一种环保的废橡胶裂解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保的废橡胶裂解炉，包括裂解室和燃烧室，所述裂解室固定安装在燃烧室的顶部，所述裂解室的顶部开设有进料口，裂解室的一侧开设有出料口，且该裂解室的内腔中设置有斜板，所述裂解室一侧底部的燃料油出口与燃料油流出管的一端连接，该燃料油流出管的另一端贯穿燃烧室的侧壁，并且延伸至燃烧室的内腔中，所述裂解室的另一侧顶部开设有气体交换口。该环保的废橡胶裂解炉结构简单，使用方便，能够将废橡胶在裂解过程中产生的燃料油和燃料气输送至燃烧室内，从当燃料使用，不但达到了节能的目的，同时避免了产生的气体进入空气中，对环境产生影响，从而达到了环保的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能环保
，具体为一种环保的废橡胶裂解炉。
技术介绍
橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干二净因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途，这种现象称为橡胶的老化。橡胶老化过程中常常会伴随一些显著的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。对于老化的废弃橡胶，现有的技术都是采用热裂解的方式对废弃橡胶进行处理，现有的裂解炉大多只能够对橡胶裂解后的炭黑进行收集，加以利用，这产生了大量浪费能量浪费，并且对橡胶裂解过程中产生的废气也不做处理，对环境产生了很大的影响，于是我们提出一种环保的废橡胶裂解炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保的废橡胶裂解炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保的废橡胶裂解炉，包括裂解室和燃烧室，所述裂解室固定安装在燃烧室的顶部，所述裂解室的顶部开设有进料口，裂解室的一侧开设有出料口，且该裂解室的内腔中设置有斜板，所述裂解室一侧底部的燃料油出口与燃料油流出管的一端连接，该燃料油流出管的另一端贯穿燃烧室的侧壁，并且延伸至燃烧室的内腔中，所述裂解室的另一侧顶部开设有气体交换口，该气体交换口与气体交换管的一端连通，且该气体交换管的另一端与三通的其中一个接口连通，且所述三通的另外两个接口分别与空气进管和燃料气出管的一端连通，所述空气进管的另一端连接有压缩空气包，所述燃料气出管的另一端贯穿燃烧室的一侧，并且延伸至燃烧室的内部。优选的，所述燃烧室的底部四角均安装在支撑腿，所述燃烧室的一侧开设有燃料进口，且该燃料进口处通过合页铰接有燃烧室门。优选的，所述空气进管和燃料气出管上均安装有单向阀。优选的，所述进料口与出料口处均活动安装有盖板，且盖板与进料口与出料口的连接处均设置有密封垫。优选的，所述斜板的倾斜角度为十至三十度，燃料油出口位于接近斜板较低一侧，所述燃料油流出管的两端均设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保的废橡胶裂解炉结构简单，使用方便，能够将废橡胶在裂解过程中产生的燃料油和燃料气输送至燃烧室内，当燃料使用，不但达到了节能的目的，同时避免了产生的气体进入空气中，对环境产生影响，从而达到了环保的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1裂解室、11进料口、12出料口、13斜板、14气体交换口、15燃料油出口、2燃烧室、21燃烧室门、3支撑腿、4燃料油流出管、5单向阀、6气体交换管、7空气进管、71压缩空气包、8燃料气出管、9三通。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种环保的废橡胶裂解炉，包括裂解室1和燃烧室2，裂解室1固定安装在燃烧室2的顶部，燃烧室2的底部四角均安装在支撑腿3，燃烧室2的一侧开设有燃料进口，燃料进口用于向燃烧室内添加燃料和将燃料燃烧后的残渣取出，且该燃料进口处通过合页铰接有燃烧室门21，裂解室1的顶部开设有进料口11，裂解室1的一侧开设有出料口12，进料口11与出料口12处均活动安装有盖板，且盖板与进料口11与出料口12的连接处均设置有密封垫，密封垫的设置能够避免废橡胶裂解后的燃料气漏出，既浪费了能源，同时污染了空气，且该裂解室1的内腔中设置有斜板13，斜板13的倾斜角度为十至三十度，燃料油出口15位于接近斜板13较低一侧，废橡胶裂解产生的燃料油能够由斜板13自动流淌至燃料油出口15，并通过燃料油流出管4流入燃烧室2内，燃料油流出管4的两端均设置有密封圈，密封圈的设置能够避免燃料油出现泄漏的情况，裂解室1一侧底部的燃料油出口15与燃料油流出管4的一端连接，该燃料油流出管4的另一端贯穿燃烧室2的侧壁，并且延伸至燃烧室2的内腔中，裂解室1的另一侧顶部开设有气体交换口14，该气体交换口14与气体交换管6的一端连通，气体交换管6用于向裂解室1内输送空气和将燃料气排出，且该气体交换管6的另一端与三通9的其中一个接口连通，且三通9的另外两个接口分别与空气进管7和燃料气出管8的一端连通，空气进管7的另一端连接有压缩空气包71，燃料气出管8的另一端贯穿燃烧室2的一侧，并且延伸至燃烧室2的内部，空气进管7和燃料气出管8上均安装有单向阀5，废橡胶裂解过程中，关闭空气进管7上的单向阀5，打开燃料气出管8上的单向阀5，能够使裂解室1内的燃料气通过燃料气出管8进入燃烧室2内，打开空气进管7上的单向阀5，关闭燃料气出管8上的单向阀5，能够将压缩空气包71内的压缩空气通过空气进管7进入裂解室1内，使裂解室1内的气压趋于稳定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保的废橡胶裂解炉，包括裂解室（1）和燃烧室（2），其特征在于：所述裂解室（1）固定安装在燃烧室（2）的顶部，所述裂解室（1）的顶部开设有进料口（11），裂解室（1）的一侧开设有出料口（12），且该裂解室（1）的内腔中设置有斜板（13），所述裂解室（1）一侧底部的燃料油出口（15）与燃料油流出管（4）的一端连接，该燃料油流出管（4）的另一端贯穿燃烧室（2）的侧壁，并且延伸至燃烧室（2）的内腔中，所述裂解室（1）的另一侧顶部开设有气体交换口（14），该气体交换口（14）与气体交换管（6）的一端连通，且该气体交换管（6）的另一端与三通（9）的其中一个接口连通，且所述三通（9）的另外两个接口分别与空气进管（7）和燃料气出管（8）的一端连通，所述空气进管（7）的另一端连接有压缩空气包（71），所述燃料气出管（8）的另一端贯穿燃烧室（2）的一侧，并且延伸至燃烧室（2）的内部。

【技术特征摘要】
1.一种环保的废橡胶裂解炉，包括裂解室（1）和燃烧室（2），其特征在于：所述裂解室（1）固定安装在燃烧室（2）的顶部，所述裂解室（1）的顶部开设有进料口（11），裂解室（1）的一侧开设有出料口（12），且该裂解室（1）的内腔中设置有斜板（13），所述裂解室（1）一侧底部的燃料油出口（15）与燃料油流出管（4）的一端连接，该燃料油流出管（4）的另一端贯穿燃烧室（2）的侧壁，并且延伸至燃烧室（2）的内腔中，所述裂解室（1）的另一侧顶部开设有气体交换口（14），该气体交换口（14）与气体交换管（6）的一端连通，且该气体交换管（6）的另一端与三通（9）的其中一个接口连通，且所述三通（9）的另外两个接口分别与空气进管（7）和燃料气出管（8）的一端连通，所述空气进管（7）的另一端连接有压缩空气包（71），所述燃料气出管（8）的另一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋帆，张海渝，王愉婷，
申请(专利权)人：重庆喜尔创科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50