一种具有除汽除臭功能的储气罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有除汽除臭功能的储气罐，包括罐体，设置在所述罐体两侧的进气管和出气管，所述进气管和出气管通过法兰与所述罐体固接，所述出气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有封头，所述进气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有第一外螺纹，所述进气管还与一除汽除臭机构连接，所述除汽除臭机构包括筒体，设置在所述筒体两端的连接头和充气端，所述连接头与所述筒体转动连接，所述连接头设置有与所述第一外螺纹配套使用的第一内螺纹，所述充气端与所述筒体焊接，所述筒体中部还设置有接入端，所述接入端与一盒体连接。本实用新型专利技术的有益之处是，结构简单，能有效去除混夹在空气中的水汽和臭气，使气体的纯净度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储气罐，尤其是一种具有除汽除臭功能的储气罐。
技术介绍
储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。但现今使用的储气罐存在以下缺陷：在给储气罐进行充气时，混夹在气体中的水汽会连同气体一同进入到储气罐内部，这不仅会缩小气体的储存空间，并且随着储气罐内水分的增多，储气罐中气体的含水量也增大，极大影响气体的质量，尽管当前有储气罐在底端设计有排水口进行排水，但需要安排人员定期进行排水，容易遗忘并增加工作量，并且由于在气体中还会混夹有臭气，当臭气浓度较高时，与气体长时间混合在储气罐中，难免会发生化学反应，影响到气体的使用效果。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的缺点，提供一种具有除汽除臭功能的储气罐，结构简单，能有效去除混夹在空气中的水汽和臭气，使气体的纯净度高。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有除汽除臭功能的储气罐，包括罐体，设置在所述罐体两侧的进气管和出气管，所述进气管和出气管通过法兰与所述罐体固接，所述出气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有封头，所述进气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有第一外螺纹，所述进气管还与一除汽除臭机构连接，所述除汽除臭机构包括筒体，设置在所述筒体两端的连接头和充气端，所述连接头与所述筒体转动连接，所述连接头设置有与所述第一外螺纹配套使用的第一内螺纹，所述充气端与所述筒体焊接，所述筒体中部还设置有接入端，所述接入端与一盒体连接。进一步地，所述接入端设置有第二内螺纹，所述盒体顶端设置有与所述第二内螺纹配套使用的第二外螺纹，所述盒体内从上至下依次固接有第一网层、第二网层和第三网层，所述第一网层和第二网层之间设置有吸水滤纸，所述第二网层和第三网层之间设置有用于存放活性炭的第一腔体，所述第三网层与所述盒体的内底部设置有用于存放水汽的第二腔体。进一步地，所述筒体靠近所述进气管处设置有收紧段，所述收紧段的出气口与进气口横截面直径比是1：1.2～1.4。进一步地，所述筒体与所述进气管的连接位置设置有密封圈。进一步地，所述进气管设置有逆向阀。进一步地，所述罐体的顶部设置有泄压阀和压力计。进一步地，所述罐体底端设置有梯形支撑脚。进一步地，所述罐体上还设置有提耳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)能有效去除气体中的水汽和臭味：将除汽除臭机构的连接头与储气罐的进气管拧紧固定后，从除汽除臭机构的充气端进行充气，气体经过筒体然后进入到储气罐，当气体经过筒体时，盒体中的吸水滤纸会对流过气体中的水汽吸走，而放置在第一腔体的活性炭会将气体中的臭味吸除，当吸水滤纸中的水分过多时，会透过第二网层和第三网层落入到第二腔体中，第一网层用于将吸水滤纸固定，防止被筒体中流动的气体带走，当盒体装满水时，直接将盒体更换即可，此设计能有效保证储气罐中气体的纯净；(2)设计巧妙：在筒体靠近进气管处设置有收紧段，收紧段能使气体流动到此处时由于通道收窄，压力增大，有利于将气体打进去储气罐中，并且在进气管中设置有逆向阀，防止储气罐中的气体回泄；(3)实用性强：梯形支撑脚能增大支撑脚与地面的接触面积，稳定性好，并且方便挪动，同时，在罐体上还设置有提耳，可供搬运时使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1是本技术所述储气罐结构示意图；图2是所述盒体的结构示意图。