一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置制造方法及图纸

一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置，从左侧迎水面到右侧背水面包括对拉螺栓、蝶形螺母、钢板、硅胶防水垫圈、防水密封胶条、钢管和山型卡。对拉螺栓横穿整个洞口；蝶形螺母包括位于对拉螺栓两头的一对蝶形螺母；钢板大小能完全遮住洞口，中间预留螺栓孔；硅胶防水垫圈设在钢板与对拉螺栓之间的螺旋孔处；防水密封胶条设在钢板与迎水面洞口边缘墙体之间；双钢管卡在背水面洞口外，组成背楞，对拉螺栓穿过双钢管之间；山型卡穿过对拉螺栓，设在双钢管和右侧蝶形螺母之间。本实用新型专利技术简单可靠，有极强的洞口适应能力，加工制作方法简单，所有加固操作均由手工完成，易于取得，易于拆除，节省人工的同时加快施工进度，有效节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给水排水构筑物施工工程，尤其涉及一种盛水构筑物满水试验中孔洞的临时堵塞装置。
技术介绍
目前，在给水排水构筑物施工完毕后，必须对构筑物进行满水试验，设计预留孔洞、预埋管口及进出水口的临时堵塞是一道必须而重要的工序。传统的堵塞方法，诸如在套管口焊接钢板、砌块砌筑封堵、混凝土封堵洞口加防水材料、使用闭水试验气囊等，虽然能满足堵塞需求，但堵塞不方便、闭水过程中容易渗漏、堵塞方式浪费人工、材料及机械等现象，且拆除困难、拆除过程中可能会损坏洞口附近结构，而且所用堵塞材料无法进行二次利用，这就对施工造成了巨大的浪费，影响了工程进度、工程质量。堵塞（孔洞）的方式方法是否有效，直接影响着后续满水试验的正常进行及试验所得结果的准确性和有效性。鉴于以上情况，当前的建筑工程施工进度和施工质量要求越来越高，对施工过程中成本控制与建筑材料的有效利用也越来越被重视，构筑物洞口的堵塞方法除了能满足对堵塞质量的要求，也要追求堵塞方法及后续拆除方法的易操作性、经济性和材料可周转性，所以就需要采取新工艺方法来满足建筑工程的进度及质量要求。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的堵塞不方便、闭水过程中容易渗漏、堵塞方式浪费人工、材料及机械等问题，本技术提供了一种堵塞方便、材料易取得、节约人工及材料的新型盛水构筑物闭水试验洞口临时堵塞装置。本技术才用的技术方案是：一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置，其特征在于：从左侧迎水面到右侧背水面包括以下结构：对拉螺栓，所述对拉螺栓横穿整个洞口，其长度根据洞口处墙体厚度设置；蝶形螺母，所述蝶形螺母包括位于对拉螺栓两头的一对蝶形螺母，左侧的蝶形螺母用于紧固钢板，右侧的蝶形螺母用于紧固双钢管；所述蝶形螺母与对拉螺栓配套形成该新型盛水构筑物闭水试验洞口临时堵塞装置的紧固装置；钢板，所述钢板大小能完全遮住洞口，中间预留螺栓孔；硅胶防水垫圈，所述硅胶防水垫圈设在钢板与对拉螺栓之间的螺旋孔处；防水密封胶条，所述防水密封胶条设在钢板与迎水面洞口边缘墙体之间，通过粘贴的方式与墙体结合；双钢管，所述双钢管卡在背水面洞口外，组成背楞，对拉螺栓穿过双钢管之间；山型卡，所述山型卡穿过对拉螺栓，设在双钢管和右侧蝶形螺母之间。优选地，所述对拉螺栓的轴线距洞口边缘的最大距离不大于200mm，相邻对拉螺栓（1）之间的距离不大于500mm。进一步优选地，所述对拉螺栓采用两端套丝的圆钢螺栓，直径为16mm；所述螺栓孔直径17mm。进一步地，所述钢板厚10mm。此外，所述双钢管中的钢管尺寸规格为48×3.5mm。更加优选地，所述防水密封胶条宽度50mm，厚度5mm，四条防水密封胶条围在洞口边缘墙体一周形成一个矩形。本技术产生的有益效果：1、本技术各种材料易于取得，材料除防水密封胶条外均可二次使用，解决的现有技术中浪费材料及机械的问题；2、本技术简单可靠，有极强的洞口适应能力，只需洞口尺寸小于钢板尺寸即可，加工制作方法简单；3、本技术做女装所有加固操作均由手工完成，易于拆除，节省人工的同时加快施工进度，同时材料可以循环周转使用，有效节约了成本。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1是本技术一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置的整体结构示意图；图2是本技术一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置的背水面结构示意图；图3是本技术一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置的迎水面结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-对拉螺栓；2-蝶形螺母；3-钢板；4-硅胶防水垫圈；5-防水密封胶条；6-钢管；7-山型卡。