一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体制造技术

本发明专利技术涉及一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，包括：推进螺杆、进料螺杆、圆筒、两个连接环、进料圆筒及出料仓。推进螺杆包括：第一转轴及工作叶片；工作叶片为螺旋结构，表面涂覆催化剂；进料螺杆包括：第二转轴及设置在第二转轴上的进料叶片；进料螺杆一端连接转动驱动部件的输出端，另一端与推进螺杆同轴固定连接；圆筒套设在推进螺杆外；圆筒内表面涂覆催化剂；两个连接环分别设置在推进螺杆的两端；进料圆筒套设在进料螺杆外，进料圆筒上开设进料口；出料仓与圆筒的另一端密封固定；出料仓开设油气出口及灰分出口。该裂解催化剂载体能使催化剂与物料颗粒充分混合，保证裂解反应充分，提高了裂解效率和产油率，降低能耗，提高装置反应效率。

Waste plastic rubber cracking catalyst carrier

The invention relates to a waste plastic rubber cracking catalyst carrier, which comprises a propelling screw rod, a feeding screw rod, a cylinder, two connecting rings, a feeding cylinder and a discharging hopper. Screw comprises a first shaft and blade; blade is a spiral structure, the surface of the catalyst coating; the feed screw comprises second rotating shaft and is provided with a feeding blade in the second rotating shaft; the feed screw rotation end is connected with the output end of a drive component, the other end is fixedly connected with the push screw cylinder is set in advance coaxial; screw cylinder surface coating; catalyst; two connecting rings are respectively arranged at both ends of the pushing screw; the feed cylinder is sleeved on the feed screw, the feed cylinder arranged on the feeding port; the other end of the cylinder and a hopper are sealed and fixed; discharge opening oil and gas exports and ash export. The cracking catalyst carrier can fully mix the catalyst and the material particles, ensure that the cracking reaction is sufficient, the cracking efficiency and the oil yield are improved, the energy consumption is reduced, and the reaction efficiency of the device is improved.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废物回收利用
，特别涉及一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体。
技术介绍
随着工业的发展和人类物质生活追求的提高，使得塑料橡胶垃圾量急剧上升。其中，废旧轮胎是塑料橡胶垃圾中最为常见的垃圾之一。它是由化石原料生产而来，且难降解，如果回收率较低，则容易造成环境污染和能源浪费。催化裂解是处理废旧塑料橡胶中使用最常见的技术之一。即将废旧塑料橡胶经粉碎，磁选分离出钢丝的胶粒送入裂解炉，在催化剂和温度400℃左右的条件下，回收裂解气、裂解油和炭黑等再生资源。裂化油经分馏得到汽油、柴油和重油。在现有的流化床裂解反应装置中，催化剂与塑料橡胶颗粒一起投入裂解炉，经反应后，流出裂解炉。然而，部分催化剂未完全反应或未反应就直接流出裂解炉，不仅造成催化剂的浪费，而且增加了后续催化剂回收工序以及运行成本。同时，裂解炉内催化剂与进料颗粒混合不均匀，接触面积小，不能使反应充分，导致裂解产品质量差，剩余物料颗粒量大，资源回收率低。
