绝缘组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种绝缘组件，包括：绝缘套管，具有第一端和与所述第一端相对的第二端；和绝缘伞群，形成在所述绝缘套管的外壁上。所述绝缘组件还包括由绝缘材料制成的绝缘基座，所述绝缘基座连接至所述绝缘套管的第一端。在本实用新型专利技术中，用绝缘基座代替了传统的金属法兰，因此，降低了绝缘组件的制造成本。此外，绝缘基座与绝缘套管之间结合强度好，两者之间不容易出现缝隙，提高了绝缘组件的密封性。此外，绝缘基座可有效延长绝缘组件的爬电距离及干弧距离，并且可显著改善绝缘组件的电场分布，优化了绝缘组件的电气性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘组件。
技术介绍
在电力工业中，经常需要使用电隔离的绝缘组件(或者简称为绝缘子)。在现有技术中，绝缘组件通常包括绝缘套管、绝缘伞群和金属法兰。在现有技术中，金属法兰的成本较高，增加了绝缘组件的制造成本。此外，由于金属法兰与绝缘套管的材料不同，两者的热膨胀系数不同，导致两者之间容易出现缝隙，填充在绝缘套管中的SF6气体容易从金属法兰与绝缘套管之间的缝隙泄漏出来。此外，在现有技术中，金属法兰还存在重量大和降低了绝缘组件的电气性能等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。本技术的一个目的在于提供一种绝缘组件，其能够降低成本。本技术的另一个目的在于提供一种绝缘组件，其能够提高密封性能，防止绝缘组件内部的绝缘气体或绝缘液体外泄。本技术的另一个目的在于提供一种绝缘组件，其能够提高电气性能。根据本技术的一个方面，提供一种绝缘组件，包括：绝缘套
管，具有第一端和与所述第一端相对的第二端；和绝缘伞群，形成在所述绝缘套管的外壁上。所述绝缘组件还包括由绝缘材料制成的绝缘基座，所述绝缘基座连接至所述绝缘套管的第一端。根据本技术的一个实例性的实施例，所述绝缘基座包括绝缘法兰和绝缘连接管，所述绝缘连接管的一端连接至所述绝缘套管的第一端，另一端连接至所述绝缘法兰。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘基座还包括多个绝缘加强筋，每个所述绝缘加强筋连接到所述绝缘法兰和所述绝缘连接管的外壁上，以便提高所述绝缘法兰和所述绝缘连接管之间的接合强度。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述多个绝缘加强筋围绕所述绝缘连接管的四周均匀间隔分布。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘基座为由绝缘材料模制成的一体件。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘连接管的直径恒定不变。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘套管的内径稍大于所述绝缘连接管的外径；并且所述绝缘套管的第一端套接在所述绝缘连接管的一端的外壁上。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘套管的外径稍小于所述绝缘连接管的内径；并且所述绝缘连接管的一端套接在所述绝缘套管的第一端的外壁上。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘连接管的直径是变化的。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘连接管包括：第一管部，位于所述绝缘连接管的远离所述绝缘法兰的一端；第二管部，位于所述绝缘连接管的靠近所述绝缘法兰的另一端；和第三管部，位于所述第一管部和所述第二管部之间，其中，所述第一管部具有第一外径，所述第二管部具有大于所述第一外径的第二外径，并
且所述第三管部具有从所述第一外径渐变到所述第二外径的渐变外径。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘套管的内径稍大于所述绝缘连接管的第一管部的外径；并且所述绝缘套管的第一端套接在所述绝缘连接管的第一管部的外壁上。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘套管的外径稍小于所述绝缘连接管的第一管部的内径；并且所述绝缘连接管的第一管部套接在所述绝缘套管的第一端的外壁上。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述绝缘法兰上形成有多个安装孔，每个所述安装孔位于相邻的两个绝缘加强筋之间的中间位置处。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘组件还包括端盖，所述端盖密封地安装在所述绝缘套管的第二端的开口上。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述绝缘套管的内部空间中填充有绝缘气体或绝缘液体。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘组件还包括外部接线排，所述外部接线排以可拆卸的方式安装在所述端盖的外壁上。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘组件还包括高压屏蔽环，所述高压屏蔽环以可拆卸的方式安装在所述端盖的外壁上，并环绕所述外部接线排。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘组件还包括设置在所述绝缘基座上的筒状屏蔽部件，所述筒状屏蔽部件延伸至所述绝缘连接管和/或所述绝缘套管中。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述绝缘法兰的底面上形成有凹槽，所述筒状屏蔽部件的边缘部装配在所述绝缘法兰的底面上的凹槽中。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘基座和所述绝缘套管由相同的绝缘材料制成。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述绝缘基座由浸渍了可固化剂的纤维材料制成。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述纤维材料为人造纤维或天然植物纤维。