旋转式密闭型压缩机制造技术

技术编号:13835625 阅读:72 留言:0更新日期:2016-10-15 16:29
本发明专利技术提供一种能够维持可靠性不变而实现高输出化的旋转式密闭型压缩机(100)。旋转式密闭型压缩机(100)在密闭容器(1)内收纳有电动机(2)和压缩机构(3),压缩机构(3)在电动机(2)下部通过曲柄轴(4)而与电动机(2)连结,压缩机构(3)具备曲柄轴(4),曲柄轴(4)具备固定于电动机(2)的主轴(4a)、副轴(4b)、以及偏心轴(4c),在将副轴(4b)的长度设为L,并将偏心轴(4c)的长度设为l时,使l/L为0.75以下。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷循环系统所使用的进行制冷剂气体的压缩的旋转式密闭型压缩机
技术介绍
为了在组装压缩机时将活塞嵌于偏心轴,需要使从偏心轴的半径减去偏心轴相对于主轴或者副轴的中心的偏心量所得的值大于或等于主轴或者副轴的半径。假设在从偏心轴的半径减去偏心量所得的值小于主轴或者副轴的半径的情况下,若欲穿过主轴或者副轴而将活塞嵌于偏心轴的话,则偏心轴的外径与活塞的内径会产生干涉而导致无法嵌入。若为了扩大压缩机的能力而扩大排出容积,则需要减小活塞的外径,并增大偏心量。但是,存在如下课题,即:因上述那样的活塞朝向偏心轴嵌入时的制约,从而无法增大偏心量以使得从偏心轴半径减去偏心量所得的值小于主轴或者副轴的半径。为了解决上述课题,在现有的技术中示出了如下密闭型压缩机:使曲柄轴的副轴的直径小于主轴的直径,从而使从偏心轴的半径减去偏心量所得的值大于或等于副轴的半径(例如,参照专利文献1的图1以及图7)。专利文献1:日本特开2011-127430号公报然而,上述专利文献1所记载的密闭型压缩机存在如下课题:因副轴的直径变小而使得轴承部产生烧结的可能性升高,另外,因扩大排出容积、即加长偏心轴的长度而容易产生挠曲。如果欲增大排出容积而加长偏心轴的长度,这样的话会使受到压缩室的气体载荷的偏心轴产生轻微的挠曲,但是存在如下课题,即:若偏心轴较大程度地挠曲则副轴会在副轴承内倾斜,而使得轴承内的油膜厚度变小,轴承部的润滑状况变
差,从而导致轴与轴承在压缩机运转中烧结,由此有可能会使压缩机的运转停止而无法再启动。针对上述课题,在专利文献1所记载的技术中没有顾及副轴承的长度与偏心轴的长度的关系。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述那样的课题而做出的,其目的在于提供一种能够以不产生副轴承的烧结的方式维持可靠性不变并增大压缩机的排出容积而实现高输出化的旋转式密闭型压缩机。本专利技术所涉及的旋转式密闭型压缩机在密闭容器内收纳有电动机和压缩机构,该压缩机构在该电动机的下部,并通过曲柄轴与该电动机连结,该压缩机构具备曲柄轴,该曲柄轴具备:主轴,其固定于上述电动机;副轴,其中心轴与该主轴的中心轴相同;以及偏心轴,其形成于上述主轴与上述副轴之间,并相对于上述主轴的中心轴偏心,上述旋转式密闭型压缩机的特征在于,在将上述副轴的长度设为L,并将上述偏心轴的长度设为l时,使l/L为0.75以下。并且,优选上述副轴的外径尺寸被设定为是上述主轴的外径尺寸以下。并且,优选上述压缩机构具备:旋转活塞,其与上述偏心轴嵌合;缸体,上述旋转活塞插入上述缸体的内部的圆筒状的空间,上述缸体固定于密闭容器内;叶片,其将由上述缸体的内侧面与在上述缸体内旋转的上述旋转活塞的外周所形成的压缩室划分为吸入侧压缩室和排出侧压缩室,上述旋转活塞与所述叶片形成为一体。并且,优选上述曲柄轴的材质的纵向弹性模量为150000~220000N/mm2。根据本专利技术,能够提供一种通过适当地设定偏心轴的长度与副轴承的长度之比来维持不产生轴承的烧结的可靠性不变,并增大压缩机的排出容积,从而实现高输出化的旋转式密闭型压缩机。附图说明图1是实施方式1所涉及的旋转式密闭型压缩机的纵剖视图。图2是表示实施方式1所涉及的活塞以及叶片式的压缩室的概略图。图3是表示实施方式1所涉及的旋转式密闭型压缩机的曲柄轴的图。图4是表示实施方式1所涉及的旋转式密闭型压缩机的l/L的值与副轴的表面粗糙的产生状况的关系的图。图5是表示摆动式的压缩室的概略图。附图标记的说明1...密闭容器;1a...密闭容器;1b...密闭容器;2...电动机;2a...定子;2b...转子;3...压缩机构部;4...曲柄轴;4a...主轴;4b...副轴;4c...偏心轴;5...主轴承;6...副轴承;7...缸体;8...旋转活塞;8a...(摆动式)旋转活塞;9...压缩室;9a...吸入侧压缩室;9b...排出侧压缩室;10...