技术实现思路
本申请提供的一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，解决了或部分解决了现有技术中裂解催化剂载体无法保证裂解炉内催化剂与进料颗粒反应充分的技术问题，实现了使催化剂与物料颗粒充分混合，保证裂解反应充分，提高了裂解效率和产油率，降低能耗，提高装置反应效率的技术效果。本申请提供了一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，包括：推进螺杆，包括：第一转轴及设置在所述第一转轴上的工作叶片；所述工作叶片为螺旋结构，表面涂覆催化剂；进料螺杆，包括：第二转轴及设置在所述第二转轴上的进料叶片；所述进料螺杆一端连接转动驱动部件的输出端，另一端与所述推进螺杆同轴固定连接；圆筒，套设在所述推进螺杆外；所述圆筒设置在裂解炉内筒内部并通过轴承与所述裂解炉内筒连接；所述圆筒内表面涂覆所述催化剂；所述裂解炉内筒设置气体进口及气体出口；两个连接环，分别设置在所述第一转轴的两端；所述连接环包括：内圈、外圈及与所述内管与外圈连接的扇形板；所述内圈套设固定在所述第一转轴的端部；所述外圈与所述圆筒固定连接；进料圆筒，套设在所述进料螺杆外，与所述圆筒的一端密封固定；所述进料圆筒上开设进料口；出料仓，与所述圆筒的另一端密封固定；所述出料仓开设油气出口及灰分出口。作为优选，所述工作叶片的螺旋结构的深度相同，螺距逐渐变小；所述进料叶片的螺旋结构的深度与所述工作叶片的深度相同，螺距与所述工作叶片的螺距的最大值相同。作为优选，所述圆筒的内表面与所述工作叶片的外表面通过点冲形成多个凸起结构。作为优选，所述转动驱动部件包括：电机、减速机及联轴器；所述电机的输出端与所述减速机连接；所述减速机通过所述联轴器与所述进料螺杆固定连接。作为优选，所述进料螺杆外套设内套筒，所述内套筒位于所述进料圆筒内；所述内套筒开设与所述进料口对应的孔；所述内套筒的内径与所述圆筒的内径相同；所述联轴器外部套设有圆盘，所述圆盘通过螺钉固定在所述内套筒的端部。作为优选，所述进料口上设置进料旋转阀；所述进料圆筒通过法兰及密封圈与所述圆筒密封固定。作为优选，所述连接环包括4块扇形板，均布在所述内圈和外圈之间；其中，所述推进螺杆转动，带动所述连接环及所述圆筒转动。作为优选，所述圆筒通过滑动轴承与所述裂解炉内筒连接；所述圆筒的长度与所述裂解炉的轴向长度相同。作为优选，所述裂解炉内筒与所述裂解炉外筒之间设置保温材料。作为优选，所述出料仓通过法兰及密封圈与所述圆筒的另一端密封固定；所述出料仓内部设置轴承座，所述轴承座与所述第一转轴的端部连接；所述灰分出口设置在所述出料仓的底部，与出料装置连接；所述灰分出口与所述出料装置之间设置出料旋转阀。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了在裂解炉前部设置由进料螺杆、进料圆筒及转动驱动部件组成的螺杆进料机构，推进废旧塑料橡胶颗粒进去圆筒，在圆筒内发生催化裂解反应，在推进螺杆的工作叶片及圆筒内部均匀涂抹催化剂，增加搅动和催化剂接触面积，通过气体进口送入的热解气体降低废旧塑料橡胶裂解温度，减少了裂解时间及裂解产物中硫元素等杂质的含量，提高了裂解效率和产油率，降低能耗，提高装置反应效率，具有显著的进步。这样，有效解决了现有技术中裂解催化剂载体无法保证裂解炉内催化剂与进料颗粒反应充分的技术问题，实现了使催化剂与物料颗粒充分混合，保证裂解反应充分，提高了裂解效率和产油率，降低能耗，提高装置反应效率的技术效果。附图说明图1为本专利技术实施例提供的废旧塑料橡胶裂解催化剂载体的结构示意图；图2为图1中工作叶片的结构示意图；图3为图1中连接环的结构示意图；图4为本专利技术第二种实施例提供的推进螺杆的结构示意图；图5为本专利技术第三种实施例提供的推进螺杆的结构示意图。(图示中各标号代表的部件依次为：1第一转轴、2工作叶片、3圆筒、4裂解炉内筒、5连接环、6气体出口、7法兰、8油气出口、9轴承座、10灰分出口、11出料旋转阀、12气体进口、13进料叶片、14电机、15减速机、16联轴器、17进料口、18进料旋转阀、19第二转轴、20进料圆筒、21弧形叶片、22矩形叶片)具体实施方式本申请提供的一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，解决了或部分解决了现有技术中裂解催化剂载体无法保证裂解炉内催化剂与进料颗粒反应充分的技术问题，实现了结构简单，使催化剂与物料颗粒充分混合，保证裂解反应充分，提高了裂解效率和产油率，降低能耗，提高装置反应效率的技术效果。