镗油封孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗油封孔夹具，主要用于对待镗孔延伸箱进行镗油封孔加工定位，其包括有底板，在该底板上设置有数个可对所述待镗孔延伸箱进行水平支撑定位的等高垫，该等高垫与所述待镗孔延伸箱的结合面相配合；在该等高垫设置范围内还具有可与所述待镗孔延伸箱的主轴承孔相配合的定位主轴；在该等高垫设置范围外还具有可对所述待镗孔延伸箱进行周向限位的挡销、及至少两个可将所述待镗孔延伸箱压紧定位于所述等高垫上的压头。该实用新型专利技术结构简单，保证了加工油封衬套孔与产品主轴承孔的同心度，提高了产品加工一次交验合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镗油封孔夹具，具体涉及一种用于加工延伸箱产品油封衬套孔的镗油封孔夹具。
技术介绍
在加工延伸箱产品的油封衬套孔工序中，传统的工艺是直接以延伸箱产品的结合面和两个定位销孔进行定位装夹，经常出现加工的油封衬套孔与产品主轴承孔同心度不稳定的问题，既影响产品加工一次交验合格率，又造成主机厂装配人员的严重抱怨，长此以往，影响公司的声誉。基于此，经我司长时间的摸索，发现该问题产生的原因在于加工基准与定位基准不重合，因基准不符合误差造成了同心度不温度的情形，因此，有必要对此进行改善设计。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种镗油封孔夹具，其结构简单，保证了加工油封衬套孔与产品主轴承孔的同心度，提高了产品加工一次交验合格率。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种镗油封孔夹具，主要用于对待镗孔延伸箱进行镗油封孔加工定位，其包括有底板，在该底板上设置有数个可对所述待镗孔延伸箱进行水平支撑定位的等高垫，该等高垫与所述待镗孔延伸箱的结合面相配合；在该等高垫设置范围内还具有可与所述待镗孔延伸箱的主轴承孔相配合的定位主轴；在该等高垫设置范围外还具有可对所述待镗孔延伸箱进行周向限位的挡销、及至少两个可将所述待镗孔延伸箱压紧定位于所述等高垫上的压头。进一步的，所述压头为铜压头。进一步的，所述底板上具有四个针对所述待镗孔延伸箱进行镗油封孔加工定位的工位。进一步的，所述等高垫数量为四块，该四块等高垫首尾相对呈环状排列，
所述定位主轴位于该环状结构范围内，所述挡销及压头位于该环状结构范围外。进一步的，在所述底板上定位设置有油缸，该油缸的油缸杆上固设有压板，所述压头固设于该压板另一端上；并在所述底板上定位有用于控制所述油缸开启及关闭的油压手动阀。进一步的，在所述底板侧边上设置有支撑座，所述油压手动阀定位于该支撑座上。进一步的，所述油缸及其上的压板、压头数量为两套，其分处于所述待镗孔延伸箱的相对两侧。进一步的，所述油缸直接定位于所述底板上，或者该油缸通过一油缸垫高块固定定位于所述底板上。进一步的，在所述底板上设置有定位插孔，该定位插孔内配合有衬套。进一步的，所述底板上设置有数个吊环螺栓。本技术的有益效果：结构简单，通过将待镗孔延伸箱的夹具定位基准设定于该待镗孔延伸箱的结合面及主轴承孔上，再结合挡销、压头相配合，即可保证加工油封衬套孔与产品主轴承孔的同心度，提高了产品加工一次交验合格率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图1所述的镗油封孔夹具，主要用于对待镗孔延伸箱20进行镗油封孔加工定位，其包括有底板10，在该底板10上设置有数个可对待镗孔延伸箱20进行水平支撑定位的等高垫102，该等高垫102与待镗孔延伸箱20的结合面相配合；在该等高垫102设置范围内还具有可与待镗孔延伸箱20的主轴承孔相配合的定位主轴101；在该等高垫102设置范围外还具有可对待镗孔延伸箱20进行周向限位的挡销104、及至少两个可将待镗孔延伸箱20压紧定位于等高垫102上的压头103。本技术结构简单，通过将待镗孔延伸箱20的夹具定位基准设定于该待镗孔延伸箱20的结合面及主轴承孔上，再结合挡销104、压头103相配合，即
