工件水平调心机构及水平调心方法、工件截断设备技术

本发明专利技术公开一种工件水平调心机构及水平调心方法、工件截断设备，该工件水平调心机构包括：转动支点结构，位于工件承载台的下方；转动驱动机构，位于工件承载台的下方，用于驱动工件承载台绕着转动支点结构作转动以调整待切割工件的轴心水平度；水平检测装置，用于检测待切割工件的轴心水平度。相较于现有技术，本发明专利技术利用工件水平调心机构，能调整工件的轴心的水平度以确保工件的轴心为水平状态，使得在工件经切割后的切割断面与轴心保持垂直关系，符合加工要求并提高了切割效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工件加工
，特别是涉及工件水平调心机构及水平调心方法、工件截断设备。
技术介绍
线切割技术是目前较先进的加工技术，原理是通过高速运动的切割线对待加工的工件进行摩擦，从而达到切割的目的。在对工件的切割过程中，切割线通过切割轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工的工件通过工作台的移动实现工件的进给，在压力泵的作用下，装配在设备上的冷却水自动喷洒装置将冷却水喷洒至切割线和待切割工件的切切割部位，由切割线的往复运动以对待切割工件进行切割，线切割技术与传统的刀锯片、砂轮片以及内圆切割相比具有效率高、产能高、精度高等优点。以单晶硅棒截断而言，在现有技术中，是将待切割的单晶硅棒放置于承载台上，由切割单元对所述承载台上承载的单晶硅棒进行切割，以将长的整个全单晶硅棒截断形成较短的多段单晶硅棒。在实际生产工艺中，单晶硅棒并不是等径的圆柱状或方柱状，而是一头大一头小(类似常见的粉笔的形状)或其他类型。若将待切割的单晶硅棒放在承载台上时，由于承载台在初始状态下一般是水平设置的，因此，待切割的单晶硅棒的轴心并非是水平的，若在轴心为非水平的状态下直接就利用切割单元对待切割的单晶硅棒进行切割的话，那么单晶硅棒的切割断面就可能是斜的(切割断面与轴心不是垂直的)，不符合单晶硅棒的加工要求，影响切割效果，影响截断后的各个单晶硅棒区段的后续工艺，降低了工件的切割质量和良品率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种工件水平调心机构及水平调心方法、工件截断设备，用于解决现有工件截断工艺中缺乏对待切割工件进行相应的轴心水平调整而使得待切割工件因不能确保轴心水平以致切割断面与轴心不是垂直关系，不符合加工要求并影响切割效果及后续工艺等技术问题。为实现上述目的及其他，本专利技术在一方面提供一种工件水平调心机构，包括：转动支点结构，位于用于承载待切割工件的工件承载台的下方，作为所述工件承载台转动的转动支点；转动驱动机构，位于所述工件承载台的下方，用于驱动所述工件承载台绕着所述转动支点结构作转动以调整所述待切割工件的轴心水平度；以及水平检测装置，用于检测所述待切割工件的轴心水平度。本专利技术所提供的工件水平调心机构，包括转动支点结构、转动驱动机构、以及水平检测装置，在水平检测装置检测到工件承载台所承载的工件的轴心处于非水平状态时，即可利用转动驱动机构驱动工件承载台绕着转动支点结构作转动以调整工件的轴心的水平度，确保工件的轴心为水平状态。相对于现有技术，具有机构简单、操作便利等优点。可选地，所述转动支点结构包括：转动支座和与所述转动支座转动连接的转动连接块，所述转动连接块固设于所述工件承载台的下方。可选地，所述转动支座上设有转动安装孔，所述转动连接块设有转动连接孔，利用转动轴穿设所述转动连接块的所述连接孔并对应安装于所述转动支座的所述安装孔内。可选地，所述转动驱动机构包括：顶触件，用于顶触于所述工件承载台；驱动电机，与所述顶触件连接，用于驱动所述顶触件作动以利用所述顶触件顶触并驱动所述工件承载台绕着所述转动支点结构作转动。可选地，所述转动驱动机构还包括：限位件，设于所述工件承载台的底部且对应于所述顶触件。可选地，所述工件水平调心机构还包括邻设于所述转动驱动机构的偏移限位机构，包括：限位舌，凸设于所述工件承载台的底部；限位安装板，设有并列的一对限位导轮；所述限位舌夹设于所述一对限位导轮之间。可选地，所述水平检测装置包括：第一接触式测量仪，用于测量所述工件承载台或所述待切割工件在第一测量位置处的水平数据；第二接触式测量仪，用于测量所述工件承载台或所述待切割工件在第二测量位置处的水平数据。本专利技术在另一方面提供一种应用于上述的工件水平调心机构的工件水平调心方法，包括：检测工件承载台上所承载的待切割工件的轴心水平度；在检测得到所述待切割工件的轴心水平度为非水平状态的情形下，作动转动驱动机构，驱动所述工件承载台绕着转动支点结构作转动，将所述待切割工件的轴心水平度调整为水平状态。