参见附图1，本申请提供了一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，包括：推进螺杆、进料螺杆、圆筒3、两个连接环5、进料圆筒20及出料仓。推进螺杆包括：第一转轴1及设置在第一转轴1上的工作叶片2；工作叶片2为螺旋结构，表面涂覆催化剂。作为第二种实施例，装置截面如图4所示，推进螺杆为在第一转轴1上设置6个弧形叶片21的螺旋推进结构，第一转轴1的旋转方向要与弧形叶片21的弯曲方向相反。作为第三种实施例，推进螺杆为在第一转轴1上设置6个矩形叶片22的螺旋推进结构，装置截面图如图5所示。进料螺杆包括：第二转轴19及设置在第二转轴19上的进料叶片13；进料螺杆一端连接转动驱动部件的输出端，另一端与推进螺杆同轴固定连接；转动驱动部件包括：电机14、减速机15及联轴器16；电机14的输出端与减速机15连接；减速机15通过联轴器16与进料螺杆固定连接。圆筒3套设在推进螺杆外；圆筒3设置在裂解炉内筒4的内部并通过轴承与裂解炉内筒4连接；圆筒3通过滑动轴承与裂解炉内筒4连接；圆筒3的长度与裂解炉的轴向长度相同。裂解炉内筒4与裂解炉外筒之间设置保温材料。圆筒3内表面涂覆催化剂；在圆筒3上涂抹催化剂，加剧混合搅拌，同时也增加了催化剂与塑料橡胶颗粒的接触面积，促进裂解反应的进行。裂解炉内筒4设置气体进口12及气体出口6，热解气体通过气体进口12进入圆筒3与裂解炉内筒4之间的空间；降低废旧塑料橡胶裂解温度。作为一种优选的实施例，相距圆筒3左端面10-20cm处下方设置气体进口12，相距圆筒3右端面5-10cm处上方设置气体出口6。热解气体在催化剂载体的圆筒3与裂解炉内筒4之间为裂解反应传递热量。两个连接环5分别设置在推进螺杆的两端；参见附图3，连接环5包括：内圈、外圈及与内管与外圈连接的扇形板；作为一种优选的实施例，连接环包括4块扇形板，均布在内圈和外圈之间；其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，其特征在于，所述裂解催化剂载体包括：推进螺杆，包括：第一转轴及设置在所述第一转轴上的工作叶片；所述工作叶片为螺旋结构，表面涂覆催化剂；进料螺杆，包括：第二转轴及设置在所述第二转轴上的进料叶片；所述进料螺杆一端连接转动驱动部件的输出端，另一端与所述推进螺杆同轴固定连接；圆筒，套设在所述推进螺杆外；所述圆筒设置在裂解炉内筒内部并通过轴承与所述裂解炉内筒连接；所述圆筒内表面涂覆所述催化剂；所述裂解炉内筒设置气体进口及气体出口；两个连接环，分别设置在所述第一转轴的两端；所述连接环包括：内圈、外圈及与所述内管与外圈连接的扇形板；所述内圈套设固定在所述第一转轴的端部；所述外圈与所述圆筒固定连接；进料圆筒，套设在所述进料螺杆外，与所述圆筒的一端密封固定；所述进料圆筒上开设进料口；出料仓，与所述圆筒的另一端密封固定；所述出料仓开设油气出口及灰分出口。

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，其特征在于，所述裂解催化剂载体包括：推进螺杆，包括：第一转轴及设置在所述第一转轴上的工作叶片；所述工作叶片为螺旋结构，表面涂覆催化剂；进料螺杆，包括：第二转轴及设置在所述第二转轴上的进料叶片；所述进料螺杆一端连接转动驱动部件的输出端，另一端与所述推进螺杆同轴固定连接；圆筒，套设在所述推进螺杆外；所述圆筒设置在裂解炉内筒内部并通过轴承与所述裂解炉内筒连接；所述圆筒内表面涂覆所述催化剂；所述裂解炉内筒设置气体进口及气体出口；两个连接环，分别设置在所述第一转轴的两端；所述连接环包括：内圈、外圈及与所述内管与外圈连接的扇形板；所述内圈套设固定在所述第一转轴的端部；所述外圈与所述圆筒固定连接；进料圆筒，套设在所述进料螺杆外，与所述圆筒的一端密封固定；所述进料圆筒上开设进料口；出料仓，与所述圆筒的另一端密封固定；所述出料仓开设油气出口及灰分出口。2.如权利要求1所述的废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，其特征在于，所述工作叶片的螺旋结构的深度相同，螺距逐渐变小；所述进料叶片的螺旋结构的深度与所述工作叶片的深度相同，螺距与所述工作叶片的螺距的最大值相同。3.如权利要求1所述的废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，其特征在于，所述圆筒的内表面与所述工作叶片的外表面通过点冲形成多个凸起结构。4.如权利要求1所述的废旧塑料橡胶裂解催化剂载体，其特征在于，所述转动驱动部件包括：电机、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎，李洋洋，马力，石晓康，胡宁，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42