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本技术进一步说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。下面结合附图对本技术作除进一步的说明：本技术涉及一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置,如图1～3所示，本技术设计的一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置，从左侧迎水面到右侧背水面包括以下结构：对拉螺栓1，所述对拉螺栓1横穿整个洞口，其长度根据洞口处墙体厚度设置，对拉螺栓1采用两端套丝的圆钢螺栓，直径为16mm；所述螺栓孔直径17mm；蝶形螺母2，所述蝶形螺母2包括位于对拉螺栓1两头的一对蝶形螺母2，左侧的蝶形螺母2用于紧固钢板3，右侧的蝶形螺母2用于紧固双钢管6；所述蝶形螺母2与对拉螺栓1配套形成该新型盛水构筑物闭水试验洞口临时堵塞装置的紧固装置；对拉螺栓1的轴线距洞口边缘的最大距离不大于200mm，相邻对拉螺栓1之间的距离不大于500mm。钢板3，所述钢板3大小能完全遮住洞口，中间预留螺栓孔，钢板3厚10mm；硅胶防水垫圈4，所述硅胶防水垫圈4设在钢板3与对拉螺栓1之间的螺旋孔处；防水密封胶条5，所述防水密封胶条5设在钢板3与迎水面洞口边缘墙体之间，通过粘贴的方式与墙体结合，防水密封胶条5宽度50mm，厚度5mm，四条防水密封胶条围在洞口边缘墙体一周形成一个矩形；双钢管6，所述双钢管6卡在背水面洞口外，组成背楞，对拉螺栓）穿过双钢管6之间，钢管尺寸规格为48×3.5mm。山型卡7，所述山型卡7穿过对拉螺栓1，设在双钢管6和右侧蝶形螺母2之间。钢板、对拉螺栓、蝶形螺母、钢管、山型卡、防水密封胶条、硅胶防水垫圈均为常用的建筑材料，均可以在现场取得或在建材市场购买到，且加工制作方法简便。硅胶防水垫圈与防水密封胶条让洞口堵塞密封质量容易得到保证，钢板设置在迎水面能利用水与大气间的压力差，与对拉螺栓共同保证钢板及防水密封圈紧贴在墙体。堵塞装置简单可靠，有极强的洞口适应能力，只需洞口尺寸小于钢板尺寸即可，无需根据洞口形状定制钢板，本技术可在尺寸大小相近或比之较小的洞口之间周转使用。所有加固操作均由手工完成，而且这种堵塞装置易于拆除，节省人工的同时加快施工进度，同时材料可以循环周转使用，有效节约了成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置，其特征在于：从左侧迎水面到右侧背水面包括以下结构：对拉螺栓（1），所述对拉螺栓（1）横穿整个洞口，其长度根据洞口处墙体厚度设置；蝶形螺母（2），所述蝶形螺母（2）包括位于对拉螺栓（1）两头的一对蝶形螺母（2），左侧的蝶形螺母（2）用于紧固钢板（3），右侧的蝶形螺母（2）用于紧固双钢管（6）；所述蝶形螺母(2)与对拉螺栓(1)配套形成该新型盛水构筑物闭水试验洞口临时堵塞装置的紧固装置；钢板（3），所述钢板（3）大小能完全遮住洞口，中间预留螺栓孔；硅胶防水垫圈（4），所述硅胶防水垫圈（4）设在钢板（3）与对拉螺栓（1）之间的螺旋孔处；防水密封胶条（5），所述防水密封胶条（5）设在钢板（3）与迎水面洞口边缘墙体之间，通过粘贴的方式与墙体结合；双钢管（6），所述双钢管（6）卡在背水面洞口外，组成背楞，对拉螺栓（1）穿过双钢管（6）之间；山型卡（7），所述山型卡（7）穿过对拉螺栓（1），设在双钢管（6）和右侧蝶形螺母（2）之间。

【技术特征摘要】
1.一种新型盛水构筑物洞口临时堵塞装置，其特征在于：从左侧迎水面到右侧背水面包括以下结构：对拉螺栓（1），所述对拉螺栓（1）横穿整个洞口，其长度根据洞口处墙体厚度设置；蝶形螺母（2），所述蝶形螺母（2）包括位于对拉螺栓（1）两头的一对蝶形螺母（2），左侧的蝶形螺母（2）用于紧固钢板（3），右侧的蝶形螺母（2）用于紧固双钢管（6）；所述蝶形螺母(2)与对拉螺栓(1)配套形成该新型盛水构筑物闭水试验洞口临时堵塞装置的紧固装置；钢板（3），所述钢板（3）大小能完全遮住洞口，中间预留螺栓孔；硅胶防水垫圈（4），所述硅胶防水垫圈（4）设在钢板（3）与对拉螺栓（1）之间的螺旋孔处；防水密封胶条（5），所述防水密封胶条（5）设在钢板（3）与迎水面洞口边缘墙体之间，通过粘贴的方式与墙体结合；双钢管（6），所述双钢管（6）卡在背水面洞口外，组成背楞，对拉螺栓（1）穿过双钢管（6）之间；山型卡（7），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，李伟，文江，范强林，邢玉杰，姜思宁，何辉，芦景顺，张凤茹，李博健，
申请(专利权)人：中建城市建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11