【技术实现步骤摘要】
本技术属于治具领域，具体涉及一种全自动焊接治具。
技术介绍
在传统的工业生产线中，由于工艺或者生产要求，往往需要对产品进行焊接。在生产线的焊接过程中，几乎都是通过电焊机或者压焊机来实现随产品的焊接过程；但是在焊接过程前需要对产品进行精确定位，传统的定位焊接方法多为人工手持产品进行焊接或者人工将位于焊台上的产品进行定位，此过程不仅不能保证精准的焊接定位，消耗巨大的人力资源，过近的靠近工作状态下的焊机还会增大发生意外情况的可能性。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种全自动焊接治具，其定位精准，自动化程度高。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种全自动焊接治具，包括支架、滑轨台、滑板、焊台、控制箱和微型电机；所述滑轨台固定在支架上端，所述滑板位于滑轨台上部，所述焊台固定在滑轨台上端，所述控制箱位于支架内，所述控制箱外表面设置有触摸屏，所述微型电机位于滑板内部。优选的，所述焊台边缘设有至少两个挡片。优选的，所述滑板上设有滑轮，所述滑轮可沿滑轨台上的滑轨运行。优选的，所述滑轮数量为偶数，且最少为4个。优选的，所述支架底部设有可调支脚。本技术的有益效果为：1、所述焊台上设有至少两个挡片，可保证定位精准；2、采用控制箱集中控制，自动化程度高，焊台移动的距离可调节，可适用于不同尺寸或者有不同焊接需要的产品；3、焊接治具整体结构简洁，操作简单，实用性强。附图说明图1为本技术全自动焊接治具的主视图。图2为本技术全自动焊接治具的轴测图。图3为本技术全自动焊接治具的控制模块示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作...
【技术保护点】
一种全自动焊接治具，其特征在于，包括支架(1)、滑轨台(2)、滑板(3)、焊台(4)、控制箱(5)和微型电机(7)；所述滑轨台(2)固定在支架(1)上端，所述滑板(3)位于滑轨台(2)上部，所述焊台(4)固定在滑轨台(2)上端，所述控制箱(5)位于支架(1)内，所述控制箱(5)外表面设置有触摸屏(6)，所述微型电机(7)位于滑板(3)内部。
【技术特征摘要】
1.一种全自动焊接治具，其特征在于，包括支架(1)、滑轨台(2)、滑板(3)、焊台(4)、控制箱(5)和微型电机(7)；所述滑轨台(2)固定在支架(1)上端，所述滑板(3)位于滑轨台(2)上部，所述焊台(4)固定在滑轨台(2)上端，所述控制箱(5)位于支架(1)内，所述控制箱(5)外表面设置有触摸屏(6)，所述微型电机(7)位于滑板(3)内部。2.根据权利要求1所述的全自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：江再萍，
申请(专利权)人：苏州恒本部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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