一种蜗轮安装结构制造技术

技术编号:10957167 阅读:62 留言:0更新日期:2015-01-24 21:36
本实用新型专利技术涉及蜗轮安装领域,公开了一种蜗轮安装结构,包括呼吸回路阀座,所述呼吸回路阀座的上表面和下表面上分别设有上盖板和下盖板,所述呼吸回路阀座的中部向内部凹陷形成有用于安装蜗轮的容置空间;所述蜗轮与所述呼吸回路阀座和上盖板之间设有隔振组件。本实用新型专利技术中的蜗轮安装结构占用空间小,结构简单紧凑;由于设置有出口隔振环、进口隔振环、轴向隔振垫和周向隔振密封圈等隔振组件,能够有效的降低震动和噪声,使噪声保持在60分贝以下。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗轮安装结构
本技术涉及蜗轮安装领域,更具体的涉及一种蜗轮安装结构。
技术介绍
蜗轮通气是麻醉通气技术发展的新方向,但由于发展还不是很成熟,因此在使用过程中存在很多新的没有解决的问题。比如,蜗轮在使用过程中会产生高速旋转从而产生振动和噪声,噪声必须被限制在六十分贝以下,如果噪声分贝过高或振动过大都将会影响手术过程和麻醉效果。因此,蜗轮通气的隔振降噪效果成为衡量蜗轮通气麻醉技术的一个重要指标。然而在设备上增加隔振降噪效果的结构,增加了系统的复杂性,增大了系统的占用空间,使用不方便。 因此,亟需一种占用空间小,系统复杂性低,隔振降噪效果好的蜗轮安装结构。
技术实现思路
本技术的目的在于,提出一种蜗轮安装结构,能够保证在占用空间小,系统结构简单的基础上还能够具有良好的隔振降噪效果,以解决现有技术中蜗轮安装结构隔振降噪效果差、系统复杂、占用空间大的问题。 为达到此目的,本技术采用以下技术方案: 一种蜗轮安装结构,包括呼吸回路阀座,所述呼吸回路阀座的上表面和下表面上分别设有上盖板,所述呼吸回路阀座的中部向内部凹陷形成有用于安装蜗轮的容置空间;所述蜗轮与所述呼吸回路阀座和上盖板之间设有隔振组件。 进一步的,所述隔振组件包括进口隔振环;所述呼吸回路阀座的容置空间的底面上设有进气口 ;所述蜗轮包括蜗轮进气口,所述蜗轮进气口安装于所述进气口中;所述蜗轮进气口与所述进气口之间设有所述进口隔振环。 进一步的,所述隔振组件还包括出口隔振环;所述呼吸回路阀座的容置空间的侧壁上设有出气口 ;所述蜗轮包括蜗轮出气口,所述蜗轮出气口安装于所述出气口中;所述蜗轮出气口与所述出气口之间设有所述出口隔振环。 进一步的,所述隔振组件还包括轴向隔振垫;所述蜗轮还包括蜗轮电机轴,所述上盖板套设于所述蜗轮电机轴上;所述上盖板与所述蜗轮之间设置有轴向隔振垫,所述轴向隔振垫套设于所述蜗轮电机轴上。 进一步的,所述隔振组件还包括周向隔振密封圈;所述蜗轮电机轴与所述上盖板之间设置有所述周向隔振密封圈。 进一步的,所述进口隔振环采用过盈配合的方式套设在所述蜗轮进气口的凸缘上;所述进口隔振环由硅胶制成。 进一步的,所述出口隔振环采用过盈配合的方式套设于所述蜗轮出气口的凸缘上;所述出口隔振环由硅胶制成。 进一步的,所述轴向隔振垫采用过盈配合的方式套设于所述蜗轮电机轴上;所述轴向隔振垫由硅胶制成。 优选的,所述上盖板与所述呼吸回路阀座之间采用压紧螺钉进行可拆卸固定连接。 本技术的有益效果为:本技术中的蜗轮安装结构占用空间小,结构简单紧凑;由于设置有出口隔振环、进口隔振环、轴向隔振垫和周向隔振密封圈等隔振组件,能够有效的降低震动和噪声,使噪声保持在60分贝以下。 【附图说明】 图1是本技术【具体实施方式】提出的蜗轮安装结构的整体结构示意图; 图2是本技术【具体实施方式】提出的蜗轮的结构示意图; 图3是本技术【具体实施方式】提出的蜗轮安装结构的局部剖视图; 图4是本技术【具体实施方式】提出的呼吸回路阀座的结构示意图; 图5是本技术【具体实施方式】提出的蜗轮安装结构的局部剖视图。 图中: 1、呼吸回路阀座;11、进气口 ;12、出气口 ;13、容置空间;2、上盖板;3、下盖板;4、蜗轮;41、蜗轮进气口 ;42、蜗轮出气口 ;43、蜗轮电机轴;5、出口隔振环;6、进口隔振环;7、轴向隔振垫;8、周向隔振密封圈;9、压紧螺钉。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。 如图1所示,是本实施例提出的一种蜗轮安装结构,包括呼吸回路阀座1,呼吸回路阀座I的上表面和下表面上分别设有上盖板2和下盖板3,其中,上盖板2与呼吸回路阀座I之间采用压紧螺钉9进行可拆卸固定连接。