吸入连结管;11...排出管;12...储存器;13...叶片;100...旋转式密闭型压缩机;L...副轴的长度;l...偏心轴的长度。具体实施方式实施方式1.图1是本实施方式所涉及的旋转式密闭型压缩机100的纵剖视图。旋转式密闭型压缩机100在由上部容器1a与下部容器1b所构成的密闭高压环境的密闭容器1内,收纳有由定子2a与转子2b所构成的电动机2、以及由电动机2驱动的压缩机构部3。电动机2的旋转力经由曲柄轴4向压缩机构部3传递。曲柄轴4由如下部件构成,即:固定于电动机2的转子2b的主轴4a、隔着压缩机构部3而设置于主轴4a的相反侧的副轴4b、以及形成于主轴4a与副轴4b之间的偏心轴4c。副轴4b的中心轴与主轴4a的中心轴相同。主轴4a、副轴4b、以及偏心轴4c的外径的尺寸关系被设定为,从偏心轴4c的半径减去偏心轴相对于主轴以及副轴的中心的偏心量所得的值等于或大于主轴的半径。另外,在曲柄轴4的内部设置有
供油孔。主轴承5以具有滑动用的间隙的方式与曲柄轴4的主轴4a嵌合,并将主轴4a轴支承为能够旋转。另外,副轴承6以具有滑动用的间隙的方式与曲柄轴4的副轴4b嵌合,并将副轴4b轴支承为能够旋转。在压缩机构部3与电动机2之间的空间,尽可能长地设定主轴承5的轴向的长度。在压缩机构部3的下部的空间,与副轴4b的轴向长度相配合而尽可能长地设定副轴承6。从图1中的上方向利用主轴承5并从下方向利用副轴承6将收纳有旋转活塞8以及叶片13的缸体7的内部空间的轴向两端面封闭,从而形成压缩室9,其中,旋转活塞8以能够滑动的方式与曲柄轴4的偏心轴4c嵌合。图2是表示本实施方式所涉及的活塞以及叶片式的压缩室的概略图。压缩机构部3具备缸体7与叶片13。缸体7固定于密闭容器1的内周部。缸体7具有圆筒状的内部空间,在该内部空间,配置有以能够旋转的方式与曲柄轴4的偏心轴4c嵌合的旋转活塞8。叶片13沿着设置于缸体7的槽移动。叶片13追随旋转活塞8在缸体7内部摆动的运动而进行运动,并将由缸体7的内壁与旋转活塞8所形成的压缩室9划分为吸入侧压缩室9a和排出侧压缩室9b。与密闭容器1邻接而设置有储存器12。吸入连结管10将缸体7与储存器12连结起来。在缸体7内被旋转活塞8和叶片13压缩了的制冷剂气体向密闭容器1内排出,并从排出管11向制冷空调装置等制冷循环系统送出,其中,上述旋转活塞8与借助曲柄轴4的旋转而偏心旋转的曲柄轴4的偏心轴4c嵌合。图3是表示本实施方式所涉及的旋转式密闭型压缩机100的曲柄轴的图。曲柄轴4的主轴4a以及副轴4b的中心轴形成为同轴,偏心轴4c
的中心轴相对于主轴4a与副轴4b的中心轴偏移。如图3所示,若曲柄轴4的偏心轴4c的长度为l,副轴4b的长度为L,则使l/L为0.75以下。由于如上述那样构成旋转式密闭型压缩机100,所以例如在为了增加压缩机的能力而扩大排出容积的情况下,若加长偏心轴4c的长度,则受到压缩室9的气体载荷的偏心轴4c会轻微地挠曲,但是若偏心轴4c较大程度地挠曲,则在副轴承6的内径被支承的副轴4b倾斜。由此,产生副轴承6与副轴4b的接触部的油膜厚度变薄的部分,从而导致副轴承6的润滑性能的降低。但是,根据本实施方式,通过使曲柄轴4的偏心轴的长度l与副轴4b的长度L之比l/L本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种旋转式密闭型压缩机,在密闭容器内收纳有电动机和压缩机构,该压缩机构在该电动机的下部,并通过曲柄轴与该电动机连结,该压缩机构具备曲柄轴,该曲柄轴具备:主轴,其固定于所述电动机;副轴,其中心轴与该主轴的中心轴相同;以及偏心轴,其形成于所述主轴与所述副轴之间,并相对于所述主轴的中心轴偏心,所述旋转式密闭型压缩机的特征在于,在将所述副轴的长度设为L,并将所述偏心轴的长度设为l时,使l/L为0.75以下。

【技术特征摘要】
2015.03.24 JP PCT/JP2015/0589461.一种旋转式密闭型压缩机,在密闭容器内收纳有电动机和压缩机构,该压缩机构在该电动机的下部,并通过曲柄轴与该电动机连结,该压缩机构具备曲柄轴,该曲柄轴具备:主轴,其固定于所述电动机;副轴,其中心轴与该主轴的中心轴相同;以及偏心轴,其形成于所述主轴与所述副轴之间,并相对于所述主轴的中心轴偏心,所述旋转式密闭型压缩机的特征在于,在将所述副轴的长度设为L,并将所述偏心轴的长度设为l时,使l/L为0.75以下。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:佐藤幸一
申请(专利权)人:三菱电机株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1