一种新型的平板硫化机制造技术

技术编号:13859333 阅读:76 留言:0更新日期:2016-10-19 00:52
本实用新型专利技术涉及一种硫化装置,更具体的说是一种新型的平板硫化机,可以克服平板硫化机由于加热板的高温和平板间距不大,在放入和拿取压片模具不方便使得高温烫伤事件易于发生的问题;另一方面,由于抽拉式结构操作方便,可轻松地清理加热模具表面,节约时间,提高工作效率。机座左上方设有电气柜,右上方设有降压操作台,正上方则是液压油缸,柱塞位于液压油缸的上端,柱塞上端安装有隔热板和工作台,而后与下加热模板连接,下加热模板上设有抽拉平板Ⅰ、把手Ⅰ,中加热模板可在柱轴上滑动,其上设有抽拉平板Ⅱ、把手Ⅱ,再上便是上加热模板固定在柱轴上,顶板的右侧是压力指示表。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硫化装置,更具体的说是一种新型的平板硫化机
技术介绍
平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,平板硫化机工作过程中温度由加热介质如蒸汽、导热油等提供,压力由液压系统通过液压缸产生。大多数现有的平板硫化机由于加热板的高温和平板间距不大,在放入和拿取压片模具时不方便,即使戴上手套也易烫伤手臂,造成高温烫伤事件的发生;此外由于加热模板不易清理,材料易沾粘在表面致使模具难以取出。所以设计一种新型的平板硫化机。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种新型的平板硫化机,可以克服平板硫化机由于加热板的高温和平板间距不大,在放入和拿取压片模具不方便使得高温烫伤事件易于发生的问题;另一方面,由于抽拉式结构操作方便,可轻松地清理加热模具表面,节约时间,提高工作效率。为解决上述技术问题,本技术涉及一种硫化装置,更具体的说是一种新型的平板硫化机,包括降压操作台、液压油缸、柱塞、下加热模板、抽拉平板Ⅰ、把手Ⅰ、压力指示表、柱轴、上加热模板、电气柜、把手Ⅱ、抽拉平板Ⅱ、中加热模板和机座,可以通过把手拉出抽拉平板,将压片模板或材料直接放置其上,避免高温烫伤事的发生;另一方面在实验开始前拉出平板仔细清理,避免材料沾粘在加热模板上,造成模具或材料难以取出,节约时间,提高工作效率。机座左上方设有电气柜,右上方设有降压操作台,正上方则是液压油缸,柱塞位于液压油缸的上端,柱塞上端安装有隔热板和工作台,而后与下加热模板连接,下加热模板上设有抽拉平板Ⅰ、把手Ⅰ,中加热模板可在柱轴上滑动,其上设有抽拉平板Ⅱ、把手Ⅱ,再上便是上加热模板固定在柱轴上,顶板的右侧是压力指示表。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的平板硫化机所述抽拉平板Ⅰ、把手Ⅰ和抽拉平板Ⅱ、把手Ⅱ大小相同,结构相同。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的平板硫化机所述抽拉平板Ⅰ和抽拉平板Ⅱ与下、中加热模板为活动连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的平板硫化机所述把手Ⅰ和把手Ⅱ为固定连接。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种新型的平板硫化机所述柱轴和中加热模板为活动连接。本技术一种新型的平板硫化机的有益效果为:本技术一种新型的平板硫化机,可以通过把手拉出抽拉平板,将压片模板或材料直接放置其上,避免高温烫伤事的发生;另一方面在实验开始前拉出平板仔细清理,避免材料沾粘在加热模板上,造成模具或材料难以取出,节约时间,提高工作效率。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种新型的平板硫化机的结构示意图。图2为图 1 中下加热模板的三维结构示意图。图中:降压操作台1;液压油缸2;柱塞3;下加热模板4;抽拉平板Ⅰ5;把手Ⅰ6;压力指示表7;柱轴8;上加热模板9;电气柜10;把手Ⅱ11;抽拉平板Ⅱ12;中加热模板13;机座14。具体实施方式具体实施方式一:下面结合图1、2说明本实施方式,本技术涉及一种硫化装置,更具体的说是一种新型的平板硫化机,包括降压操作台1,液压油缸2,柱塞3,下加热模板4,抽拉平板Ⅰ5,把手Ⅰ6,压力指示表7,柱轴8,上加热模板9,电气柜10,把手Ⅱ11,抽拉平板Ⅱ12,中加热模板13和机座14,可以通过把手拉出抽拉平板,将压片模板或材料直接放置其上,避免高温烫伤事的发生;另一方面在实验开始前拉出平板仔细清理,避免材料沾粘在加热模板上,造成模具或材料难以取出,节约时间,提高工作效率。机座14左上方设有电气柜10,右上方设有降压操作台1,正上方则是液压油缸2,柱塞3位于液压油缸2的上端,柱塞3上端安装有隔热板和工作台,而后与下加热模板4连接,下加热模板4上设有抽拉平板Ⅰ5、把手Ⅰ6,中加热模板13可在柱轴8上滑动,其上设有抽拉平板Ⅱ12、把手Ⅱ11,再上便是上加热模板9固定在柱轴8上,顶板的右侧是压力指示表7。具体实施方式二:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述抽拉平板Ⅰ、把手Ⅰ和抽拉平板Ⅱ、把手Ⅱ大小相同,结构相同。具体实施方式三:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述抽拉平板Ⅰ和抽拉平板Ⅱ与下、中加热模板为活动连接。具体实施方式四:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述把手Ⅰ和把手Ⅱ为固定连接。具体实施方式五:下面结合图1、2说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述柱轴和中加热模板为活动连接。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型的平板硫化机,包括降压操作台(1)、液压油缸(2)、柱塞(3)、下加热模板(4)、抽拉平板Ⅰ(5)、把手Ⅰ(6)、压力指示表(7)、柱轴(8)、上加热模板(9)、电气柜(10)、把手Ⅱ(11)、抽拉平板Ⅱ(12)、中加热模板(13)、机座(14),其特征在于:机座(14)左上方设有电气柜(10),右上方设有降压操作台(1),正上方则是液压油缸(2),柱塞(3)位于液压油缸(2)的上端,柱塞(3)上端安装有隔热板和工作台,而后与下加热模板(4)连接,下加热模板(4)上设有抽拉平板Ⅰ(5)、把手Ⅰ(6),中加热模板(13)可在柱轴(8)上滑动,其上设有抽拉平板Ⅱ(12)、把手Ⅱ(11),再上便是上加热模板(9)固定在柱轴(8)上,顶板的右侧是压力指示表(7)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的平板硫化机,包括降压操作台(1)、液压油缸(2)、柱塞(3)、下加热模板(4)、抽拉平板Ⅰ(5)、把手Ⅰ(6)、压力指示表(7)、柱轴(8)、上加热模板(9)、电气柜(10)、把手Ⅱ(11)、抽拉平板Ⅱ(12)、中加热模板(13)、机座(14),其特征在于:机座(14)左上方设有电气柜(10),右上方设有降压操作台(1),正上方则是液压油缸(2),柱塞(3)位于液压油缸(2)的上端,柱塞(3)上端安装有隔热板和工作台,而后与下加热模板(4)连接,下加热模板(4)上设有抽拉平板Ⅰ(5)、把手Ⅰ(6),中加热模板(13)可在柱轴(8)上滑动,其上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠华马一力刘树美
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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