一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，所述取样管设置于脱销出口烟道内，且取样管的下端通过阀门A与汇聚管连通，所述汇聚管的一端封闭，另一端通过阀门B连接至缓冲罐的进气口；所述监测仪的红外激光发射探头和红外激光接收探头设置于缓冲罐的相对侧壁上。本实用新型专利技术对脱硝出口的烟气进行全断面取样，取得的烟气具有代表性，能真实表征实际的烟气，将监测仪的红外激光发射探头和红外激光接收探头设置于缓冲罐的相对侧壁上，仪器测得的数据更准确，代表性更强，能真实代表实际烟气中的氨逃逸量，测得脱硝出口烟气中的氨逃逸量更准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气检测
，具体涉及一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置。
技术介绍
随着国民经济的不断发展，对发电企业的环保要求越来越高，现在全国火电机组已上脱硝装置，在SCR烟气脱硝过程中，NH3逃逸的测量关系着运行成本、设备安全和二次污染。目前大多采用近红外激光NH3分析仪进行NH3逃逸的监测。烟道的直径很大，一般为9-15米左右，烟气中含有巨量的灰尘，通常在20g/m3～40g/m3，灰尘对近红外激光产生发射、漫射和吸收效应。如果将仪器的发射探头和接收探头直接安装在烟道两侧，在如此高浓度烟尘中，发射探头发出的激光达到接受探头时，光强几乎衰减为零，从而检测不到逃逸NH3的浓度。为此电厂一般选用斜角安装法：即把仪器的发射探头和接收探头安装烟道斜角上，缩短测量光程。我公司运行至今，因烟道中的烟气流场不同、各喷嘴的喷氨量不是均匀的，故烟道同一断面中各处的氨逃逸量是不均匀的，导致该种安装方式测得的氨逃逸量代表性差，不能表征整个烟道的氨逃逸量，故测量不准确，对控制喷氨量指导意义不大，因过量喷氨，造成空预器经常堵塞。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，该脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置通过取样管、缓冲罐、汇聚管和一些阀门完成了对脱销出口烟道内烟气的取样，并将监测仪的红外激光发射探头和红外激光接收探头设置于缓冲罐的相对侧壁上进行检测，解决了氨逃逸测量数据代表差、测量不准确和空预器堵塞问题。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，包括脱销出口烟道、取样管、阀门A、阀门B、缓冲罐、监测仪和汇聚管；所述取样管设置于脱销出口烟道内，且取样管的下端通过阀门A与汇聚管连通，所述汇聚管的一端封闭，另一端通过阀门B连接至缓冲罐的进气口；所述监测仪的红外激光发射探头和红外激光接收探头设置于缓冲罐的相对侧壁上。所述缓冲罐的排气口连接至空预器出口的烟道上。所述缓冲罐的排气口与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口连接至脱销出口烟道。所述汇聚管的封闭端通过阀门C进行封闭，且阀门C与空气压缩机连接。所述脱销出口烟道内设置有多根取样管。所述取样管上均匀设置有多个取样口。所述取样口须背风安装。所述取样管的迎风面上固定安装防磨瓦。所述汇聚管的管径至少比取样管的管径大三分之一。本技术的有益效果在于：对脱硝出口的烟气进行全断面取样，取得的烟气具有代表性，能真实表征实际的烟气，将监测仪的红外激光发射探头和红外激光接收探头设置于缓冲罐的相对侧壁上，仪器测得的数据更准确，代表性更强，能真实代表实际烟气中的氨逃逸量，测得脱硝出口烟气中的氨逃逸量更准确；准确测量脱硝出口烟气中的氨逃逸量，可指导喷氨量的调整，避免过量喷氨，避免空预器堵塞，降低脱硝用氨量，节省脱硝成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1-脱销出口烟道，2-取样管，21-取样口，3-阀门A，4-阀门B，5-缓冲罐，51-排气口，6-监测仪，61-红外激光发射探头，62-红外激光接收探头，7-汇聚管，8-阀门C。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1所示的一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，包括脱销出口烟道1、取样管2、阀门A3、阀门B4、缓冲罐5、监测仪6和汇聚管7；所述取样管2设置于脱销出口烟道1内，且取样管2的下端通过阀门A3与汇聚管7连通，所述汇聚管7的一端封闭，另一端通过阀门B4连接至缓冲罐5的进气口；所述监测仪6的红外激光发射探头61和红外激光接收探头62设置于缓冲罐5的相对侧壁上。缓冲罐5的管径要能满足监测仪6探头的安装要求，保证测量准确。所述缓冲罐5的排气口51连接至空预器出口的烟道上。为保证
