本实用新型专利技术涉及一种锁螺丝装置，包括支架、螺丝定位组件、拧螺丝组件、驱动螺丝定位组件上下移动的第一驱动部件和驱动拧螺丝组件上下移动的第二驱动部件，第一驱动部件、第二驱动部件分别独立设置于所述支架上，相比于现有技术中需要一个输出力较大的丝杠驱动机构驱动第二驱动部件、拧螺丝组件和螺丝定位组件一起运动，本申请的第一驱动部件可以使用输出力较小的丝杠驱动机构，节约了成本，并且本申请的第一驱动部件还可以使用气缸相比于现有技术中丝杠驱动机构，进一步降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锁螺丝装置。
技术介绍
在翻盖式电能表的自动化线设计过程中，无论是单相表还是三相表，都有道工序是为电能表的翻盖安装螺钉以进行紧固，现有的电能表在上螺钉过程中使用的锁螺丝装置包括支架、设置于支架上的移动块和驱动移动块上下运动的第一驱动部件，第一驱动部件包括丝杠驱动机构，移动块上设置有螺丝定位组件、电动螺丝刀和驱动电动螺丝刀上下运动的第二驱动部件，电动螺丝刀即拧螺丝组件，第二驱动部件包括气缸，螺丝定位组件包括用于在上螺丝之前顶压电能表翻盖的顶压头，由于移动块需要带动顶压头、电动螺丝刀和气缸一起上下移动，因此，驱动移动块的第一驱动部件所需要的功率就比较大，导致驱动部件的成本增加，而且采用丝杠传动导致传动的成本也增加了，最终导致锁螺丝装置的成本较高。
技术实现思路
本技术涉及一种可以降低移动块驱动部件所需功率的锁螺丝装置。本技术的一种锁螺丝装置的技术方案为：一种锁螺丝装置，包括支架、螺丝定位组件、拧螺丝组件、驱动螺丝定位组件上下移动的第一驱动部件和驱动拧螺丝组件上下移动的第二驱动部件，所述第一驱动部件、第二驱动部件分别独立设置于所述支架上。所述第一驱动部件包括供螺丝定位组件安装的沿上下方向导向移动装配于所述支架上的第一移动块和通过第一推杆带动螺丝定位组件移动的第一气缸。所述第一移动块包括与支架导向移动配合的竖臂和厚度沿上下方向延伸的悬臂，所述螺丝定位组件安装于悬臂上。所述悬臂的端部设置有用于供螺丝定位组件的上端装入的U形开口，悬臂的U形开口处设置有用于夹紧螺丝定位组件上端的压板。第二驱动部件包括供拧螺丝组件安装的沿上下方向导向移动装配于所述支架上的第二移动块和通过第二推杆带动拧螺丝组件移动的第二气缸。所述第二移动块上沿上下方向穿装有竖杆，竖杆上于第二移动块的下方设置有压缩弹簧，竖杆的下端设置有对压缩弹簧进行限位的弹簧座，竖杆的上端设置有用于供拧螺丝组件安装的安装板。所述竖杆上设置有用于限制拧螺丝组件向下运动行程的限位装置。所述第二驱动部件包括供拧螺丝组件安装的沿上下方向导向移动装配于所述支架上的第二移动块和通过第二推杆带动拧螺丝组件移动的第二气缸，所述第一移动块和第二移动块上下布置，第一移动块位于第二移动块的下方，所述第一推杆穿过第二移动块与第一移动块传动连接。本技术的有益效果为：独立驱动螺丝定位组件上下运动的第一驱动部件和独立驱动拧螺丝组件上下运动的第二驱动部件均设置于支架上，第一驱动部件和第二驱动部件分别对螺丝定位组件和拧螺丝组件进行驱动，相比于现有技术中需要一个输出力较大的丝杠驱动机构驱动第二驱动部件、拧螺丝组件和螺丝定位组件一起运动，本申请的第一驱动部件可以使用输出力较小的丝杠驱动机构，节约了成本，并且本申请的第一驱动部件还可以使用气缸相比于现有技术中丝杠驱动机构，进一步降低了成本。附图说明图1为本技术的一种锁螺丝装置的一个实施例的结构示意图；图2为螺丝定位组件的螺丝输入部件的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为压头的结构示意图；图5为图4在A-A处的剖视图；图6为图4的俯视图；图7为导向杆的结构示意图；图8为图7的B-B的剖视图；图9为图7的俯视图。具体实施方式一种锁螺丝装置，如图1所示，包括支架、拧螺丝组件、螺丝定位组件、独立驱动螺丝定位组件上下运动的第一驱动部件和独立驱动拧螺丝组件上下运动的第二驱动部件，拧螺丝组件包括螺丝刀11和驱动螺丝刀转动的螺丝刀驱动电机，螺丝定位组件包括螺丝输入部件1，螺丝输入部件1如图2-3所示，包括轴线沿上下方向延伸的供螺丝刀穿过的螺丝刀通道21和轴线沿斜向上方向延伸的用于供螺丝穿过的螺丝通道22，螺丝通道22与螺丝刀通道21连通，螺丝定位组件还包括设置于螺丝输入部件1的螺丝刀通道21出口处的用于在使用时顶压电能表翻盖的顶压部件，顶压部件包括用于顶压电能表翻盖的顶压头2、导向杆3和套设于导向杆3外侧的弹簧4，导向杆3如图7-9所示，为阶梯轴结构包括大径端3-1和插装于顶压头2中的小径端，导向杆3上设置有轴线沿上下方向延伸的供螺丝通过的导向杆螺丝通过孔25，顶压头2如图4-6所示，顶压头2上设置有沉孔结构，顶压头2上设置有用于供导向杆3的小径端3-2穿装的导向杆穿过孔，并且在顶压头2顶压电能表翻盖前压头的端部突出导向杆3的小径端3-2的端部，导向杆3的轴肩与顶压头2上的沉孔的台阶在轴向挡止配合以对顶压头2的行程进行限位，顶压头2通过顶压头导向结构导向移动装配于导向杆3上，顶压头导向结构包括沿导向杆3周向上均匀间隔设置的长度沿轴线方向延伸的四个导向槽24、设置于顶压头2上端的沿周向均匀间隔设置的四个销钉孔23和穿设于相应的销钉孔23中的并与相应的导向槽24导向移动配合的销钉，顶压头2的外周面为阶梯轴结构，用于与电能表翻盖上的沉孔结构相适配。