本专利技术在再一方面提供一种工件截断设备，包括：机座；设于所述机座上、用于承载待切割工件的工件承载台；如前所述的工件水平调心机构；工件线切割装置，设于所述机座上且可升降地设于所述工件承载台的上方，用于对通过所述工件水平调心机构水平调心后的所述待切割工件进行切割截断作业。可选地，所述工件线切割装置包括：固定设于所述机座上的多个固定式线切割单元或者滑动设于所述机座上的单个滑动式线切割单元。本专利技术所提供的工件截断设备，特别配置了工件水平调心机构，以利用该工件水平调心机构来调整工件的轴心的水平度以确保工件的轴心为水平状态，如此，再利用工件线切割装置对通过工件水平调心机构水平调心后的所述待切割工件进行切割截断作业，确保被截断后的工件截面的切割效果符合工件加工要求(工件经切割后的切割断面与轴心保持垂直关系)，符合加工要求并提高了工件的切割质量和良品率。附图说明图1为本专利技术工件水平调心机构在一实施方式中的正视图。图2为本专利技术工件水平调心机构在一实施方式中的斜俯视图。图3为本专利技术工件水平调心机构在一实施方式中的斜仰视图。图4为图1的A-A剖面示意图。图5为图1的B-B剖面示意图。图6为图1的C-C剖面示意图。图7为本专利技术工件截断设备在第一实施例中的结构示意图。图8为图7的正视图。图9为图7在一种状态下的侧视图。图10为图7在另一种状态下的侧视图。图11为本专利技术工件截断设备在第二实施例中的结构示意图。图12为图11在一种状态下的侧视图。图13为图11在另一种状态下的侧视图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。请参阅图1至图6，显示了本专利技术工件水平调心机构在一实施方式中的结构示意图。需说明的是，本专利技术中的工件水平调心机构是用于对带切割工件进行轴心的水平调整，该待切割工件是以单晶硅棒为例进行说明的，但并不以此为限，该待切割工件还可以是例如：多晶硅棒、蓝宝石硅棒、硅锭方体等。本专利技术工件水平调心机构在检测到工件承载台所承载的待切割工件的轴心处于非水平状态时，即可驱动工件承载台以某一转动支点作转动，从而调整工件承载台上待切割工件的轴心水平度，并最终使得待切割工件的轴心调整为水平状态。如图1所示，本专利技术所提供的工件水平调心机构，包括：转动支点结构11、转动驱动机构13、偏移限位机构15、以及水平检测装置17。以下对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件水平调心机构，其特征在于，包括：转动支点结构，位于用于承载待切割工件的工件承载台的下方，作为所述工件承载台转动的转动支点；转动驱动机构，位于所述工件承载台的下方，用于驱动所述工件承载台绕着所述转动支点结构作转动以调整所述待切割工件的轴心水平度；以及水平检测装置，用于检测所述待切割工件的轴心水平度。

【技术特征摘要】
1.一种工件水平调心机构，其特征在于，包括：转动支点结构，位于用于承载待切割工件的工件承载台的下方，作为所述工件承载台转动的转动支点；转动驱动机构，位于所述工件承载台的下方，用于驱动所述工件承载台绕着所述转动支点结构作转动以调整所述待切割工件的轴心水平度；以及水平检测装置，用于检测所述待切割工件的轴心水平度。2.根据权利要求1所述的工件水平调心机构，其特征在于，所述转动支点结构包括：转动支座和与所述转动支座转动连接的转动连接块，所述转动连接块固设于所述工件承载台的下方。3.根据权利要求2所述的工件水平调心机构，其特征在于，所述转动支座上设有转动安装孔，所述转动连接块设有转动连接孔，利用转动轴穿设所述转动连接块的所述连接孔并对应安装于所述转动支座的所述安装孔内。4.根据权利要求1所述的工件水平调心机构，其特征在于，所述转动驱动机构包括：顶触件，用于顶触于所述工件承载台；以及驱动电机，与所述顶触件连接，用于驱动所述顶触件作动以利用所述顶触件顶触并驱动所述工件承载台绕着所述转动支点结构作转动。5.根据权利要求4所述的工件水平调心机构，其特征在于，所述转动驱动机构还包括：限位件，设于所述工件承载台的底部且对应于所述顶触件。6.根据权利要求1或5所述的工件水平调心机构，其特征在于，还包括邻设于所述转动驱动机构的偏移限位机构，包括：限...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢建伟，
申请(专利权)人：上海日进机床有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31