可保证加工油封衬套孔与产品主轴承孔的同心度，提高了产品加工一次交验合格率。具体地，将压头103采用铜压头，以保证在压紧过程中该压头103不对待镗孔延伸箱20表面产生压伤，提高产品成品率，降低报废率。本例中，底板10上具有四个针对待镗孔延伸箱20进行镗油封孔加工定位的工位。在实际加工过程中，该工位数量可通过底板10的尺寸及实际镗油封孔情况而具体设定。本例中，等高垫102数量为四块，该四块等高垫102首尾相对呈环状排列，定位主轴101位于该环状结构范围内，挡销104及压头103位于该环状结构范围外。该挡销104、压头103、定位主轴101及等高垫102实现对待镗孔延伸箱20的稳定定位。在底板10上定位设置有油缸105，该油缸105的油缸杆上固设有压板106，压头103固设于该压板106另一端上；并在底板10上定位有用于控制油缸105开启及关闭的油压手动阀108。使用时，将待镗孔延伸箱20放置于底板10上，以定位主轴101及等高垫102进行竖向定位，再配合挡销104进行周向定位后，启动油压手动阀108，使得油缸105上的压板106下降，进而使得压头103将待镗孔延伸箱20压紧定位。在底板10侧边上设置有支撑座109，油压手动阀108定位于该支撑座109上，将控制装置集成于底板10上，结构紧凑，便于统一管理及使用。在底板10上设置有定位插孔110，该定位插孔110内配合有衬套，通过定位插孔110的设置，使得本夹具可直接通过两定位插销定位，进而可实现夹具的快速切换，大幅度地缩短了夹具切换时间，提高了生产效率。并在底板10上设置有数个吊环螺栓(未图示)，比如四个吊环螺栓，方便对整个夹具的转移。最后，油缸105及其上的压板106、压头103数量为两套，其分处于待镗孔延伸箱20的相对两侧。实际操作过程中，该油缸105及其上的压板106、压头103数量可根据具体情况而调整。油缸105可直接定位于底板10上，或者该油缸105通过一油缸垫高块107固定定位于底板10上，灵活多变，适应性强。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改
变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗油封孔夹具，主要用于对待镗孔延伸箱(20)进行镗油封孔加工定位，其特征在于：包括有底板(10)，在该底板(10)上设置有数个可对所述待镗孔延伸箱(20)进行水平支撑定位的等高垫(102)，该等高垫(102)与所述待镗孔延伸箱(20)的结合面相配合；在该等高垫(102)设置范围内还具有可与所述待镗孔延伸箱(20)的主轴承孔相配合的定位主轴(101)；在该等高垫(102)设置范围外还具有可对所述待镗孔延伸箱(20)进行周向限位的挡销(104)、及至少两个可将所述待镗孔延伸箱(20)压紧定位于所述等高垫(102)上的压头(103)。

【技术特征摘要】
1.一种镗油封孔夹具，主要用于对待镗孔延伸箱(20)进行镗油封孔加工定位，其特征在于：包括有底板(10)，在该底板(10)上设置有数个可对所述待镗孔延伸箱(20)进行水平支撑定位的等高垫(102)，该等高垫(102)与所述待镗孔延伸箱(20)的结合面相配合；在该等高垫(102)设置范围内还具有可与所述待镗孔延伸箱(20)的主轴承孔相配合的定位主轴(101)；在该等高垫(102)设置范围外还具有可对所述待镗孔延伸箱(20)进行周向限位的挡销(104)、及至少两个可将所述待镗孔延伸箱(20)压紧定位于所述等高垫(102)上的压头(103)。2.根据权利要求1所述的镗油封孔夹具，其特征在于：所述压头(103)为铜压头。3.根据权利要求1所述的镗油封孔夹具，其特征在于：所述底板(10)上具有四个针对所述待镗孔延伸箱(20)进行镗油封孔加工定位的工位。4.根据权利要求1所述的镗油封孔夹具，其特征在于：所述等高垫(102)数量为四块，该四块等高垫(102)首尾相对呈环状排列，所述定位主轴(101)位于该环状结构范围内，所述挡销(104)及压头(103)位于该环状结构范围外。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明福，巩康乐，
申请(专利权)人：重庆北方青山精密机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50