一种设备支撑装置和被拖动设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种设备支撑装置和被拖动设备，属于机械设备技术领域。所述设备支撑装置包括：固定块、丝杠、底座和压板；固定块与丝杠螺纹连接，固定块用于固定在被拖动设备的拖动端上；压板固定在底座上端面，压板中部设有圆形通孔，丝杠的下端设有环形凹槽，丝杠在环形凹槽处与压板的圆形通孔间隙配合，丝杠通过圆形通孔伸入底座中，且丝杠伸入底座的部分的外径大于圆形通孔的直径。本设备支撑装置可用于对被拖动设备的拖动端进行支撑，通过固定块与被拖动设备的拖动端连接，又通过旋转丝杠调节固定块与底座之间的距离，从而实现将底座落在地面上，丝杠和固定块对被拖动设备的拖动端进行支撑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，特别涉及一种设备支撑装置和被拖动设备。
技术介绍
目前，被拖动设备作为一种托运装置被广泛的各种行业中，例如货物运输行业中的拖拉机的后斗以及油田开采行业中的抽油机井智能热洗车的后斗等。被拖动设备主要用于托运物品，当被拖动设备需要转场时，只需要与拖车连接，拖车即可对其牵引进行转场。参见图1，目前，被拖动设备包括车身1和两个从动轮2，车身1的前端设有拖动端11，拖动端11用于与拖车连接，两个从动轮2均安装在车身1的下端；当车身1的拖动端11未与拖车连接时，车身1只受两个从动轮2支撑，车身1受力不均，使得车身1前端是拖动端11触地，造成其上托运物品滑落或损坏；为防止在车身1的拖动端11未与拖车连接时，拖动端11触地的问题，通常使用木墩或者几块砖支撑在车身1的拖动端11下方；但是由于木墩或砖不易随时携带，使得车身1的拖动端11无法随时与拖车脱离连接。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种设备支撑装置和被拖动设备。所述技术方案如下：一方面，本技术实施例提供了一种设备支撑装置，所述设备支撑装置包括：固定块、丝杠、底座和压板；固定块与丝杠螺纹连接，固定块用于固定在被拖动设备的拖动端上；压板固定在底座上端面，压板中部设有圆形通孔，丝杠的下端设有环形凹槽，丝杠在环形凹槽处与压板的圆形通孔间隙配合，丝杠通过圆形通孔伸入底 座中，且丝杠伸入底座的部分的外径大于圆形通孔的直径。可选地，压板沿圆形通孔径向分割为第一半压板和第二半压板。可选地，所述设备支撑装置还包括钢球；压板和底座之间形成容纳空间，钢球位于容纳空间内；丝杠下端面设有内凹球面，内凹球面的半径与钢球的半径相同，内凹球面覆盖在钢球上。可选地，内凹球面的面积小于钢球表面积的一半。可选地，所述设备支撑装置还包括套筒；套筒位于容纳空间内，套筒与丝杠同轴设置；钢球放置在套筒内，套筒的高度大于钢球的半径，且套筒的上端面与丝杠的下端面之间存在间隙。可选地，底座包括第一底板和第二底板；第一底板的尺寸大于第二底板的尺寸，第二底板固定在第一底板的中部；第二底板中部设有空腔，压板固定在第二底板的上端面上，压板、第一底板和第二底板相配合使空腔形成容纳空间。可选地，所述设备支撑装置还包括手轮；手轮连接在丝杠的上端。可选地，手轮与丝杠的连接方式为键连接。可选地，丝杠的长度在500mm至700mm之间，其螺距在2mm至5mm之间。另一方面，本技术实施例还提供了一种被拖动设备，所述被拖动设备包括车身以及所述设备支撑装置；车身设有拖动端，设备支撑装置包括的固定块固定在车身的拖动端上，底座位于固定块的下方。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的设备支撑装置，可用于对被拖动设备的拖动端进行支撑，通过固定块与被拖动设备的拖动端连接，又通过旋转丝杠调节固定块与底座之间的距离，从而实现将底座落在地面上，丝杠和固定块对被拖动设备的拖动端进行支撑。同时，本设备支撑装置可随被拖动设备移动，可实现随时对被拖动设备的拖动端进行支撑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是
技术介绍
中提供的一种被拖动设备的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种设备支撑装置的结构示意图；图3是图2中底座处的剖面示意图；图4是本技术实施例提供的一种被拖动设备的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例一本实施例提供了一种设备支撑装置3，参见图2-图4，所述设备支撑装置3包括：固定块31、丝杠32、底座33和压板34；固定块31与丝杠32螺纹连接，固定块31用于固定在被拖动设备的拖动端11上；压板34固定在底座33上端面，压板34中部设有圆形通孔，丝杠32的下端设有环形凹槽，丝杠32在环形凹槽处与压板34的圆形通孔间隙配合，丝杠32通过圆形通孔伸入底座33中，且丝杠32伸入底座33的部分的外径大于圆形通孔的直径。