红外油烟监测系统技术方案

本发明专利技术涉及油烟检测领域，尤其揭示了一种红外油烟监测系统，该系统包括控制系统、进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述控制系统分别连接并控制所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、存储系统依次连接。本发明专利技术通过结构设计和方法设计，解决了油烟对光路的污染问题，保证了系统的长期稳定可靠；保证了油烟检测全自动化进行；一次吸入四氯化碳可以实现多次检测；通过物联网技术，实时监控系统的运行，从而保证了油烟净化机处理质量的实时反馈。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油烟检测领域，尤其揭示了一种红外油烟监测系统。
技术介绍
随着社会经济的发展，油烟引起的问题也越来越多。油烟中含有多种有害物质，长期接触，会对人的身体健康造成影响，并且易形成其他污染物，影响环境空气质量。目前的油烟在线监控技术参差不齐，部分仍停留在对油烟净化系统开停的监控上，并没有对浓度有实际监控，因此，对油烟净化处理的效果及排放情况的监控作用有限。一些基于粒子散射原理的油烟在线监控系统，由于油烟产生时，烟气中不仅存在油烟，而且还有水汽，在监控的过程中，水汽仍然会对光有散射作用，导致光强减弱，那么，其检测结果就是水汽和油烟对光的散射的综合结果，因此存在一定误差。现有的基于粒子散射原理的油烟在线监控系统是直接使用激光器来检测，由于油烟有一定的粘附性，一段时间后，必然会对光度造成污染，从而导致数据的准确性下降。另外，有部分基于红外的自动便携油烟检测设备，但是实现自动化的仅仅为检测部分，采样部分仍然需要人工进行。
技术实现思路
本专利技术的主要目的为提供一种红外油烟监测系统，全自动化完成油烟检测，提高油烟检测的准确性。为达到上述目的，本专利技术提出如下技术方案：一种红外油烟监测系统，其特征在于，包括控制系统、进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述控制系统分别连接并控制所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述进样系统用于采集并向所述检测系统输送油烟；所述检测系统用于通过红外光度法进行油烟检测，其包括红外光源、光电探测器；所述红外光源用于发射照射所述比色皿内溶液的红外光；所述光电探测器用于探测红外光线穿过所述溶液后的光线强度；所述自动清洗系
统用于检测系统的自动清洗和排废；所述储液系统用于存储用于溶解油烟的溶剂和废液；所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统依次连接。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述控制系统包括物联网模块，用于将所述控制系统连接到物联网。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述进样系统包括蠕动泵，用于分别将采集的油烟和所述储液系统中的溶剂输送到所述检测系统，其输送油烟和溶剂的数量和速度由所述控制系统控制。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述储液系统中用于溶解油烟的溶剂为四氯化碳溶剂。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述检测系统包括旋转固定座、油烟采样管、萃取模块、比色皿、温湿度传感器、液位传感器；所述旋转固定座用于固定所述检测系统；所述油烟采样管用于采集油烟；所述比色皿用于盛放油烟溶于溶剂所形成的并经所述萃取模块萃取的溶液；所述温湿度传感器用于记录温度、湿度数据；所述液位传感器用于记录液位。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述控制系统包括自动计算模块，用于根据红外光源的发射强度和所述光电探测器探测到的红外光线穿过所述溶液后的光线强度计算所述溶液吸收红外光的强度，并根据该强度和温度、湿度、液位计算油烟浓度。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述红外光源包含四种单色波长光源。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述检测系统具有RS232和USB2.0接口，用于连接所述控制系统和打印机。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述控制系统包括校准模块，用于对每次测量所得的数据进行自动校准。进一步地，所述红外油烟监测系统，其中，所述储液系统中包括两个储液瓶，分别用于存储四氯化碳溶剂和废液。本专利技术的有益效果在于，通过结构设计和方法设计，解决了油烟对光路的污染问题，保证了系统的长期稳定可靠；保证了油烟检测全自动化进行；一次吸入四氯化碳可以实现多次检测；通过物联网技术，实时监控系统的运行，从而保证了油烟净化机处理质量的实时反馈。附图说明图1是本专利技术一实施例中红外油烟监测系统的结构示意图；图2是本专利技术一实施例中检测系统的部分结构示意图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1和图2，本专利技术提出一种红外油烟监测系统，包括控制系统1、进样系统2、检测系统3、自动清洗系统4、储液系统5。控制系统1分别连接并控制进样系统2、检测系统3、自动清洗系统4、储液系统5。