自动豆浆制造机制造技术

一种自动豆浆制造机，其特征在于：在机架上设有以管路与浸泡筒相连接的计量筒，计量筒下方设有供料漏斗，又供料漏斗可将黄豆送入自动磨豆装置中，自动磨豆装置侧设有搅拌槽，在供料漏斗侧设有以管路与供料漏斗及搅拌槽相连接的供水槽，而搅拌槽以管路与煮浆装置连接，煮浆装置以管路与旁侧滤浆装置连接，滤浆装置又以管路与振动过滤装置连接。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动豆浆制造机。可自动化地进行豆浆生产。豆浆、豆腐等食品在我国已有千年以上的食用历史，同时已被华侨推广至全世界各地，故而使得今日在全世界各地以豆浆作为早餐的人士及喜好豆制品类食品的人们均相当多，故而相关厂商也不遗余力地开发生产设备，以便能够将豆浆、豆腐等食品推向大量生产的境界，而让生产成本更低，食用也更为方便。但就现有的生产设备来看，依不同的生产能力而有相当大的差异性，在一般的常规式豆浆店中仍以人工生产为主，也就是在每天清晨二、三点钟便将前一晚浸泡的黄豆倒入磨豆机中进行研磨，并在磨成生豆浆后送入锅中煮沸，煮沸后的生豆浆再以适当的方式将豆渣滤出，便完成了豆浆的生产流程。虽然在叙述上相当简单，但其在实际生产操作上却相当的费时费工，尤其是对于半夜必须起床工作的工作人员而言更是苦不堪言，在工资高涨而劳工短缺的今日，此类工作几乎已经找不到人员。在较大型的连锁式豆浆店以及一般的加工厂中则设有较为齐全的设备，基本上均备有磨豆机、煮浆机及滤浆机三项设备，可让操作人员在进行生产时更为轻松，而无需仰仗体力来进行豆浆的生产，但是前述的机械设备仍然都只是单机的设计，也就是操作人员在黄豆磨成生浆时，必须将其移送至煮浆机中，又在煮浆机将生豆浆煮沸后再以人工将滚烫的豆浆送入滤浆机中将豆渣滤出，此对现场操作人员而言也是相当辛苦，同时也会有安全上的顾虑，显然此种半机械式-->的加工方式仍不理想。至于一般豆腐类产品的生产工厂则更迫切需要自动化的豆浆生产设备，因为到当前为止的相关机器设计均属人力操作型的设计，其虽辅以马达或相关机械来提供动力，但仍必须仰仗人力来进行操作及控制，不但耗时耗工，同时在产量上也无法达到需求。如以较严格的角度来加以分析，在现有的各种加工方式中均存在许多问题，以下分项加以论述：（1）加工效率不佳：因为在整个加工流程中仍必须利用人力作媒介，故而其加工效率必然受到影响，而会使得效率无法提高。（2）安全性不够周全：操作人员在豆浆制造期间必须在各机组间往来穿梭，容易有安全上的顾虑，尤其是当煮浆机将生豆浆煮沸后再以人工将滚烫的豆浆送入滤浆机中将豆渣滤出时，更容易发生意外。（3）卫生条件无法确保：在人力介入生产流程中时，必然有可能因为人为的疏忽而让异物进入豆浆中，或让纯净的豆浆受到污染。（4）质量无法均一：在人力操作机械设备中，必然会发生误差，无论是在黄豆的称量、浸泡时间的掌握、水量的添加或是煮沸的时间均有可能发生误差，而使其质量无法确保。由以上的说明可知，现有的豆浆生产方式确有加以改良的必要。本技术的首要目的在于提供一种自动豆浆制造机，其可将黄豆浸泡至浸泡桶中后，便完全由自动化的控制来生产豆浆，让整体操作更方便而迅速，同时也可兼具人员安全及产品卫生的功效。本技术的再一目的在于提供一种自动豆浆制造机，其在连续性的生产作业当中，可将豆渣再生浆导回煮浆机之前的搅拌槽中，而可减少下一次生产流程中的黄豆投入量，而提供一份不影响豆浆质量而降低成本的功效。为此，本技术提供一种自动豆浆制造机，其特点在于：在机架上设有以管路与浸泡筒相连接的计量筒，计量筒下方设有供料漏-->斗，又供料漏斗可将黄豆送入自动磨豆装置中；自动磨豆装置侧设有搅拌槽，在供料漏斗侧设有以管路与供料漏斗及搅拌槽相连接的供水槽，而搅拌槽以管路与煮浆装置连接，煮浆装置以管路与旁侧滤浆装置连接，滤浆装置又以管路与振动过滤装置连接。借此，便可将黄豆浸泡入浸泡桶后，由控制电路操作，而自动完成整个豆浆的生产作业。一种方案中，自动豆浆制造机的煮浆装置侧设有供水槽，该供水槽以管路连接至滤浆装置，又在滤浆装置侧以管路与一再生槽相连接，且该再生槽设有与搅拌槽相连接的管路。