烟气能持续流动到缓冲罐5，我们将缓冲罐出口的烟气引至对应侧空预器的出口烟道上，利用脱硝出口至空预器出口的压差，实现烟气经取样口21、汇聚管7、缓冲罐5至空预器出口烟道的持续流动，并通过持续流动实现均匀混合。所述缓冲罐5的排气口51与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口连接至脱销出口烟道1。所述汇聚管7的封闭端通过阀门C8进行封闭，且阀门C8与空气压缩机连接。汇聚管7的管径要比取样管2的管径要大三分之一，确保取样来的烟气能够充分混合。为了实现对取样管道吹灰清理，接入压缩空气，安装有10个手动门，通过不同组合，可对每根管道进行吹灰清理。所述脱销出口烟道1内设置有多根取样管2，所述取样管2上均匀设置有多个取样口21。取样管2要用耐磨材质，取样管2的取样口21要背风安装，避免烟气中的灰尘直接进入取样管2中；取样管2迎风面要安装防磨瓦，以防取样管在短期内被灰尘磨坏；对脱硝出口的烟气进行全断面取样：在脱硝出口烟道同一断面上均匀布置8根取样管，8根取样管的出口汇集在一起，每根取样管上均匀开5个取样口，这样同一断面烟道上就有40个取样口。40个取样口收集到的烟气经汇聚管混合，流到缓冲罐5，在缓冲罐5上安装监测仪6的红外激光发射探头61和红外激光接收探头62，检查混合后烟气中的氨逃逸量。本技术对脱硝出口的烟气进行全断面取样，取得的烟气具有代表性，能真实表征实际的烟气，将监测仪的红外激光发射探头和红外激光接收探头设置于缓冲罐的相对侧壁上，仪器测得的数据更准确，代表性更强，能真实代表实际烟气中的氨逃逸量，测得脱硝出口烟气中的氨逃逸量更准确；准确测量脱硝出口烟气中的氨逃逸量，可指导喷氨量的调整，避免过量喷氨，避免空预器堵塞，降低脱硝用氨
量，节省脱硝成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，包括脱销出口烟道(1)、取样管(2)、阀门A(3)、阀门B(4)、缓冲罐(5)、监测仪(6)和汇聚管(7)，其特征在于：所述取样管(2)设置于脱销出口烟道(1)内，且取样管(2)的下端通过阀门A(3)与汇聚管(7)连通，所述汇聚管(7)的一端封闭，另一端通过阀门B(4)连接至缓冲罐(5)的进气口；所述监测仪(6)的红外激光发射探头(61)和红外激光接收探头(62)设置于缓冲罐(5)的相对侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，包括脱销出口烟道(1)、取样管(2)、阀门A(3)、阀门B(4)、缓冲罐(5)、监测仪(6)和汇聚管(7)，其特征在于：所述取样管(2)设置于脱销出口烟道(1)内，且取样管(2)的下端通过阀门A(3)与汇聚管(7)连通，所述汇聚管(7)的一端封闭，另一端通过阀门B(4)连接至缓冲罐(5)的进气口；所述监测仪(6)的红外激光发射探头(61)和红外激光接收探头(62)设置于缓冲罐(5)的相对侧壁上。2.如权利要求1所述的脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，其特征在于：所述缓冲罐(5)的排气口(51)连接至空预器出口的烟道上。3.如权利要求1所述的脱销出口烟道中氨逃逸量的检测装置，其特征在于：所述缓冲罐(5)的排气口(51)与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口连接至脱销出口烟道(1)。4.如权利要求1～3中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启宇，黄秀芳，王顺民，
申请(专利权)人：大唐贵州发耳发电有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52