【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钣金零件弯边角度测量装置，属于机械测量
技术介绍
飞机上的一些钣金零件在检验时，需要测量零件腹板面与弯边在某切面处的角度，在测量时，先用V形卡尺，用量角器测量V形卡尺两边所成的角度。由于在取角时，V形卡尺两边不能与零件完全贴合，且不能将V形卡尺准确定位在所取角的切面上，这样就造成了取角出现误差，进而影响了钣金零件弯边角度的测量精度。由于用V形卡尺取角和测量的步骤较为复杂，在测量变角度需在多个切面取角和测量时，不仅测量效率低，而且不能直观地反映出角度的变化情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钣金零件弯边角度测量装置，该测量装置不仅提高钣金零件弯边角度的测量精度和效率，简化测量的操作步骤，而且可直观反映角度的变化情况。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种钣金零件弯边角度测量装置，在扇形的表盘的中心活动连接卡针，卡针为K型结构，K型结构四边中心线的交点与表盘的扇形圆心重合；其中K型结构卡针设有三个指针状的读数边和一个定位边，其中一个读数边与定位边在一条直线上，另外两个读数边与定位边分别为60°和120°夹角；读数边在表盘的刻度区内转动，定位边在表盘的外侧转动。所述的表盘端部设有手柄，手柄的表面设有角撑，角撑的测量定位面与表盘测量定位边在同一平面上。所述的表盘外圆周设有三排环形刻度，刻度分别为0°～60°、60°～120°、120°～180°，且刻度上设有小通孔。所述的中间两个读数边上设有配重块。该钣金零件弯边角度测量装置采用三个读数针和一个定位针的结构，可以测量不同角度的钣金弯边角度，不仅测量精度高，而且提高测量...
【技术保护点】
一种钣金零件弯边角度测量装置，其特征在于：在扇形的表盘的中心活动连接卡针（2），卡针（2）为K型结构，K行结构四边中心线的交点与表盘的扇形圆心重合；其中K型结构卡针（2）设有三个指针状的读数边（2‑1）和一个定位边（2‑2），其中一个读数边与定位边在一条直线上，另外两个读数边与定位边分别为60°和120°夹角；读数边（2‑1）在表盘的刻度区内转动，定位边（2‑2）在表盘的外侧转动。
【技术特征摘要】
1.一种钣金零件弯边角度测量装置，其特征在于：在扇形的表盘的中心活动连接卡针（2），卡针（2）为K型结构，K行结构四边中心线的交点与表盘的扇形圆心重合；其中K型结构卡针（2）设有三个指针状的读数边（2-1）和一个定位边（2-2），其中一个读数边与定位边在一条直线上，另外两个读数边与定位边分别为60°和120°夹角；读数边（2-1）在表盘的刻度区内转动，定位边（2-2）在表盘的外侧转动。2.如权利要求1所述的钣金零件弯边角度测量装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭福剑，张海欧，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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