一种超轻型压紧释放装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种超轻型压紧释放装置，包括：压紧座、释放座、拉紧绳、紧固支架、电热丝；所述压紧座安装于基体上，所述释放座安装于待释放元件上；所述压紧座上还安装有紧固支架，所述拉紧绳的一端穿过所述压紧座与所述释放座相连，另一端与所述紧固支架相连，所述释放座由所述拉紧绳的连接而压紧于所述压紧座；所述电热丝连接所述拉紧绳，所述拉紧绳由所述电热丝通电流加热而熔断，从而实现所述待释放元件与所述基体的分离。本发明专利技术利用拉紧绳实现压紧座与释放座的连接，利用双路电热丝实现对拉紧绳的熔断，进而实现释放座的分离。与现有火工释放装置相比，该装置具有超轻型、无冲击、无污染等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压紧释放装置领域，具体地，涉及一种超轻型压紧释放装置。
技术介绍
压紧释放装置即为可解除原先连接关系或者紧固约束的装置，为实现各部分展开或者分离做好准备。目前航天器用压紧释放装置主要采用火工释放装置，比如火工品、切割器、拔销器等。火工装置的动力源主要是炸药等产生的爆炸能。火工装置不但具有大体积、大重量等缺点，此外，火工装置工作时对结构的冲击大、火药燃烧或者爆炸时会产生有害气体。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种适用于中小型展开机构的超轻型压紧释放装置。根据本专利技术提供的一种超轻型压紧释放装置，包括：压紧座、释放座、拉紧绳、紧固支架、电热丝；所述压紧座安装于基体上，所述释放座安装于待释放元件上；所述压紧座上还安装有紧固支架，所述拉紧绳的一端穿过所述压紧座与所述释放座相连，另一端与所述紧固支架相连，所述释放座由所述拉紧绳的连接而压紧于所述压紧座；所述电热丝连接所述拉紧绳，所述拉紧绳由所述电热丝通电流加热而熔断，从而实现所述待释放元件与所述基体的分离。作为一种优化方案，所述紧固支架包括支腿和安装端面；所述支腿的一端连接所述安装端面，另一端连接所述压紧座；所述端面与所述拉紧绳相连，所述电热丝连接于所述安装端面与所述压紧座之间的拉紧绳上。作为一种优化方案，还包括预紧螺母；所述拉紧绳通过所述预紧螺母与所述释放座和/或紧固支架相连，并由所述预紧螺母的旋转而实现所述拉紧绳的绷紧程度调节。作为一种优化方案，所述压紧座设有第一卡合部分，所述释放座设有与所述第一卡合部分对应的第二卡合部分。作为一种优化方案，所述第一卡合部分为凹陷，所述第二卡合部分为与所述第一卡
合部分对应的凸台，或所述第一卡合部分为凸台，所述第二卡合部分为与所述第一卡合部分对应的凹陷。作为一种优化方案，所述凹陷为锥形凹陷，所述凸台为锥形凸台。作为一种优化方案，所述电热丝绕设于所述拉紧绳而实现所述电热丝与所述拉紧绳的连接。作为一种优化方案，两路所述电热丝与所述拉紧绳连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术利用拉紧绳实现压紧座与释放座的连接，利用双路电热丝实现对拉紧绳的熔断，进而实现释放座的分离。与现有火工释放装置相比，该装置具有超轻型、无冲击、无污染等优点。本专利技术所述装置结构简单、可靠、低成本、具有很高的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中：图1是可选的一种超轻型压紧释放装置安装示意图；图2是可选的一种压紧座结构示意图；图3是可选的一种释放座结构示意图；图4是可选的一种拉紧绳与电热丝的连接示意图。图中：1-释放座、2-压紧座、3-电热丝，4-紧固支架、5-预紧螺母、6-拉紧绳、7-螺钉、8-安装孔、9-释放轴、10-凹陷、11-凸台。具体实施方式下文结合附图以具体实施例的方式对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，还可以使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本专利技术的范围和实质。在本专利技术提供的一种超轻型压紧释放装置的实施例中，如图1所示，包括：压紧座2、释放座1、拉紧绳6、紧固支架4、电热丝3；所述压紧座2安装于基体上，所述释放座1安装于待释放元件上；所述压紧座2上