进样系统2用于采集并向检测系统3输送油烟。检测系统3用于通过红外光度法进行油烟检测，其包括红外光源32、光电探测器35。红外光源32用于发射照射比色皿34内溶液的红外光，光电探测器35用于探测红外光线穿过溶液后的光线强度。自动清洗系统4用于检测系统3的自动清洗和排废。储液系统5用于存储用于溶解油烟的溶剂和废液，本实施例中，储液系统5中包括两个储液瓶，分别用于存储四氯化碳溶剂和废液，系统可实现四氯化碳溶液的高效利用，只需要一次四氯化碳进液，就可以进行上百次的精准检测，不需要人工调整。进样系统2、检测系统3、自动清洗系统4、储液系统5系统依次连接。本实施例中，红外油烟监测系统中的控制系统1还包括物联网6模块，用于将控制系统1连接到物联网6。针对现有技术中油烟检测依赖人工效率较低的问题，本专利技术提出的技术方案可实现整个检测过程的全自动化。本专利技术通过物联网技术，实时监控系统的运行，从而保证了油烟净化机处理质量的实时反馈。通过物联网技术，实时监控系统的运行，可以与烟净化机一同工作，从而从根本上保证了油烟净化机处理质量的实时反馈，便于环境执法部门工作的开展，便于油烟净化机运行状况的诊断和维护。红外油烟监测系统中进样系统2包括蠕动泵，用于分别将采集的油烟和储液系统5中的溶剂输送到检测系统3，其输送油烟和溶剂的数量和速度由控制系统1
控制。本实施例中，红外油烟监测系统采用蠕动泵还用于进行进样、清洗、及将溶液排出，蠕动泵的工作由控制系统1控制，是实现检测过程自动化的重要机构。储液系统5中用于溶解油烟的溶剂为四氯化碳溶剂。在国家环境保护总局颁布的GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》附录A中规定的油烟采样及分析方法中，用红外分光光度法测量油烟含量时，溶解油烟的溶剂为四氯化碳溶剂。其具体方法为：现场不锈钢金属滤筒采样，实验室红外分光光度法(简称国标法)进行分析。所规定的具体测量方法是：先用特定的采样机在规定的条件下对油烟雾采样，让含油烟雾的气流通过装有不锈钢丝网滤芯的采集头以截留微小的油烟气溶胶颗粒，然后将收集了油烟的滤芯取出放于盛有四氯化碳溶剂的容器中，在超声波作用下让油烟凝结物溶解，将溶有油烟凝结物的溶剂移入比色管中定容，最后用红外分光光度法测出其油烟含量，再换算成所测的油烟浓度。该方法由于步骤繁多，流程复杂，而且耗时较长，对人员的依赖程度较高，且数据反馈较慢，测量精度受采样过程和设备、四氯化碳纯度、操作人员经验等因素的影响较大，四氯化碳的致癌性也使得分析人员心存顾虑。本专利技术对上述方法提出改进，在操作过程上实现了全自动化和通过物联网6实时监测，而检测原理仍为红外分光光度法，溶解油烟的溶剂仍为四氯化碳溶剂。参照图2，红外油烟监测系统中的检测系统3是获取检测数据的核心部分，包括旋转固定座、油烟采样管、萃取模块、比色皿34、温湿度传感器、液位传感器。旋转固定座用于固定检测系统3，油烟采样管用于采集油烟，比色皿34用于盛放油烟溶于溶剂所形成的并经萃取模块萃取的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红外油烟监测系统，其特征在于，包括控制系统、进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述控制系统分别连接并控制所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述进样系统用于采集并向所述检测系统输送油烟；所述检测系统用于通过红外光度法进行油烟检测，其包括红外光源、光电探测器；所述红外光源用于发射照射所述比色皿内溶液的红外光；所述光电探测器用于探测红外光线穿过所述溶液后的光线强度；所述自动清洗系统用于检测系统的自动清洗和排废；所述储液系统用于存储用于溶解油烟的溶剂和废液；所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统依次连接。

【技术特征摘要】
1.一种红外油烟监测系统，其特征在于，包括控制系统、进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述控制系统分别连接并控制所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统；所述进样系统用于采集并向所述检测系统输送油烟；所述检测系统用于通过红外光度法进行油烟检测，其包括红外光源、光电探测器；所述红外光源用于发射照射所述比色皿内溶液的红外光；所述光电探测器用于探测红外光线穿过所述溶液后的光线强度；所述自动清洗系统用于检测系统的自动清洗和排废；所述储液系统用于存储用于溶解油烟的溶剂和废液；所述进样系统、检测系统、自动清洗系统、储液系统依次连接。2.根据权利要求1所述的红外油烟监测系统，其特征在于，所述控制系统包括物联网模块，用于将所述控制系统连接到物联网。3.根据权利要求1所述的红外油烟监测系统，其特征在于，所述进样系统包括蠕动泵，用于分别将采集的油烟和所述储液系统中的溶剂输送到所述检测系统，其输送油烟和溶剂的数量和速度由所述控制系统控制。4.根据权利要求1所述的红外油烟监测系统，其特征在于，所述储液系统中用于溶解油烟的溶剂为四氯化碳溶剂。5.根据权利要求1所述的红外油烟监测系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：周芳玉，姚磊，林野，袁志平，
申请(专利权)人：深圳市天得一环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44