【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泵内部件的设计
,具体涉及一种用于泵内连接蜗轮的连杆结构。
技术介绍
一些泵内会设置有蜗轮,例如一些柱塞泵;泵内的蜗轮通过一连杆结构与泵内的动力部分(例如滑杆)连接实现传动;现有技术中,连杆结构通常采用金属材料制成,其质量大,成本较高,且制造起来较为麻烦;另外,一些采用塑料制成的连杆结构,其强度较低,无法达到要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种用于泵内连接蜗轮的连杆结构,所述连杆结构包括一圆环本体,所述圆环本体的外侧面上连接有一伸出的连接杆,所述连接杆沿所述圆环本体径向设置;所述圆环本体的内圈用于连接蜗轮;
所述圆环本体的外侧壁上还设置第一加强板,所述第一加强板沿所述圆环本体周向设置且垂直所述圆环本体的外侧壁;所述第一加强板的两侧面与所述圆环本体的外侧壁之间还分别设置有若干第二加强板。
较佳地,所述连杆结构采用塑料制作而成。
较佳地,所述第二加强板呈直角三角形,所述第二加强边的两直角边连接到所述第二加强板的侧面和圆环本体的外侧壁上。
较佳地,所述第一加强板位于所述圆环本体外侧壁的中间位置上。
较佳地,所述第一加强板两侧设置的第二加强板关于所述第一加强板对称。
较佳地,所述第一加强板延伸设置到所述连接杆的外侧面上,且所述第一加强板两侧与所述连接杆的外侧面之间也设置有第二加强板。
较佳地,所述圆环本体的内圈上设置有轴承,所述蜗轮通过连接装置安装到所述轴承内。
本技术由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以 ...
【技术保护点】
一种用于泵内连接蜗轮的连杆结构,其特征在于,所述连杆结构包括一圆环本体,所述圆环本体的外侧面上连接有一伸出的连接杆,所述连接杆沿所述圆环本体径向设置;所述圆环本体的内圈用于连接蜗轮;所述圆环本体的外侧壁上还设置第一加强板,所述第一加强板沿所述圆环本体周向设置且垂直所述圆环本体的外侧壁;所述第一加强板的两侧面与所述圆环本体的外侧壁之间还分别设置有若干第二加强板。
【技术特征摘要】
1.一种用于泵内连接蜗轮的连杆结构,其特征在于,所述连杆结构包括一圆环本体,所述圆环本体的外侧面上连接有一伸出的连接杆,所述连接杆沿所述圆环本体径向设置;所述圆环本体的内圈用于连接蜗轮;
所述圆环本体的外侧壁上还设置第一加强板,所述第一加强板沿所述圆环本体周向设置且垂直所述圆环本体的外侧壁;所述第一加强板的两侧面与所述圆环本体的外侧壁之间还分别设置有若干第二加强板。
2.根据权利要求1所述的用于泵内连接蜗轮的连杆结构,其特征在于,所述连杆结构采用塑料制作而成。
3.根据权利要求1所述的用于泵内连接蜗轮的连杆结构,其特征在于,所述第二加强板呈直角三角形,所述第二加强边的两直角边连接到所述第二加强板...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁建军,
申请(专利权)人:上海超然科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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