呼吸回路阀座I的结构如图4所示,呼吸回路阀座I的中部向内部凹陷形成有用于安装蜗轮4的容置空间13。呼吸回路阀座I的容置空间13的底面上设有进气口 11 ;容置空间13的侧壁上设有出气口 12。 如图2所示,是本实施例提出的蜗轮结构,蜗轮4包括蜗轮进气口 41、蜗轮出气口42和蜗轮电机轴43。在进行安装过程中,蜗轮进气口 41安装于进气口 11中,蜗轮出气口42安装于出气口 12中;上盖板2套设于蜗轮电机轴43上。 本实施例中提出的蜗轮安装结构,由于呼吸回路阀座向内凹陷形成用于安装蜗轮4的容置空间13,因此节省了安装时蜗轮4占用的空间,使得整体结构更加简单,占用空间更少。 如图3、图5所示,为了能够降低使用过程中的振动和噪声,蜗轮4与呼吸回路阀座I和上盖板2之间设有隔振组件。作为一种优选的实施方式,本实施例中的隔振组件包括出口隔振环5、进口隔振环6、轴向隔振垫7和周向隔振密封圈8。本实施例中的出口隔振环5、进口隔振环6、轴向隔振垫7均由硅胶制成。 在具体实施过程中,蜗轮进气口 41与进气口 11之间设有进口隔振环6 ;进口隔振环6采用过盈配合的方式套设在蜗轮进气口 41的凸缘上。进口隔振环6与蜗轮进气口 41之间通过进口隔振环6的涨紧力保证蜗轮进气口 41与进气口 11之间的密封性。同时,由于进口隔振环6本身具有柔韧等特性,能够在蜗轮4与呼吸回路阀座I之间起到隔振的效果。蜗轮出气口 42与出气口 12之间设有出口隔振环5 ;出口隔振环5采用过盈配合的方式套设与蜗轮出气口 42的凸缘上。出口隔振环5的工作原理与进口隔振环的工作原理相同,在此不再赘述。 上盖板2与蜗轮4之间设置有轴向隔振垫7,轴向隔振垫7采用过盈配合的方式套设与蜗轮电机轴43上,能够起到轴向隔振的作用。蜗轮电机轴43与上盖板2之间设置有周隔振密封圈8,周隔振密封圈8能够起到轴向隔振的作用,作为一种优选的实施方式,周隔振S封圈8为O型S封圈。 本技术中的蜗轮安装结构占用空间小,结构简单紧凑;由于设置有出口隔振环、进口隔振环、轴向隔振垫和周向隔振密封圈等隔振组件,能够有效的降低震动和噪声,使噪声保持在60分贝以下。 以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理,这些描述只是为了解释本技术的原理,不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗轮安装结构,包括呼吸回路阀座(1),所述呼吸回路阀座(1)的上表面和下表面上分别设有上盖板(2),其特征在于:所述呼吸回路阀座(1)的中部向内部凹陷形成有用于安装蜗轮(4)的容置空间(13);所述蜗轮(4)与所述呼吸回路阀座(1)和上盖板(2)之间设有隔振组件。

【技术特征摘要】
1.一种蜗轮安装结构,包括呼吸回路阀座(I),所述呼吸回路阀座(I)的上表面和下表面上分别设有上盖板(2),其特征在于:所述呼吸回路阀座(I)的中部向内部凹陷形成有用于安装蜗轮(4)的容置空间(13); 所述蜗轮(4)与所述呼吸回路阀座(I)和上盖板(2)之间设有隔振组件。2.根据权利要求1所述的蜗轮安装结构,其特征在于:所述隔振组件包括进口隔振环(6); 所述呼吸回路阀座(I)的容置空间(13)的底面上设有进气口(11); 所述蜗轮⑷包括蜗轮进气口(41),所述蜗轮进气口(41)安装于所述进气口(11)中; 所述蜗轮进气口(41)与所述进气口(11)之间设有所述进口隔振环(6)。3.根据权利要求1所述的蜗轮安装结构,其特征在于:所述隔振组件还包括出口隔振环(5); 所述呼吸回路阀座(I)的容置空间(13)的侧壁上设有出气口(12); 所述蜗轮(4)包括蜗轮出气口(42),所述蜗轮出气口(42)安装于所述出气口(12)中; 所述蜗轮出气口(42)与所述出气口(12)之间设有所述出口隔振环(5)。4.根据权利要求1所述的蜗轮安装结构,其特征在于:所述隔振组件还包括轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕会民
申请(专利权)人:北京谊安医疗系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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