本实施例提供的设备支撑装置3，可用于对被拖动设备的拖动端11进行支撑，通过固定块31与被拖动设备的拖动端11连接，通过丝杠32在环形凹槽处与压板34的圆形通孔间隙配合，丝杠32伸入底座33的部分的外径大于圆形通孔的直径，压板34固定在底座33，使得底座33吊挂在丝杠32上，通过旋转丝杠32调节固定块31与底座33之间的距离，从而实现将底座33落在地面上，丝杠32和固定块31对被拖动设备的拖动端11进行支撑。另外，本技术实施例提供的设备支撑装置3还包括如下其它技术特征。可选地，固定块31的形状可以是方形或者圆柱形，其中部设有用于与丝杠32连接的螺纹孔；固定块31可以通过焊接的方式固定在被拖动设备的拖动端11上。可选地，压板34通过多个螺丝固定在底座33上。参见图2和图3，具体地，压板34沿圆形通孔径向分割为第一半压板341和第二半压板342。通过将压板34沿圆形通孔径向分割为第一半压板341和第二半压板342，可现实将外径大于圆形通孔的丝杠32下端伸入底座33中，实际操作过程为，将丝杠32插入底座33中，将第一半压板341和第二半压板342扣在丝杠32的环形凹槽处，之后，通过螺丝将第一半压板341和第二半压板342固定在底座33上。参见图3，可选地，所述设备支撑装置3还包括钢球35；压板34和底座33之间形成容纳空间，钢球35位于容纳空间内；丝杠32下端面设有内凹球面，内凹球面的半径与钢球35的半径相同，内凹球面覆盖在钢球35上。通过在压板34和底座33之间的容纳空间中设置钢球35，并通过丝杠32下端的内凹球面贴合在钢球35上，这样，当丝杠32的下端需要支撑时，通过钢球35即可实现底座33对丝杠32下端进行支撑，避免了丝杠32通过压合在压板34，压板34对丝杠32进行支撑，防止压板34受压力过大而变形；同时，当丝杠32旋转时，通过丝杠32与钢球35之间的转动以及钢球35与底座33之间的转动，减小了丝杠32旋转时所受到的阻力，尤其适用于当丝杠32与底座33之间已经收到压力时。具体地，内凹球面设置在丝杠32下端面的中部。可选地，内凹球面的面积小于钢球35表面积的一半；丝杠32的内凹球面包裹在钢球35的上表面即可，防止丝杠32的内凹球面包裹过多，使丝杠32接触底座33的内壁，增大丝杠32旋转时，所受到的阻力。参见图3，可选地，所述设备支撑装置3还包括套筒36；套筒36位于容纳空间内，套筒36与丝杠32同轴设置；钢球35放置在套筒36内，套筒36的高度大于钢球35的半径，且套筒36 的上端面与丝杠32的下端面之间存在间隙。本实施例中，通过套筒36，一是可以调整因底座33的制作精度导致钢球35无法与丝杠32的内凹球面贴合的情况，二是套筒36可以采用耐磨损的材料(例如轴承钢)，而底座33可以采用一般的钢材，降低本设置支撑装置的成本。此外，套筒36的外壳可以设计成方形或圆筒形，当套筒36的外壳为方形时，底座33形成容纳空间的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备支撑装置，其特征在于，所述设备支撑装置包括：固定块、丝杠、底座和压板；所述固定块与所述丝杠螺纹连接，所述固定块用于固定在被拖动设备的拖动端上；所述压板固定在所述底座上端面，所述压板中部设有圆形通孔，所述丝杠的下端设有环形凹槽，所述丝杠在所述环形凹槽处与所述压板的圆形通孔间隙配合，所述丝杠通过所述圆形通孔伸入所述底座中，且所述丝杠伸入所述底座的部分的外径大于所述圆形通孔的直径。

【技术特征摘要】
1.一种设备支撑装置，其特征在于，所述设备支撑装置包括：固定块、丝杠、底座和压板；所述固定块与所述丝杠螺纹连接，所述固定块用于固定在被拖动设备的拖动端上；所述压板固定在所述底座上端面，所述压板中部设有圆形通孔，所述丝杠的下端设有环形凹槽，所述丝杠在所述环形凹槽处与所述压板的圆形通孔间隙配合，所述丝杠通过所述圆形通孔伸入所述底座中，且所述丝杠伸入所述底座的部分的外径大于所述圆形通孔的直径。2.根据权利要求1所述的设备支撑装置，其特征在于，所述压板沿所述圆形通孔径向分割为第一半压板和第二半压板。3.根据权利要求1所述的设备支撑装置，其特征在于，所述设备支撑装置还包括钢球；所述压板和所述底座之间形成容纳空间，所述钢球位于所述容纳空间内；所述丝杠下端面设有内凹球面，所述内凹球面的半径与所述钢球的半径相同，所述内凹球面覆盖在所述钢球上。4.根据权利要求3所述的设备支撑装置，其特征在于，所述内凹球面的面积小于所述钢球表面积的一半。5.根据权利要求4所述的设备支撑装置，其特征在于，所述设备支撑装置还包括套筒；所述套筒位于所述容纳空间内，所述套筒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦军，张芳菲，孙海胜，马凤芹，申林，陈小飞，赵丽，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11