又一种方案中，在滤浆装置中设有滤网，又在该滤网上设置有进行过滤时在滤网上拨动的拨杆，另外在滤浆装置的一侧设有一排渣口，而由油压缸（或气压缸）加以开启，将其中的豆渣排出。本技术的自动豆浆制造机，主要是由黄豆输送计量装置、黄豆自动磨豆装置、自动煮浆装置、自动滤浆装置及自动抽浆装置等装置经过适当的连接配置，而成为一自动化的豆浆制造机，其可经过控制电路的适当设定，而可自动化的进行豆浆的生产，达到极为优异的实用性功效。以下结合附图进一步说明本技术的具体结构特征及目的。图1是本技术的自动豆浆制造机立体结构配置示意图。请参阅图1所示，它是本技术的自动豆浆制造设备立体结构配置示意图，其中可以见到在一侧排列有成排的浸泡桶10，由于黄豆在制作豆浆之前需先浸泡四小时左右，故而在该浸泡桶10中可对本技术的豆浆制造机作业时间作估量，每间隔一定时间差浸泡一桶黄豆，也就是当本技术加工一桶黄豆的时间为二小时，便每隔两小时浸泡一桶黄豆，并可让本技术的豆浆制造机依序对各浸泡桶10中的黄豆进行加工。在本技术启动后，浸泡在浸泡桶10中的黄豆便由黄豆输送-->计量装置的管路送至旁侧机架20供料漏斗21上方的计量筒22中，而由该计量筒22负责黄豆的计量，而可在每一阶段的操作中供应适量的黄豆，在计量筒22计量后的黄豆便由下方的供料漏斗21送入自动磨豆装置24中，但在黄豆送入自动磨豆装置24的同时，也由供料漏斗21侧的供水槽23供应适量的水份，而利于研磨作业的进行。在黄豆被自动磨豆装置24研磨完成后便送入一侧的搅拌槽25中，待煮浆装置26可以进行煮浆作业时，先将供水槽23中的水适量导入搅拌槽25中，并启动搅拌叶片251将搅拌槽25中研磨完成的黄豆生浆先行搅匀，然后再由管路送入煮浆装置26中，由于煮浆装置26的煮浆作业是本技术整体加工流程中的瓶颈所在，故而在进行煮浆的同时，自动磨豆装置24仍可持续不断地进行黄豆的研磨，并将研磨完成的生浆暂时存放在搅拌槽25中，同时可以添加适量的水，以调整生浆的浓度，其中的搅拌叶片251则可在生浆欲送入煮浆装置26之前加以搅拌，以避免生浆发生沉淀。生浆在煮浆装置26中煮沸后便再由管路送往滤浆装置27中将豆浆与豆渣分离，于图中可以见到在滤浆装置27中设有滤网271，又在该滤网271上设置有拨杆272，其可在进行过滤时由拨杆272在滤网271上拨动，而可增进滤浆装置27的过滤效率，当豆浆与豆渣在滤浆装置27中分离后，便由管路直接送至旁侧的振动过滤装置29中进行再一次的过滤，经过振动过滤装置29过滤后便完成整个豆浆制造的加工流程。当煮浆装置26将煮沸的豆浆送入滤浆装置27中经过一设定时间后（一般以豆浆过滤完成的时间为准），便由控制箱中的电路以控制阀将滤浆装置27与振动过滤装置29间的管路切断，并将滤浆装置27与再生槽30间的管路导通，并由煮浆装置26侧的供水槽28将水导入滤浆装置27中，对留存在滤浆装置27中的豆渣进行冲洗，并将此豆渣再生浆导入再生槽30中，本技术的豆浆制造机在连-->续性的生产作业当中，可将再生槽30中的豆渣再生浆导回搅拌槽25中，以取代第一次加工时导入搅拌槽25中的水量，如此即可在第二次以后的加工时，将投入的黄豆量作适当的减少，但仍可获得与第一次加工相同浓度的豆浆，而获得减低成本的功效。另外在滤浆装置27的一侧设有一排渣口273，其可在煮浆装置26将煮沸的豆浆送入滤浆装置27中后，经过一设定的时间（在以水冲洗豆渣到生豆渣再生浆的作业完成后），由油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种自动豆浆制造机，其特征在于：在机架上设有以管路与浸泡筒相连接的计量筒，计量筒下方设有供料漏斗，又供料漏斗可将黄豆送入自动磨豆装置中，自动磨豆装置侧设有搅拌槽，在供料漏斗侧设有以管路与供料漏斗及搅拌槽相连接的供水槽，而搅拌槽以管路与煮浆装置连接，煮浆装置以管路与旁侧滤浆装置连接，滤浆装置又以管路与振动过滤装置连接。2、根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁杰，
申请(专利权)人：刘仁杰，
类型：实用新型
国别省市：