本实用新型专利技术公开了一种自动捡球机分向复用手把，包括手把主体、套筒和固定装置，套筒固定安装在自动捡球机的推杆上，手把主体可垂直转动穿设在套筒内，固定装置用以保持手把主体和套筒相对固定，手把主体的两端具有弯折的扶手，扶手固定于向后位置时用于推拉，扶手固定于水平向前位置时用于放置收集篮。本实用新型专利技术不仅可以用于推拉，还可以用于放置收集篮，包装运输时还能减少体积。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及体育器材
，特别涉及一种自动捡球机分向复用手把。
技术介绍
球类运动特别是乒乓球和网球均存在捡球难的问题，因此训练时往往准备整筐的球，每当打完一个球，不去捡以节约时间，从筐中拿出另外一个球继续练，直至打完满满一筐球以后，再将满地的球重新捡起，该过程需要不停的起身将球放进框子里，这样周而复始加重了原本就超负荷的身体的负担。为解决该问题，捡球机应运而生，用以减轻运动的负担和节省时间。自动捡球机由用于提升球的球提升箱体、用于聚拢球的收集臂、用于推拉的手把、用于支撑手把的推杆和用于放置球的收集篮。根据不断的用户体验，用球量较大的场地，往往一个收集篮难以将所有的球都装满，而现有的自动捡球机一次只能放置一个收集篮，因此需在场地和储物室之间多次来回搬运收集篮。鉴于此，本专利技术人为此研制出一种自动捡球机分向复用手把，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术提供的一种自动捡球机分向复用手把，手把不仅可以用于推拉，还可以用于放置收集篮，包装运输时还能减少体积。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种自动捡球机分向复用手把，包括手把主体、套筒和固定装置，套筒固定安装在自动捡球机的推杆上，手把主体可垂直转动穿设在套筒内，固定装置用以保持手把主体和套筒相对固定，手把主体的两端具有弯折的扶手，扶手固定于向后位置时用于推拉，扶手固定于水平向前位置时用于放置收集篮，扶手固定于垂直向下位置时用于减少运输体积。所述固定装置具有螺杆，套筒上开设螺纹孔，手把主体沿同一圆周方向开设若干凹槽，螺杆穿过螺纹孔后卡在凹槽内实现手把主体的固定，若干凹槽分别对应扶手不同的位置。所述套筒侧壁开设通孔，通孔处安装有螺母，螺杆穿过螺母和通孔后卡在凹槽内，所述螺杆安装有旋钮。所述若干凹槽包括水平凹槽和推拉凹槽，螺杆卡在推拉凹槽时扶手斜向后倾斜，螺杆卡在水平凹槽时扶手水平向前。所述若干凹槽还包括垂直凹槽，螺杆卡在垂直凹槽时扶手垂直向下。所述推拉凹槽和扶手处于同一平面，水平凹槽和垂直凹槽均与推拉凹槽呈135度布置，螺母则安装在套筒向后斜向上45度位置处。所述手把主体由左手把、右手把和转轴组成，手把主体通过转轴穿设在套筒内，左手把和右手把分别固定安装在转轴的两端，所述若干凹槽形成于转轴上。所述转轴的两端分别形成左连接端和右连接端，左手把和右手把由空心管制成，左手把和右手把分别固定套设安装在左连接端和右连接端。所述左连接端的直径小于套筒内径，左手把预先内置安装有钢套，通过钢套固定套设在左连接端上，左手把、钢套和左连接端上开设对应的侧向焊接孔。所述右连接端的直径小于套筒内径，右手把预先内置安装有钢套，通过钢套固定套设在右连接端上，右手把、钢套和右连接端上开设对应的侧向焊接孔。采用上述方案后，本技术的手把主体可以根据需要转动位置，然后通过固定装置固定后使用。将手把主体转至水平向前位置时，即可将装满球的收集篮放置其上方，增加了收球量，减少了劳动强度。弯折的扶手可增加和收集篮的接触面积，保证收集篮的平稳性，防止倾翻。将手把主体向下转至垂直位置时，可减少包装运输时的体积。附图说明图1是本实施例的结构分解图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例的俯视图；图4是图3 A-A向的剖视图；图5是本实施例转轴的结构示意图；图6是图5 B-B向的剖视图；图7是自动捡球机手把处于斜向后倾斜位置时的结构示意图；图8是自动捡球机手把处于垂直向下位置时的结构示意图；图9是自动捡球机手把处于水平位置放置有收集篮时的结构示意图。标号说明手把主体10，推杆20，收集篮30，套筒1，通孔11，螺母12，固定装置2，螺杆21，旋钮22，扶手3，左手把4，右手把5，转轴6，左连接端61，右连接端62，钢套7，侧向焊接孔8，凹槽9，推拉凹槽91，水平凹槽92，垂直凹槽93。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，是本技术揭示的一种自动捡球机分向复用手把，包括手把主体10、套筒1和固定装置2。套筒1固定安装在自动捡球机的推杆20上，具体可通过焊接方式固定。