【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种弧形工件上多点打标设备。
技术介绍
如图1-2所示的产品由于产品长度长且带有弧度，需在弧形凹面要打5个标记A作为定位标记，如采用传统冲床加工会导致产品变形、且模具庞大，冲压时需要用大型设备；如单纯采用激光打标机需要做5次定位、5次对焦，且容易遗漏，装夹麻烦，生产效率低，不利于企业大规模生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、加工效率高的弧形工件上多点打标设备。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种弧形工件上多点打标设备，包括机架，机架上设有由伺服电机驱动的同步齿形带输送机构，同步带上固定设有安装板，安装板上设有至少三个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸，各个上顶气缸的活塞杆端部都与夹具底板的底面相连接，机架上在夹具底板上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器，夹具底板上设有一对用于夹紧工件的夹具，夹具上设有与工件外形相配合的置料槽，夹具还包括用于压紧物料的压紧件以及驱动压紧件的压紧气缸。作为一种优选的方案，同步齿形带输送机构包括转动设置在机架上的主动齿轮、转动设置在机架上的从动齿轮、以及套设在主动齿轮及从动齿轮上的同步带，主动齿轮与所述伺服电机的出力轴相连接。作为一种优选的方案，所述同步带上固定设有四个上顶气缸。本专利技术的有益效果是：本设备可将产品上的多个定位标记一次性加工完成，操作简单生产效率高，同时避免了漏打定位标记孔的情况。附图说明图1是产品的主视结构示意图。图2是产品的俯视结构示意图。图3是本专利技术的结构示意图。图3中：1.机架，2.主动齿轮，3.上顶气缸，4.夹具底板，5.激光发...
【技术保护点】
一种弧形工件上多点打标设备，其特征在于：包括机架，机架上设有由伺服电机驱动的同步齿形带输送机构，同步带上固定设有安装板，安装板上设有至少三个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸，各个上顶气缸的活塞杆端部都与夹具底板的底面相连接，机架上在夹具底板上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器，夹具底板上设有一对用于夹紧工件的夹具，夹具上设有与工件外形相配合的置料槽，夹具还包括用于压紧物料的压紧件以及驱动压紧件的压紧气缸。
【技术特征摘要】
1.一种弧形工件上多点打标设备，其特征在于：包括机架，机架上设有由伺服电机驱动的同步齿形带输送机构，同步带上固定设有安装板，安装板上设有至少三个竖直向上设置的行程可控的上顶气缸，各个上顶气缸的活塞杆端部都与夹具底板的底面相连接，机架上在夹具底板上方设有用于对工件进行激光切割的激光发射器，夹具底板上设有一对用于夹紧工件的夹具，夹具上设有与工件外形相配合的置料槽，夹具还...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，
申请(专利权)人：张家港市旭骏机械部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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