支架包括立柱5、设置于立柱5上端的长度沿前后方向延伸的横板6、设置于横板6上的长度沿上下方向延伸的竖板7和设置于竖板7上端的驱动部件安装板8，第一驱动结构包括用于供螺丝定位组件安装的沿上下方向导向移动装配于支架上的第一移动块18和通过第一推杆20带动螺丝定位组件移动的第一气缸10，第一移动块18包括与支架导向移动配合的竖臂和厚度沿上下方向延伸的悬臂，螺丝定位组件安装于悬臂上，悬臂的端部设置有用于供螺丝定位组件的上端装入的U形开口，悬臂的U形开口处设置有用于夹紧螺丝定位组件上端的压板19。第二驱动部件包括供拧螺丝组件安装的沿上下方向导向移动装配于支架上的第二移动块14和通过第二推杆带动拧螺丝组件移动的第二气缸，第二移动块14上上下穿装有竖杆13，竖杆13上于第二移动块14的上侧设置有对电动螺丝刀的向下运动行程进行限位的限位套，竖杆13上于第二移动块14的下侧套设有压缩弹簧15，竖杆13的下端设置有用于挡止压缩弹簧15的弹簧座16，竖杆13的上端固设有用于供电动螺丝刀安装的螺丝刀安装板12。第一气缸10和第二气缸前后并列设置，第一推杆20和第二推杆也前后并列设置，第一移动块19与第二移动块14上下间隔并列设置，第一移动块19位于第二移动块14的下方，并且第一推杆20的长度大于第二推杆的长度，第一推杆20穿过第二移动块14与下方的第一移动块18传动连接，竖板13上设置有导向沿上下方向延伸的前后间隔设置的导轨9，第二移动块14上和第一移动块18上均设置有用于与导轨9导向移动配合的导轨滑块17。锁螺丝装置还包括设置于螺丝输入部件1上端的导向头，导向头上设置有用于供螺丝刀穿过的导向孔，导向孔与螺丝输入部件1的螺丝刀通道21同轴线设置。本技术中的一种锁螺丝装置的工作过程为：首先将待上螺丝的电能表及其翻盖放置底座上，并通过设置于底座上的电能表定位结构对电能表进行定位，由第一气缸带动第一移动块和螺丝定位组件一起下移直至顶压头压在电能表翻盖上，通过螺丝输送部件将螺丝输送到位，螺丝通过螺丝通道、螺丝刀通道及导向杆螺丝通过孔进入电能表翻盖上的螺丝孔中，然后由第二气缸带动第二移动块和电动螺丝刀下移，电动螺丝刀启动进行拧螺丝对翻盖与电能表进行紧固。在本技术的其他实施例中，导向杆外围于压头和螺丝输入部件之间也可以不设置弹簧，此时压头为弹性材料制成的，例如橡胶材料等；导向槽的数量可根据实际需要进行调整，可以为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锁螺丝装置，包括支架、螺丝定位组件、拧螺丝组件、驱动螺丝定位组件上下移动的第一驱动部件和驱动拧螺丝组件上下移动的第二驱动部件，其特征在于：所述第一驱动部件、第二驱动部件分别独立设置于所述支架上。
【技术特征摘要】
1.一种锁螺丝装置，包括支架、螺丝定位组件、拧螺丝组件、驱动螺丝定位组件上下移动的第一驱动部件和驱动拧螺丝组件上下移动的第二驱动部件，其特征在于：所述第一驱动部件、第二驱动部件分别独立设置于所述支架上。2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置，其特征在于：所述第一驱动部件包括供螺丝定位组件安装的沿上下方向导向移动装配于所述支架上的第一移动块和通过第一推杆带动螺丝定位组件移动的第一气缸。3.根据权利要求2所述的一种锁螺丝装置，其特征在于：所述第一移动块包括与支架导向移动配合的竖臂和厚度沿上下方向延伸的悬臂，所述螺丝定位组件安装于悬臂上。4.根据权利要求3所述的一种锁螺丝装置，其特征在于：所述悬臂的端部设置有用于供螺丝定位组件的上端装入的U形开口，悬臂的U形开口处设置有用于夹紧螺丝定位组件上端的压板。5.根据权利要求1所述的一种锁螺丝装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：易鑫，方明义，杜树帅，王升升，陈银凯，王琰，
申请(专利权)人：河南许继仪表有限公司，许继集团有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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