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述人造纤维包括玻璃纤维、凯夫拉纤维、芳纶纤维、尼龙纤维、高密度聚乙烯纤维、(超)高分子量聚乙烯纤维中的一种或多种。根据本技术的另一个实例性的实施例，制造所述绝缘基座的纤维材料的长度为1mm～300mm。根据本技术的另一个实例性的实施例，制造所述绝缘基座的纤维材料的长度为10mm～150mm。根据本技术的另一个实例性的实施例，制造所述绝缘基座的纤维材料的长度为5mm～100mm。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述可固化剂为环氧树脂。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述可固化剂为双酚A环氧以及酸酐固化剂。根据本技术的另一个实例性的实施例，在所述绝缘基座的表面上形成有保护涂层，所述保护涂层具有阻燃、抗漏电起痕或抗老化性能。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述保护涂层包含硅橡胶和填充在硅橡胶中的填料，所述填料包括硅微粉、氧化铝、氧化锌、氧化镁、氮化硼、二氧化钛、氧化铁红中的一种或多种，以提高绝缘基座的电性能和耐候性。根据本技术的另一个实例性的实施例，所述保护涂层通过模压的方式、喷涂的方式或手工刷涂的方式形成在所述绝缘基座的表面上。根据本技术的另一个实例性的实施例，形成所述保护涂层的液态涂料在室温或高于室温的高温下固化。在本技术的前述各个实施例中，用绝缘基座代替了传统的金属法兰，因此，降低了绝缘组件的制造成本。此外，在本技术中，由于绝缘基座与绝缘套管都采用相绝缘材料制成，因此，绝缘基座与绝缘套管之间结合强度好，两者之间不容易出现缝隙，提高绝缘组件的密封性。此外，在本技术中，绝缘基座的重量比传统的金属法兰轻，因此，降低了绝缘组件的重量。此外，在本技术中，绝缘基座可有效延长绝缘组件的爬电距离及干弧距离。此外，在本技术中，绝缘基座可显著改善绝缘组件的电场分布，优化绝缘组件的电气性能。此外，在本技术中，形成在绝缘基座上的保护涂层可以提高绝缘基座的电性能和耐候性。通过下文中参照附图对本技术所作的描述，本技术的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本技术有全面的理解。附图说明图1显示根据本技术的第一实例性的实施例的绝缘组件的纵向剖视图；图2显示图1中的绝缘组件的绝缘基座的立体示意图；图3显示图1所示的绝缘组件的一个变化实施例；图4显示根据本技术的第二实例性的实施例的绝缘组件的纵向剖视图；图5显示图4所示的绝缘组件的局部放大示意图；和图6显示图4所示的绝缘组件的绝缘基座的立体示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似\本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘组件，包括：绝缘套管(220)，具有第一端(220a)和与所述第一端(220a)相对的第二端(220b)；和绝缘伞群(230)，形成在所述绝缘套管(220)的外壁上，其特征在于：所述绝缘组件还包括由绝缘材料制成的绝缘基座(240)，所述绝缘基座(240)连接至所述绝缘套管(220)的第一端(220a)。

【技术特征摘要】
2015.05.19 CN 20151025618611.一种绝缘组件，包括：绝缘套管(220)，具有第一端(220a)和与所述第一端(220a)相对的第二端(220b)；和绝缘伞群(230)，形成在所述绝缘套管(220)的外壁上，其特征在于：所述绝缘组件还包括由绝缘材料制成的绝缘基座(240)，所述绝缘基座(240)连接至所述绝缘套管(220)的第一端(220a)。2.根据权利要求1所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘基座(240)包括绝缘法兰(241)和绝缘连接管(242)，所述绝缘连接管(242)的一端连接至所述绝缘套管(220)的第一端(220a)，另一端连接至所述绝缘法兰(241)。3.根据权利要求2所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘基座(240)还包括多个绝缘加强筋(243)，每个所述绝缘加强筋(243)连接到所述绝缘法兰(241)和所述绝缘连接管(242)的外壁上，以便提高所述绝缘法兰(241)和所述绝缘连接管(242)之间的接合强度。4.根据权利要求3所述的绝缘组件，其特征在于：所述多个绝缘加强筋(243)围绕所述绝缘连接管(242)的四周均匀间隔分布。5.根据权利要求1-4中任一项所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘基座(240)为由绝缘材料模制成的一体件。6.根据权利要求2所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘连
\t接管(242)的直径恒定不变。7.根据权利要求6所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘套管(220)的内径稍大于所述绝缘连接管(242)的外径；并且所述绝缘套管(220)的第一端(220a)套接在所述绝缘连接管(242)的一端的外壁上。8.根据权利要求6所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘套管(220)的外径稍小于所述绝缘连接管(242)的内径；并且所述绝缘连接管(242)的一端套接在所述绝缘套管(220)的第一端(220a)的外壁上。9.根据权利要求2所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘连接管(142)的直径是变化的。10.根据权利要求9所述的绝缘组件，其特征在于：所述绝缘连接管(142)包括：第一管部(142c)，位于所述绝缘连接管(142)的远离所述绝缘法兰(141)的一端；第二管部(142a)，位于所述绝缘连接管(142)的靠近所述绝缘法兰(141)的另一端；和第三管部(142b)，位于所述第一管部(142c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈跃中，杨立章，张荣，李鹏，
申请(专利权)人：泰科电子上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31