手把主体10可垂直转动穿设在套筒1内，固定装置2用以保持手把主体10和套筒1相对固定。手把主体10的两端具有弯折的扶手3。如图7所示，扶手3固定于向后位置时，用于推拉。如图9所示，扶手3固定于水平向前位置时，用于放置收集篮30。如图8所示，扶手3固定于垂直向下位置时，则用于减少体积。手把主体10由左手把4、右手把5和转轴6组成，手把主体10通过转轴6穿设在套筒1内，左手把4和右手把5分别固定安装在转轴6的两端。结合图5所示，转轴6的两端分别形成左连接端61和右连接端62。左手把4和右手把5由空心管制成，左手把4和右手把5分别套设安装在左连接端61和右连接端62，并以焊接的方式固定。为了方便转轴6穿过套筒1，需将左连接端61或右连接端62的直径设置呈小于套筒1内径。本实施例以左连接端61的直径小于套筒1内径为例。由于左连接端61的直径减小，为此需在左手把4内，预先内置安装有钢套7，通过钢套7固定套设在左连接端61上，以填补左手把4和左连接端61之间的间隙。安装顺序为，先将右手把5焊接固定在右连接端62，然后将转轴6穿过套筒1，再将钢套7和左手把4套在左连接端61上。为了方便焊接和美观性，在左手把4、钢套7和左连接端61上开设对应的侧向焊接孔8，通过向侧向焊接孔8内焊接，将左手把4、钢套7和左连接端61固定。结合图1和图4所示，其中固定装置2具有螺杆21，螺杆21上安装有旋钮22。套筒1侧壁开设通孔11，通孔11处安装有螺母12，螺杆21穿过螺母12和通孔11后顶置转轴6上，以防止转轴6转动。为增加固定效果，转轴6沿同一圆周方向开设若干凹槽9，螺杆21穿过螺母12和通孔11后卡在凹槽9内，从而将转轴6牢牢固定在套筒1上。也可以省去上述的螺母12，而直接在套筒1的侧壁开设螺纹孔。如图6所示，若干凹槽9包括推拉凹槽91、水平凹槽92和垂直凹槽93。螺杆21卡在推拉凹槽91时，如图7所示，扶手3斜向后倾斜。螺杆21卡在水平凹槽92时，如图9所示，扶手3水平向前，用于放置收集篮30。螺杆21卡在垂直凹槽93时，如图8所示，扶手3垂直向下，以减少自动捡球机的体积，防止运输时手把主体10晃动。根据设计需要可通过调整三个凹槽9的角度值，来改变扶手3斜向后倾斜的角度，比如作为本实施例的优选方案为，预先确定推拉凹槽91的初始角度为，使推拉凹槽91和扶手3处于同一平面。水平凹槽92和垂直凹槽93均与推拉凹槽91呈135度布置，螺母12则安装在套筒1向后斜向上45度位置处。如图4所示，此时螺杆21卡在推拉凹槽91内时，扶手3斜向后倾斜的角度即为45度。使用时，将手把主体10转至水平向前位置时，即可将装满球的收集篮30放置其上方，弯折的扶手3可增加和收集篮30的接触面积，保证收集篮30的平稳性，防止倾翻，此时的手把主体10同样可以用于推拉。以上仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动捡球机分向复用手把，其特征在于：包括手把主体、套筒和固定装置，套筒固定安装在自动捡球机的推杆上，手把主体可垂直转动穿设在套筒内，固定装置用以保持手把主体和套筒相对固定，手把主体的两端具有弯折的扶手，扶手固定于向后位置时用于推拉，扶手固定于水平向前位置时用于放置收集篮，扶手固定于垂直向下位置时用于减少运输体积。
【技术特征摘要】
1.一种自动捡球机分向复用手把，其特征在于：包括手把主体、套筒和固定装置，套筒固定安装在自动捡球机的推杆上，手把主体可垂直转动穿设在套筒内，固定装置用以保持手把主体和套筒相对固定，手把主体的两端具有弯折的扶手，扶手固定于向后位置时用于推拉，扶手固定于水平向前位置时用于放置收集篮，扶手固定于垂直向下位置时用于减少运输体积。2.如权利要求1所述的一种自动捡球机分向复用手把，其特征在于：所述固定装置具有螺杆，套筒上开设螺纹孔，手把主体沿同一圆周方向开设若干凹槽，螺杆穿过螺纹孔后卡在凹槽内实现手把主体的固定，若干凹槽分别对应扶手不同的位置。3.如权利要求2所述的一种自动捡球机分向复用手把，其特征在于：所述套筒侧壁开设通孔，通孔处安装有螺母，螺杆穿过螺母和通孔后卡在凹槽内，所述螺杆安装有旋钮。4.如权利要求2所述的一种自动捡球机分向复用手把，其特征在于：所述若干凹槽包括水平凹槽和推拉凹槽，螺杆卡在推拉凹槽时扶手斜向后倾斜，螺杆卡在水平凹槽时扶手水平向前。5.如权利要求2所述的一种自动捡球机分向复用手把，其特征在于：所述若干凹槽还包括垂直凹槽，螺杆卡在垂直凹槽时扶手...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡挥，
申请(专利权)人：厦门汉江体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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