图中：1—罐体，11—进气管，111—第一外螺纹，112—逆向阀，12—出气管，2—法兰，3—封头，4—除汽除臭机构，41—筒体，411—收紧段，42—连接头，43—充气端，44—接入端，5—盒体，51—第二外螺纹，52—第一网层，53—第二网层，54—第三网层，55—吸水滤纸，56—第一腔体，57—第二腔体，6—密封圈，7—泄压阀，8—压力计，9—梯形支撑脚，10—提耳。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种具有除汽除臭功能的储气罐，包括罐体1，设置在罐体1两侧的进气管11和出气管12，进气管11和出气管12通过法兰2与罐体1固接，出气管12的一端与罐体1连通，另一端设置有封头3，进气管11的一端与罐体1连通，另一端设置有第一外螺纹111，进气管11还与除汽除臭机构4连接，除汽除臭机包括筒体41，设置在筒体41两端的连接头42和充气端43，连接头42与筒体41转动连接，充气端43与筒体41焊接，连接头42设置有与第一外螺纹111配套使用的第一内螺纹(未画出)，在筒体41与进气管11的连接位置还设置有密封圈6，将连接头42与进气管11上的第一外螺纹111拧紧，能将除汽除臭机构4与罐体1密封固定，密封圈6起密封作用，在筒体41中部还设置有接入端44，接入端44与盒体5连接，接入端44设置有第二内螺纹(未画出)，如图2所示，盒体5顶端设置有与第二内螺纹配套使用的第二外螺纹51，通过第二外螺纹51与第二内螺纹配对能将盒体5锁定在接入端44上，在盒体5内从上至下依次固接有第一网层52、第二网层53和第三网层54，第一网层52和第二网层53之间设置有吸水滤纸55，吸水滤纸55用于将流通经过筒体41气体中的水汽吸走，第二网层52和第三网层53之间设置有用于存放活性炭的第一腔体56，第三网层53与盒体5的内底部设置有用于存放水汽的第二腔体57，活性炭能对经过筒体41气体中的臭味吸除，当吸水滤纸55吸水汽吸到饱满时，水会由于重力经过第二网层53和第三网层54，最终流入至最底端的第二腔体57中，当第二腔体57中的水分累积到一定程度时，将盒体5更换即可，不对储气罐继续充气造成影响，在进气管11上设置有逆向阀112，防止储气罐中的气体发生逆流，在筒体41靠近进气管11处设置有收紧段411，收紧段411的出气口与进气口横截面直径比是1：1.3，收紧段411能使气体流动到此处时由于通道收窄，压力增大，有利于将气体打进去储气罐中。优选地，在罐体1的顶部设置有泄压阀7和压力计8，压力计8能实时观察罐体1内气体的压力大小，当储气罐内气体压力大于泄压阀7的设定最大值时，泄压阀7会将气体排出，预防储气罐由于充气量过多而发生爆炸。优选地，在罐体1底端设置有梯形支撑脚9，在罐体1上还设置有提耳10。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有除汽除臭功能的储气罐，其特征在于，包括罐体，设置在所述罐体两侧的进气管和出气管，所述进气管和出气管通过法兰与所述罐体固接，所述出气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有封头，所述进气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有第一外螺纹，所述进气管还与一除汽除臭机构连接，所述除汽除臭机构包括筒体，设置在所述筒体两端的连接头和充气端，所述连接头与所述筒体转动连接，所述连接头设置有与所述第一外螺纹配套使用的第一内螺纹，所述充气端与所述筒体焊接，所述筒体中部还设置有接入端，所述接入端与一盒体连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有除汽除臭功能的储气罐，其特征在于，包括罐体，设置在所述罐体两侧的进气管和出气管，所述进气管和出气管通过法兰与所述罐体固接，所述出气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有封头，所述进气管的一端与所述罐体连通，另一端设置有第一外螺纹，所述进气管还与一除汽除臭机构连接，所述除汽除臭机构包括筒体，设置在所述筒体两端的连接头和充气端，所述连接头与所述筒体转动连接，所述连接头设置有与所述第一外螺纹配套使用的第一内螺纹，所述充气端与所述筒体焊接，所述筒体中部还设置有接入端，所述接入端与一盒体连接。2.根据权利要求1所述的一种具有除汽除臭功能的储气罐，其特征在于，所述接入端设置有第二内螺纹，所述盒体顶端设置有与所述第二内螺纹配套使用的第二外螺纹，所述盒体内从上至下依次固接有第一网层、第二网层和第三网层，所述第一网层和第二网层之间设置有吸水滤纸，所述第二网...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德安，
申请(专利权)人：广东西江电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44