面,非常不便于调整,特别是运行的地面皮带对人工进行实时调整存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易检查、易调整、易更换、难脱落的带斗门式起重机分叉漏斗调节装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置,包括斗体、固定座和调节板,所述的固定座安装在斗体外侧,所述的调节板两端具有转轴,所述的调节板通过转轴与固定座转动连接,所述的斗体侧壁上开有槽口,所述的调节板穿过槽口进入斗体内;所述的调节板外侧焊接梯形限位卡板,所述的限位卡板向两端延伸,卡在固定座上方;所述的限位卡板通过铰座铰接调节螺杆,所述的调节螺杆另一端连接落料口支架上的支座。进一步地,所述的槽口的宽度为80mm。本技术的有益效果:本技术通过在斗体外侧设置U形固定座,在固定座上安装调节板,方便操作人员实时观察,可及时排除隐患,并且检查人员不用进入漏斗内部检查,提高安全性;调节板采用抽屉式更换方式,穿过斗体侧壁上的槽口进入斗体内,方便调节板更换;通过在调节板外侧焊接梯形限位卡板,当调节板的转轴疲劳折断时,可有效防止调节板向斗体内滑脱,提高安全性能;通过在限位卡板中部设置调节螺杆,其一端通过铰座与限位卡板铰接,另一端连接落料口支架上的支座,方便随时调整调节板的落料角度以及日后更换,提高了操作人员调整的积极性和整体的安全系数,具有易检查、易调整、易更换、难脱落等优点,提高了生产效率及设备和人身安全系数。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。图1是现有带斗门式起重机调剂装置安装示意图。图2是现有带斗门式起重机调节板示意图。图3是本技术安装示意图。图4是本技术调节板示意图。具体实施方式如图3-4所示,本技术提供了一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置,包括安装在斗体1外侧的U形固定座2,固定座2上安装调节板3,调节板3两端具有转轴4,转轴4卡在U形固定座2内,调节板3通过转轴4与固定座2转动连接,通过将固定座2设置在斗体1外侧,方便操作人员实时观察,可及时排除隐患,并且检查人员不用进入漏斗内部检查,提高安全性。位于斗体1侧壁上开有槽口6,槽口6宽度为80mm,调节板3穿过槽口6进入斗体1内,其采用抽屉式更换方式,方便调节板3更换。调节板3外侧焊接梯形限位卡板5,限位卡板5向两端延伸,卡在固定座2上方,当调节板3的转轴4疲劳折断时,可有效防止调节板3向斗体1内滑脱,提高安全性能。位于限位卡板5中部铰接有调节螺杆7,调节螺杆7采用单螺杆斜拉安装方式,其一端通过铰座8与限位卡板5铰接,另一端连接落料口支架9上的支座10,方便随时调整调节板3的落料角度以及日后更换,提高了操作人员调整的积极性和整体的安全系数。本技术通过在斗体外侧设置U形固定座,在固定座上安装调节板,方便操作人员实时观察,可及时排除隐患,并且检查人员不用进入漏斗内部检查,提高安全性;调节板采用抽屉式更换方式,穿过斗体侧壁上的槽口进入斗体内,方便调节板更换;通过在调节板外侧焊接梯形限位卡板,当调节板的转轴疲劳折断时,可有效防止调节板向斗体内滑脱,提高安全性能;通过在限位卡板中部设置调节螺杆,其一端通过铰座与限位卡板铰接,另一端连接落料口支架上的支座,方便随时调整调节板的落料角度以及日后更换,提高了操作人员调整的积极性和整体的安全系数,具有易检查、易调整、易更换、难脱落等优点,提高了生产效率及设备和人身安全系数。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置,包括斗体(1)、固定座(2)和调节板(3),其特征在于:所述的固定座(2)安装在斗体(1)外侧,所述的调节板(3)两端具有转轴(4),所述的调节板(3)通过转轴(4)与固定座(2)转动连接,所述的斗体(1)侧壁上开有槽口(6),所述的调节板(3)穿过槽口(6)进入斗体(1)内;所述的调节板(3)外侧焊接梯形限位卡板(5),所述的限位卡板(5)向两端延伸,卡在固定座(2)上方;所述的限位卡板(5)通过铰座(8)铰接调节螺杆(7),所述的调节螺杆(7)另一端连接落料口支架(9)上的支座(10)。

【技术特征摘要】
1.一种带斗门式起重机分叉漏斗调节装置,包括斗体(1)、固定座(2)
和调节板(3),其特征在于:所述的固定座(2)安装在斗体(1)外侧,
所述的调节板(3)两端具有转轴(4),所述的调节板(3)通过转轴(4)
与固定座(2)转动连接,所述的斗体(1)侧壁上开有槽口(6),所述的
调节板(3)穿过槽口(6)进入斗体(1)内;
所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志成
申请(专利权)人:合肥市神雕起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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