粉尘静电回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种粉尘静电回收装置，所述粉尘静电回收装置，包括壳体、静电机构、喷淋机构和废水处理机构，壳体设有进风口和出风口，静电机构设于壳体内，喷淋机构设于静电机构一侧，废水处理机构设于静电机构下方，废水处理机构包括污液仓和过滤机构，过滤机构与污液仓、喷淋机构连接。本实用新型专利技术技术方案通过采用静电法来捕集废气中尘粒，再通过喷淋机构喷射的水将静电机构上的油污锻压粉尘冲刷到污液仓中，避免了静电机构上堆积的尘粒过多，从而导致静电机构的静电性能差。废水经过滤机构过滤和回收污泥中的氧化物，过滤后的清水又从所述喷淋机构喷出去，喷淋水得以循环利用，节省水资源。节省水资源。节省水资源。

Dust electrostatic recovery device

【技术实现步骤摘要】
粉尘静电回收装置


[0001]本技术涉及锻压
，特别涉及一种粉尘静电回收装置。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，钨钼的锻压往往采用热锻压，热锻压温度较高，一般温度高于金属再结晶温度。钨钼锻压过程，一般会产生大量粉尘，产生的粉尘粒径较小，一般粒径在1um以下，不适合采用重力沉降法、洗涤法等工艺进行颗粒物回收。对小粒径粉尘较为有效的工艺处理方法是过滤法或静电法。废气中的颗粒物在静电电晕段荷电，在静电板上被捕集到。
[0003]但因钨钼锻压过程中使用有锻压油，锻压油在锻压时，会受热挥发，挥发后遇到较低温度的周围空气凝结形成油雾。这些油雾和粉尘混合在一起，具有一定粘度，不适合采用滤筒、滤袋等过滤工艺进行废气治理。且因尘粒在静电板上积累，当积累到一定厚度后，采用振打法或反吹的方法把粉尘清理掉，使尘粒回收到灰桶内。这种振打法或反吹的方法对于无粘性的干性粉尘效果较好，但对于混有大量油污锻压粉尘很难达到较好的效果，导致静电板上堆积的尘粒越来越多，静电板使用时间越长静电性能越差。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种粉尘静电回收装置，旨在解决振打法或反吹的方法不能有效地处理油污锻压粉尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的粉尘静电回收装置，包括：
[0006]壳体，所述壳体设有进风口和出风口；
[0007]静电机构，所述静电机构设于所述壳体内，锻压废气由进风口进入所述壳体内，经所述静电机构静电处理后的清洁空气从出风口排出；
[0008]喷淋机构，所述喷淋机构设于所述静电机构一侧，所述喷淋机构对所述静电机构进行喷淋；
[0009]废水处理机构，所述废水处理机构设于所述静电机构下方，所述废水处理机构包括污液仓和过滤机构，所述过滤机构与所述污液仓、所述喷淋机构连接，所述过滤机构过滤所述污液仓的废水，过滤后的清水经所述喷淋机构喷出。
[0010]可选地，所述喷淋机构包括冲洗管和喷头，所述冲洗管设于所述静电机构一侧，所述喷头安装于所述冲洗管，所述喷头对所述静电机构进行喷淋。
[0011]可选地，所述过滤机构包括第一抽吸装置和过滤装置，所述第一抽吸装置的进口与所述污液仓相连通，所述第一抽吸装置的出口与所述过滤装置相连。
[0012]可选地，所述过滤机构还包括清水池和第二抽吸装置，所述清水池设于所述过滤装置一侧，所述第二抽吸装置与所述冲洗管相连接，所述第二抽吸装置抽吸所述清水池内的清水至所述冲洗管，并通过所述喷头喷出。
[0013]可选地，所述壳体的进风口处安装有第一均风板，所述壳体的出风口处安装有第
二均风板。
[0014]可选地，所述静电机构下方安装有导液板，所述导液板与所述污液仓连接，废水沿所述导液板导引到所述污液仓内。
[0015]可选地，所述导液板朝向所述污液仓倾斜设置。
[0016]可选地，所述静电机构包括静电板和孔板，所述静电板设于所述壳体内，所述喷淋机构设于所述静电板一侧，所述孔板设于所述静电板下方，废水经所述孔板流入所述导液板汇至所述污液仓。
[0017]可选地，所述污液仓的侧边设有清淤口，废水将淤泥从所述清淤口冲刷出去。
[0018]本技术提出的粉尘静电回收装置，包括壳体、静电机构、喷淋机构和废水处理机构，壳体设有进风口和出风口，静电机构设于壳体内，喷淋机构设于静电机构一侧，废水处理机构设于静电机构下方，废水处理机构包括污液仓和过滤机构，过滤机构与污液仓、喷淋机构连接。本技术技术方案通过采用静电法来捕集废气中尘粒，再通过喷淋机构喷射的水将静电机构上的油污锻压粉尘冲刷到污液仓中，避免了静电机构上堆积的尘粒过多，从而导致静电机构的静电性能差。废水经过滤机构过滤和回收污泥中的氧化物，过滤后的清水又从所述喷淋机构喷出去，喷淋水得以循环利用，节省水资源。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术粉尘静电回收装置一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的局部放大图；
[0022]图3为本技术过滤装置一实施例的结构示意图；
[0023]图4为本技术锻压装置一实施例的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100锻压装置22孔板101粉尘静电回收装置30喷淋机构102锻压设备31冲洗管103抽吸罩32喷头104抽风机40废水处理机构105卸泥门41污液仓106支管42清淤口107主管43过滤机构10壳体44第一抽吸装置11进风口45过滤装置12出风口450滤板13第一均风板451滤布
14第二均风板46清水池20静电机构47第二抽吸装置21静电板50导液板
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘静电回收装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有进风口和出风口；静电机构，所述静电机构设于所述壳体内，并位于所述进风口和所述出风口之间；喷淋机构，所述喷淋机构设于所述静电机构的一侧，所述喷淋机构对所述静电机构进行喷淋；废水处理机构，所述废水处理机构设于所述静电机构下方，所述废水处理机构包括污液仓和过滤机构，所述过滤机构与所述污液仓、所述喷淋机构连接，所述过滤机构用于过滤所述污液仓的废水，过滤后的清水经所述喷淋机构喷出。2.如权利要求1所述的粉尘静电回收装置，其特征在于，所述喷淋机构包括冲洗管和喷头，所述冲洗管设于所述静电机构一侧，所述喷头安装于所述冲洗管，所述喷头朝向所述静电机构设置。3.如权利要求2所述的粉尘静电回收装置，其特征在于，所述过滤机构包括第一抽吸装置和过滤装置，所述第一抽吸装置的进口与所述污液仓相连通，所述第一抽吸装置的出口与所述过滤装置相连。4.如权利要求3所述的粉尘静电回收装置，其特征在于，所述过滤机构还包括清水池和...

【专利技术属性】
技术研发人员：化亚魏，
申请(专利权)人：深圳市天得一环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：