本实用新型专利技术所述一种储气罐底圈焊接装置，包括上油缸、爪盘、机座、焊枪装置、台板、转轴、电机、下油缸，所述上油缸固定安装在机座上方，爪盘和油缸推杆固定安装，所述下油缸固定安装在机座下方中心，下油缸推杆和电机下方固定安装，电机轴与转轴焊接固定，转轴上方焊接固定台板，所述焊枪装置安装在机座的侧方，焊枪装置上下空间位置为爪盘和台板之间，所述焊枪装置包括油缸和焊头，油缸水平固定安装在机座侧方，焊头通过安装板与油缸固定安装。本实用新型专利技术采用自动化操作，只需将封头与底圈放置在指定位置，启动程序，系统将会自动完成焊接，焊形统一，质量可以保证，一位工人可同时操作多台设备，大大提高了工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储气罐底圈焊接装置，主要用于储气罐底圈的焊接装配。
技术介绍
储气罐是用来储存气体的容器设备，日常生活中的液化石油气罐就是其中的一种，储气罐的底通常都设有底圈，该底圈支撑储气罐平稳放置，将罐体和地面隔离避免直接接触，提高的安全性，底圈的安装通常采用人工手动焊接安装，安装效率低，安装质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种操作方便、 安全可靠，生产效率高的储气罐底圈焊接装置。一种储气罐底圈焊接装置，包括上油缸、爪盘、机座、焊枪装置、台板、转轴、电机、下油缸，所述上油缸固定安装在机座上方，爪盘和油缸推杆固定安装，所述下油缸固定安装在机座下方中心，下油缸推杆和电机下方固定安装，电机轴与转轴焊接固定，转轴上方焊接固定台板，所述焊枪装置安装在机座的侧方，焊枪装置上下空间位置为爪盘和台板之间，所述焊枪装置包括油缸和焊头，油缸水平固定安装在机座侧方，焊头通过安装板与油缸固定安装。本技术所述台板呈半球体，台板与转轴焊接固定的位置为台板的中心处。本技术所述电机采用伺服电机。本技术与现有技术相比，采用自动化操作，只需将封头与底圈放置在指定位置，启动程序，系统将会自动完成焊接，焊形统一，质量可以保证，一位工人可同时操作多台设备，大大提高了工作效率。附图说明图I是本技术正视图的结构示意图。图2是本技术侧视图的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图I至图2，本实施例中的一种储气罐底圈焊接装置，包括上油缸I、爪盘2、机座3、焊枪装置8、台板4、转轴5、电机6和下油缸7，所述上油缸I固定安装在机座3上方，上油缸I的推杆向下，爪盘2和上油缸I的推杆固定安装，所述下油缸7固定安装在机座下方中心，下油缸7的推杆竖直向上,下油缸7的推杆和电机6下方固定安装,所述电机6的电机轴向上，电机轴与转轴5焊接固定，转轴5上方焊接固定台板4，所述焊枪装置8安装在机座3的侧方，焊枪装置8在机座3上下空间的位置为爪盘2和台板4之间，所述焊枪装置8包括油缸81和焊头82，油缸81水平固定安装在机座3侧方，焊头82通过安装板与油缸81固定安装。本技术所述台板4呈半球体，台板4与转轴5焊接固定的位置为台板4的中心处。本技术所述电机6采用伺服电机。工作过程，将底圈固定在爪盘2上，台板4上放置罐体的封头，按启动按钮，首先爪盘2受上油缸I推动下移，台板4受下油缸7推动上移，底圈和封头接触定位后，焊头82受油缸81推动过来焊接，焊接一处后电机6转动换位再焊接，焊接结束后爪盘2上移动，台板4下移，焊头82缩回去，操作工取出成品即可按如上顺序继续工作。以上均为本技术技术方案框架下的具体实施，凡是本技术实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本技术的保护范围。权利要求1.一种储气罐底圈焊接装置，其特征在于包括上油缸、爪盘、机座、焊枪装置、台板、转轴、电机、下油缸，所述上油缸固定安装在机座上方，爪盘和油缸推杆固定安装，所述下油缸固定安装在机座下方中心，下油缸推杆和电机下方固定安装，电机轴与转轴焊接固定，转轴上方焊接固定台板，所述焊枪装置安装在机座的侧方，焊枪装置上下空间位置为爪盘和台板之间，所述焊枪装置包括油缸和焊头，油缸水平固定安装在机座侧方，焊头通过安装板与油缸固定安装。2.根据权利要求I所述的储气罐底圈焊接装置，其特征在于所述台板呈半球体，台板与转轴焊接固定的位置为台板的中心处。3.根据权利要求I所述的储气罐底圈焊接装置，其特征在于所述电机采用伺服电机。专利摘要本技术所述一种储气罐底圈焊接装置，包括上油缸、爪盘、机座、焊枪装置、台板、转轴、电机、下油缸，所述上油缸固定安装在机座上方，爪盘和油缸推杆固定安装，所述下油缸固定安装在机座下方中心，下油缸推杆和电机下方固定安装，电机轴与转轴焊接固定，转轴上方焊接固定台板，所述焊枪装置安装在机座的侧方，焊枪装置上下空间位置为爪盘和台板之间，所述焊枪装置包括油缸和焊头，油缸水平固定安装在机座侧方，焊头通过安装板与油缸固定安装。本技术采用自动化操作，只需将封头与底圈放置在指定位置，启动程序，系统将会自动完成焊接，焊形统一，质量可以保证，一位工人可同时操作多台设备，大大提高了工作效率。文档编号B23K37/00GK202741930SQ20122012090公开日2013年2月20日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日专利技术者陆水明 申请人:嘉兴压力容器厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储气罐底圈焊接装置，其特征在于：包括上油缸、爪盘、机座、焊枪装置、台板、转轴、电机、下油缸，所述上油缸固定安装在机座上方，爪盘和油缸推杆固定安装，所述下油缸固定安装在机座下方中心，下油缸推杆和电机下方固定安装，电机轴与转轴焊接固定，转轴上方焊接固定台板，所述焊枪装置安装在机座的侧方，焊枪装置上下空间位置为爪盘和台板之间，所述焊枪装置包括油缸和焊头，油缸水平固定安装在机座侧方，焊头通过安装板与油缸固定安装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆水明，
申请(专利权)人：嘉兴压力容器厂，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。