还安装有紧固支架4，所述拉紧绳6的一端穿过所述压紧座2与所述释放座1相连，另一端与所述紧固支架4相连，所述释放座1由所述拉紧绳6的连接而压紧于所述压紧座2；所述电热丝3连接所述拉紧绳6，所述拉紧绳6由所述电热丝3通电流加热而熔断，从而实现所述待释放元件与所述基体的分离。所述紧固支架4用于对所述拉紧绳6的位置固定和拉力调节，本实施例中所述紧固支架4和释放座1分别位于所述压紧座2的两侧，但本专利技术不限于此，也可以是连接紧固支架4的拉紧绳6从一个连接孔穿过压紧座2后从另一个连接孔穿回来，在同一侧连接释放座1。本实施例中电热丝3与拉紧绳6接触连接，由于电热丝3通电流后温度升高，与其相接触的拉紧绳6局部受热温度升高至熔点后熔断，而由所述拉紧绳6方能实现相互连接的所述待释放元件与基体在失去拉紧绳6的约束后分离。通过电控所述电热丝3就可以快速简单地实现待释放元件与基体的释放，本实施例提供了一种结构简单、控制灵活的压紧释放装置。作为一种实施例，所述紧固支架4包括支腿和安装端面；所述支腿的一端连接所述安装端面，另一端连接所述压紧座2；所述端面与所述拉紧绳6相连，所述电热丝3连接于所述安装端面与所述压紧座2之间的拉紧绳6上。作为一种实施例，还包括预紧螺母5；所述拉紧绳6通过所述预紧螺母5与所述释放座1和/或紧固支架4相连，并由所述预紧螺母5的旋转而实现所述拉紧绳6的绷紧程度调节。本实施例优选在紧固支架4上设置所述预紧螺母5，通过调节所述预紧螺母5的旋进行程即可调节所述拉紧绳6上的拉力，给释放座1施加一个朝向压紧座2的拉力，使得释放座1紧紧地压在所述压紧座2上。作为一种压紧座2和释放座1配合的实施例，所述压紧座2设有第一卡合部分，所述释放座1设有与所述第一卡合部分对应的第二卡合部分。所述第一卡合部分和第二卡合部分提高了所述压紧座2与释放座1之间在非压紧方向上的约束，保证了压紧座2与释放座1之间的稳固连接。作为第一卡合部分和第二卡合部分的实施例，所述第一卡合部分为凹陷10，所述第二卡合部分为与所述第一卡合部分对应的凸台11，或所述第一卡合部分为凸台11，所述第二卡合部分为与所述第一卡合部分对应的凹陷10。本实施例中所述第一卡合部分和第二卡合部分的数量可以是一对也可以是两对或更多，本专利技术不限于此。作为一种实施例，所述凹陷10为锥形凹陷10，所述凸台11为锥形凸台11。锥形凸台11与锥形凹陷10通过渐扩域渐缩的结构配合能够最大程度地减少了在拉紧绳6熔断后待释放元件与基体分离过程中的横向冲击。作为一种实施例，所述电热丝3绕设于所述拉紧绳6而实现所述电热丝3与所述拉紧绳6的连接。本实施例中有两路所述电热丝3与所述拉紧绳6连接。以下为一种可选的具体实施例：如附图1所示，作为本专利技术一种超轻型压紧释放装置，用于解决中小型展开机构压紧释放问题。该装置包括释放座1、压紧座2、拉紧绳6、紧固支架4、预紧螺母5、电热丝3。压紧座2通过螺钉7与基体固定，释放座1与释放单元固接。利用拉紧绳6实现压紧座2与释放座1的连接固定，利用双路电热丝3电流加热实现对拉紧绳6的熔断，进而实现释放座1与压紧座2的分离。其中，拉紧绳2两端通过固接螺母和预紧螺母5实现固定，通过调节预紧螺母5可以调节拉紧绳6的预紧力。进一步，压紧座2与释放座1之间通过凹锥形体和凸锥形体配合的形式实现在非释放方向上的自由度约束。进一步，压紧座2整体设计成与释放座底部形状对应的凹槽形式，实现释放座1底部与压紧座2凹槽形状的完全嵌入，从而约束释放座1的沿释放轴9的旋转运动。进一步，释放座1与释放元件固接，固接部分结构依据释放元件具体结构而定，压紧释放后，释放座1与释放元件依旧保持固接形式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超轻型压紧释放装置，其特征在于，包括：压紧座、释放座、拉紧绳、紧固支架、电热丝；所述压紧座安装于基体上，所述释放座安装于待释放元件上；所述压紧座上还安装有紧固支架，所述拉紧绳的一端穿过所述压紧座与所述释放座相连，另一端与所述紧固支架相连，所述释放座由所述拉紧绳的连接而压紧于所述压紧座；所述电热丝连接所述拉紧绳，所述拉紧绳由所述电热丝通电流加热而熔断，从而实现所述待释放元件与所述基体的分离。

【技术特征摘要】
1.一种超轻型压紧释放装置，其特征在于，包括：压紧座、释放座、拉紧绳、紧固支架、电热丝；所述压紧座安装于基体上，所述释放座安装于待释放元件上；所述压紧座上还安装有紧固支架，所述拉紧绳的一端穿过所述压紧座与所述释放座相连，另一端与所述紧固支架相连，所述释放座由所述拉紧绳的连接而压紧于所述压紧座；所述电热丝连接所述拉紧绳，所述拉紧绳由所述电热丝通电流加热而熔断，从而实现所述待释放元件与所述基体的分离。2.根据权利要求1所述的一种超轻型压紧释放装置，其特征在于，所述紧固支架包括支腿和安装端面；所述支腿的一端连接所述安装端面，另一端连接所述压紧座；所述端面与所述拉紧绳相连，所述电热丝连接于所述安装端面与所述压紧座之间的拉紧绳上。3.根据权利要求1所述的一种超轻型压紧释放装置，其特征在于，还包括预紧螺母；所述拉紧绳通过所述预紧螺母与所述释...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健军，胡俊毅，
申请(专利权)人：上海航天测控通信研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31