一种槽型换向片的自动切燕尾槽机制造技术

技术编号:13861947 阅读:99 留言:0更新日期:2016-10-19 09:26
本发明专利技术涉及一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,包括机架(4)、气动冲裁机(1)和升降台(7),所述的机架(4)上端面上并排安装气动冲裁机(1)和升降台(7),所述的气动冲裁机(1)的工作台面上安装有侧冲式冲模(3),所述的侧冲式冲模(3)前侧部安装有带模具的进料气缸(13),所述的升降台(7)上安装有进料振动盘(5),所述的进料振动盘(5)一侧布置有尾部与进料气缸(13)的模具口相连的进料导轨(6)。本发明专利技术具有结构简单、操作方便、大大增加了换向片生产的速度、同时降低了操作时的安全隐患,节约了人力成本等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换向片切槽机制造领域,特别是涉及一种槽型换向片的自动切燕尾槽机
技术介绍
槽型换向片在尾部需切燕尾槽,燕尾槽的组主要作用是用来使该部可以弯曲形成钩脚,钩脚用来使换向器能够缠绕铜线,而一般制造换向片的时候采用普通的冲机,工人需要将换向片安装在冲机的模具内,完成冲槽,之后再将换向片取出,这种方式既费时又费力,同时还可能造成生产隐患,为了解决这一问题,设计一种新的自动的冲槽机是有必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,具有结构简单、操作方便、大大增加了换向片生产的速度、同时降低了操作时的安全隐患,节约了人力成本等特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,包括机架、气动冲裁机和升降台,所述的机架上端面上并排安装气动冲裁机和升降台,所述的气动冲裁机的工作台面上安装有侧冲式冲模,所述的侧冲式冲模前侧部安装有带模具的进料气缸,所述的升降台上安装有进料振动盘,所述的进料振动盘一侧布置有尾部与进料气缸的模具口相连的进料导轨,通过安装进料振动盘,使得换向片能够沿着进料导轨进入到进料气缸的模具口内,通过安装侧冲式冲模,使得换向片的燕尾槽形状确定,通过安装气动冲裁机,使得换向片被冲裁。侧冲式冲模内安装有可以被气动冲裁机冲压的模具进料冲头,模具进料冲头用来使进入模具的换向片进行定位,同时模具进料冲头一侧安装有斜楔冲裁头,斜楔冲裁头与模具进料冲头联动,用来对换向器片冲裁。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的气动冲裁机一侧安装有PLC控制柜,通过安装PLC控制柜用来控制整个机器的工作状态。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的升降台前侧、机架上端面上布置有代加工产品箱,通过安装代加工产品箱用于给进料振动盘加料。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的升降台下方的机架内安装有空气储
气罐,通过安装空气储气罐使得气动冲裁机的气压保持稳定。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的气动冲裁机下方、机架内并排安装有脚料箱和成品箱,通过布置脚料箱和成品箱,用于存放加工时产生的脚料和加工过后的换向器。作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充,所述的气动冲裁机的工作台面上、侧冲式冲模后侧布置有穿过机架的竖直通孔,所述的侧冲式冲模下方安装有斜向成品箱的出料槽,通过布置竖直通孔,使得生产时的脚料下落到脚料箱内,通过安装出料槽使得换向器掉落到成品箱内。有益效果本专利技术涉及一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,通过安装进料振动盘,使得换向片能够沿着进料导轨进入到进料气缸的模具口内,通过安装侧冲式冲模,使得换向片的燕尾槽形状确定,通过安装气动冲裁机,使得换向片被冲裁,通过安装PLC控制柜用来控制整个机器的工作状态,通过安装代加工产品箱用于给进料振动盘加料。本专利技术还具有结构简单、操作方便、大大增加了换向片生产的速度、同时降低了操作时的安全隐患,节约了人力成本等特点。附图说明图1是本专利技术的结构主视图;图2是本专利技术的结构右视图;图3是本专利技术换向片的结构视图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解,在阅读了本专利技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。本专利技术的实施方式涉及一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,如图1—3所示,包括机架4、气动冲裁机1和升降台7,所述的机架4上端面上并排安装气动冲裁机1和升降台7,所述的气动冲裁机1的工作台面上安装有侧冲式冲模3,所述的侧冲式冲模3前侧部安装有带模具的进料气缸13,所述的升降台7上安装有进料振动盘5,所述的进料振动盘5一侧布置有尾部与进料气缸13的模具口相连的进料导轨6。所述的气动冲裁机1一侧安装有PLC控制柜2。所述的升降台7前侧、机架4上端面上布置有代加工产品箱8。所述的升降台7下方的机架4内安装有空气储气罐9。所述的气动冲裁机1下方、机架4内并排安装有脚料箱10和成品箱11。所述的气动冲裁机1的工作台面上、侧冲式冲模3后侧布置有穿过机架4的竖直通孔,所述的侧冲式冲模3下方安装有斜向成品箱11的出料槽12。实施例先通过PLC控制柜2,使得整台装置运行起来,进料振动盘5工作,使换向片沿着进料导轨6排列,并进入到进料气缸13的模具口内,之后进料气缸13将磨具口和换向片推进气动冲裁机1,使换向片掉落到侧冲式冲模3内,同时气动冲裁机1下压裁切,裁切好的换向片通过出料槽12掉落到成品箱11内,而切落下来的废料通过竖直通孔进入到脚料箱10内,接着进料导轨6再次会将一个产品进入到进料气缸13的模具口内,再一次加工,直到进料振动盘5的换向片将要加工完时,将代加工产品箱8内的换向片倒入到进料振动盘5内用来补充换向片。通过PLC控制柜2可以调节整个装置加工换向片的速度,冲裁速度随着进料速度的增加而增加,随着进料速度的降低而降低。通过调节升降台7高度可以控制进料振动盘5的高度,使得进料振动盘5能够适应不同大小的侧冲式冲模3的结构。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,包括机架(4)、气动冲裁机(1)和升降台(7),其特征在于:所述的机架(4)上端面上并排安装气动冲裁机(1)和升降台(7),所述的气动冲裁机(1)的工作台面上安装有侧冲式冲模(3),所述的侧冲式冲模(3)前侧部安装有带模具的进料气缸(13),所述的升降台(7)上安装有进料振动盘(5),所述的进料振动盘(5)一侧布置有尾部与进料气缸(13)的模具口相连的进料导轨(6)。

【技术特征摘要】
1.一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,包括机架(4)、气动冲裁机(1)和升降台(7),其特征在于:所述的机架(4)上端面上并排安装气动冲裁机(1)和升降台(7),所述的气动冲裁机(1)的工作台面上安装有侧冲式冲模(3),所述的侧冲式冲模(3)前侧部安装有带模具的进料气缸(13),所述的升降台(7)上安装有进料振动盘(5),所述的进料振动盘(5)一侧布置有尾部与进料气缸(13)的模具口相连的进料导轨(6)。2.根据权利要求1所述的一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,其特征在于:所述的气动冲裁机(1)一侧安装有PLC控制柜(2)。3.根据权利要求1所述的一种槽型换向片的自动切燕尾槽机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建辉孙瑞良毛赛文郑建峰郁悦吴君达李国法
申请(专利权)人:宁波胜克换向器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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