【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球罐
,尤其是指一种球罐焊接定位装置。
技术介绍
球形罐体主要采用的是分段退焊的方式,这种方式主要是用于形的罐体,主要的过程是先将罐体的各个分瓣组合在一起,工人通过管道的进口进入到其中,一般为4~8名工人同时协作焊接,从球形的中心开始焊接,逐步向周围扩散,焊接中并不是一次将焊接完成,而是先进行分段的式的焊接,就是隔一段焊接一段,现有采用这种方式焊接时常常会偏位,大大影响焊接后的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种调节速度快、焊接效果好、偏差小、精确度高的球罐焊接定位装置。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种球罐焊接定位装置,它包括有长方形的侧固定板,侧固定板长度方向一侧设有U形开口,U形开口为两个,分别位于侧固定板同一侧的两端,U形开口内固定有U形卡槽,U形卡槽外侧壁中部固定在U形开口内,固定后的U形卡槽槽体位于U形开口一侧,U形卡槽外壁上设有插孔。所述的U形卡槽槽体垂直于侧固定板板面。所述的U形卡槽采用槽钢制成或采用金属板折弯形成。本方案采用分段退焊的方式对球形罐体进行焊接,主要的过程是先将罐体的各个分瓣组合在一起,工人通过管道的进口进入到其中,从球形的中心开始焊接,逐步向周围扩散,在焊接时通过本装置来调节分瓣之间的间距,先将侧固定板放在球形罐体一侧,将U形卡槽对准分瓣,使插孔位于分瓣外侧,之后用撬棒穿过插孔撬动分瓣进行间距调节,焊接中通过不断调整分瓣的误差,减小变形的程度,焊接完成后再将没有焊接完成的部分焊接完成。采用本方案后具有调节速度快、焊接效果好、偏差小、精确度高的优点。附图说明图1为本技 ...
【技术保护点】
一种球罐焊接定位装置,其特征在于:它包括有长方形的侧固定板(1),侧固定板(1)长度方向一侧设有U形开口(2),U形开口(2)为两个,分别位于侧固定板(1)同一侧的两端,U形开口(2)内固定有U形卡槽(3),U形卡槽(3)外侧壁中部固定在U形开口(2)内,固定后的U形卡槽(3)槽体位于U形开口(2)一侧,U形卡槽(3)外壁上设有插孔(4)。
【技术特征摘要】
1.一种球罐焊接定位装置,其特征在于:它包括有长方形的侧固定板(1),侧固定板(1)长度方向一侧设有U形开口(2),U形开口(2)为两个,分别位于侧固定板(1)同一侧的两端,U形开口(2)内固定有U形卡槽(3),U形卡槽(3)外侧壁中部固定在U形开口(2)内,固定后的U形卡槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢红峰,
申请(专利权)人:浙江盈达容器工程有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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